JHZ-C系列高剪切混合机和湿法制粒机（RMG）

这 JHZ-C系列高剪切混合机（又称快速混合制粒机或湿法制粒机） 是一种最先进的制药设备，专为高效湿法混合和制粒而设计。该机广泛应用于制药、食品和化工行业，可无缝混合药物粉末、淀粉、粘合剂和糊剂。

为了确保最高的卫生和安全标准，所有与材料接触的部件以及外表面均严格采用优质材料制造 SUS304或SUS316L不锈钢，完全符合 cGMP 要求 用于制药行业。

为什么选择JHZ-C快速混合制粒机？

• 效率提高 4-5 倍： 与传统造粒工艺相比，JHZ-C 系列可显着提高您的生产能力，每批次的完成速度提高 4 至 5 倍。

• 节省成本和时间： 优化的高剪切造粒工艺需要 25% 少胶/粘合剂 与传统方法相比，大大缩短了后续干燥时间。

• 智能控制系统： 配备先进的微电脑和用户友好的触摸屏（HMI）。它允许操作员轻松存储和调用多组过程数据，以实现一致的批次质量。

• 变频驱动器 (VFD)： 高速切粒机（切粒机）采用变频调速，可任意调节速度，满足不同产品品种的精准造粒要求。

完美颗粒的优化工程

• 锥形切线筒设计： 主搅拌容器采用独特的圆柱锥体切线结构。这种优化的几何设计确保了出色的物料翻滚，并保证了最佳的混合和造粒效果。

• 倾斜斩波器安装： 与传统的垂直设置不同，我们的切碎机（切粒刀）以倾斜角度安装。这有效地增加了切割范围，提高了颗粒均匀度，永久解决了湿料飞溅和粘附桶盖的常见问题。

• 封闭式“一锅法”流程： 干混和湿法制粒均在同一密闭容器内高效完成，防止交叉污染，保护操作人员安全。

JHZ-C 高剪切混合机的工作原理
造粒过程是高度控制和自动化的：

1. 干混： 原料粉体在锥形容器内通过底部混合叶轮（搅拌器）充分流态化和搅拌。

2. 粘合剂添加量： 将粘合剂或糊剂在压力下均匀地喷入容器中，将粉末变成湿软材料。

3. 湿法制粒： 侧面安装的高速切碎刀将湿材料快速切成均匀、致密的湿颗粒，为下一个干燥阶段（例如在流化床干燥机中）做好充分准备。

它的过程：

应用：

JHZ-C系列湿颗粒剂（也称为：湿混合颗粒机）是一种特殊设备，用于在食品，制药和化学工业制剂的生产中进行药粉，淀粉，粘合剂和糊状物的湿混合。它也适用于混合和颗粒粉末。设备，材料和外表面的接触部分都是由304不锈钢制成的。它符合制药行业的“ GMP”要求。

主要技术参数：

产品图像：