Двойной рефлюкс -миксер: технологические инновационные и отраслевые применения практики эффективного смешивания литиевых аккумуляторных материалов

Технические болевые точки и потребности в отрасли в процессе смешивания лития аккумулятора

Процесс смешивания материалов положительного электрода литий -батареи (такие как высокий никелевый никель NCM/NCA, фосфат литиевого железа), отрицательные электродные материалы (графит) и электролитная суспензия имеют строгие требования к однородности материала, консистенции распределения частиц и стабильности партии. Традиционный горизонтальный ленточный микшер ограничен одним режимом перемешивания и имеет три основных технических узких мест: во -первых, смешанное движение является одиноким, и трудно достичь сдвига иПроникновение смешивания порошков на уровне микрон, что приводит к неравномерной дисперсии активных веществ и проводящих агентов, что влияет на зарядку батареи и производительность сброса; Во-вторых, непрерывная производственная мощность недостаточна, и прерывистая работа трудно соответствовать требованиям биологического батареи крупномасштабных производственных линий лития; В -третьих, систему фильтрации легко заполнить и не может эффективно справиться с требованиями к удалению пыли ультрадисменных порошков, таких каккарбонат лития и литий -оксид кобальта, тем самым влияя на чистоту материала.

По мере того, как плотность энергии силовых аккумуляторов прорывается до более чем 300W/кг, новые системы, такие как высокий никель (NCM811 и выше) и отрицательные электроды на основе кремния, выдвинули более высокие требования для смешивания оборудования. Например, при приготовлении высококлетных тройных материалов однородность смешивания LINI0.8CO0.1MN0.1O2 и LIOH должна достигать более 99%, в противном случае это вызовет дефекты смешивания литий-никеля и повлиять на срок службы батареи. Смешанная единообразиеТрадиционное оборудование, как правило, может достигать 95%-97%, которое больше не может соответствовать требованиям процесса нового поколения материалов.

Техническая архитектура и инновационные прорывы двойного повторного микшера

Структура барабана с двойным повреждением: синергетическое укрепление радиального сдвига и горизонтальной спирали

Двойной повторный микшер принимает горизонтальный барабан с конструкцией взаимосвязанной структуры с двойной барабаной. Благодаря композитному движению специальных лезвий спиральных направлений, построено трехмерное смешанное поле «радиального сдвига + горизонтальная спираль». Когда барабан вращается с максимальной скоростью 10 об / мин, материал образует конвекционный цикл между внутренними и внешними барабанами и одновременно влияет на горизонтальное смещение и эффект радиального броска спиральной тяги пропеллера.Принимая модель JSLH-10M³ в качестве примера, его диаметр барабана φ2000 мм и объем 10 м³ образуют идеальное соотношение сторон. В сочетании с коэффициентом нагрузки <0,6 он не только избегает мертвых уголков накопления материала, но также укрепляет столкновение и сдвиг между частицами через центробежную силу, генерируемую вращением барабана, так что однородность смешивания достигает ≥99%, что на 2-4 точки выше, чем у традиционного оборудования.