高効率3-in-1造粒機（一体型造粒システム）

次世代の一貫造粒技術

• 真のオールインワンプロセス: 構造モジュールを徹底的に最適化し、撹拌機構、ペレット化ナイフ、換気システムをシームレスに統合しました。乾式粉末の混合から湿式造粒、乾燥、最終排出まで、すべてを 1 台の機械で簡単に処理できます。

• スパイラル高効率熱風乾燥： 従来の乾燥機とは異なり、当社の 3-in-1 造粒機は、アップグレードされた偏心底部エアダクト設計を特徴としています。熱風が容器に入り、強力な空気が形成されます。 「スパイラル熱風流」。 これにより、材料と空気の間の接触面積が大幅に増加し、材料を物理的に撹拌しながら超均一な加熱を実現し、過熱やコークス化を防ぎます。

• 正確な気流と風速制御: ボトムバレルの外輪には、空気圧シリンダー機構に接続された複数の円弧溝が装備されています。オペレーターは特定の空気チャネルを正確に遮断または開放して風速と風量を調整し、さまざまな配合のデリケートな乾燥要件を完全に満たすことができます。

3-in-1 造粒機に投資する理由

• 生産量と効率を最大化: 機器の接続と材料の移送時間を短縮することで (例: 湿った顆粒をミキサーから乾燥機に移動するなど)、単位時間あたりの生産量が大幅に向上します (最大 120kg/h)。

• 優れた顆粒品質: スパイラル乾燥技術により、デッドコーナーのない迅速かつ完全に均一な乾燥が保証され、高品質で一貫性の高い顆粒が得られます。

• 省エネ&環境に優しい: 最適化された閉ループ設計により、消費電力が効果的に削減され、廃水と排気ガスの排出が削減され、騒音公害が最小限に抑えられ、世界的な環境基準に完全に適合します。

主な技術パラメーター：