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高效率3合1颗粒剂

原材料容器容量
250L
风扇力量
30kW
搅动电动机功率
15kW
电动机功率
4kw

参数

创新的三合一颗粒剂的亮点:

多功能整合颗粒过程:关于多功能整合颗粒过程模块的深入研究,颗粒状函数模块和结构的优化以及搅拌机制的巧妙整合,弹药刀,空气入口机制,气流机制和放电机制。通过独特的连接序列,搅拌和颗粒化 - 沸腾的颗粒 - 一种设备可以处理整个放电过程,而颗粒的制备可以通过一种设备来完成,从而大大提高了生产效率。螺旋高效率热空气干燥:根据沸点干燥的特征,进气口和气管结构得到了优化和升级。多个空气管偏心地设置为底部桶的中心作为圆的中心。热空气通过空气管进入枪管以形成螺旋热空气,这大大增加了材料与热之间的接触区域空气,加热更均匀。螺旋热的空气还可以搅动材料以防止过热和焦化,并且干燥速度和均匀性得到显着提高,并且颗粒质量更好。风速和空气体积的精确控制:三合一颗粒机的底部桶的外环配备了多个弧形凹槽。凹槽的入口连接到热空气柜,底部的多个进气口连接到空气管以确保连续稳定的空气摄入量。连接的圆柱用于在空气管中相对于彼此移动以实现部分空气管阻塞或连接,并且风速和空气体积得到精确控制,以满足不同材料的颗粒和干燥需求。

应用和市场前景:

随着药品,食品,化学和其他行业的剧烈发展,对颗粒设备的需求不断上升。药物颗粒制剂,食品颗粒产品,化学产品颗粒加工等。都迫切需要高效和高质量的颗粒剂。新的三合一颗粒剂将多个功能整合在一起,可以更好地满足这些行业的生产需求,并且具有广泛的市场前景。这三合一设计大大减少了生产过程和设备连接时间,迅速完成了材料混合,颗粒和干燥的整个过程,并大大增加了每单位时间的产出,从而为企业带来了更多的经济利益。在能源消耗方面,通过优化的设计和应用节能技术的应用,可以有效降低生产能源消耗,这与国家能源保护和减排政策。在环境保护方面,减少废气和废水排放和减少噪声污染对环境保护具有重要意义。

主要技术参数:

模型 范围
原材料容器容量 250L
生产能力 最大120kg/h,最小60kg/h
蒸汽 消费120kg/h,压力为0.4-0.6mpa
压缩空气 消费0.8m3/min,压力为0.5-0.8MPA
风扇力量 30kW
搅动电动机功率 15kW
电动机功率 4kw
工作温度 室温至约80-100℃

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