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JFL系列高效流化床制粒干燥机

生产能力
5-10kg/批次
材料桶的能力
35L

这 JFL系列流化床制粒机(又称沸腾制粒机或流化床干燥机) 是剑派科技最新研发的尖端设备。该机将制粒和干燥功能集成到一台机器中,被广泛认为是制药、食品和化工行业固体制剂生产最关键的工艺解决方案之一。

完全由先进的控制 PLC系统 并严格遵守 cGMP标准,JFL 系列可确保最大程度的自动化、安全性和批次间的一致性。

JFL 系列与众不同的 8 项独特功能:
我们的 JFL 模型旨在解决流化床制粒中最常见的痛点,拥有八个独特优势:

  1. 360°均匀流化: 确保物料均匀沸腾和翻滚,绝对零死角。

  2. 防粘桶壁: 经过特殊处理的内表面可防止湿材料粘附到腔室壁上。

  3. 零漏粉: 配备先进的过滤捕捉系统,防止宝贵的粉末流失,确保环境清洁。

  4. 自动封闭进出料: 全密封的物料传输可保护操作员并消除交叉污染。

  5. 隔热结构: 整台机器具有坚固的隔热功能,可最大限度地减少热量损失并节省能源。

  6. 分体式主机: 模块化、分体式设计使拆卸、彻底清洁和验证变得异常简单。

  7. 无缝内联集成: 可轻松与上游设备(如高剪切混合器)和下游工艺连接。

  8. 梯形/梯形结构: 符合人体工程学的设计,方便日常操作和无忧维护。

JFL 流化床造粒机的工作原理
JFL 设备由六个高度同步的系统组成: 冷/热空气供应、空气净化、浆料/粘合剂处理、物料输送(进料/出料)、自动PLC控制和风道系统。

  1. 流态化: 原料粉末装入料斗。净化的热空气(在负压下)从底部分配板进入,使粉末悬浮在连续的“沸腾”(流态化)状态。

  2. 造粒(顶喷): 粘合剂/浆料通过喷嘴系统雾化并喷射到流化粉末上,导致颗粒粘附并团聚成颗粒。

  3. 同时干燥: 当颗粒形成时,水分迅速蒸发并被连续的热空气流除去,从而形成完全均匀、干燥且高度多孔的颗粒。

 应用程序:

JFL系列以其稳定的性能和合理的结构满足多样化的生产需求:

  • 药品造粒: 非常适合生产致密颗粒、大颗粒和多孔速溶颗粒。

  • 多用途干燥: 对干燥粉状、颗粒状和团聚的湿物料非常有效。

  • 喷雾干燥和包衣: 适用于流化床喷雾干燥和少量包衣应用。

主要技术参数:

模型 JFL-10 JFL-30 JFL-60 JFL-1220 JFL-200 JFL-300 JFL-500
生产能力(kg/批次) 5-10 15-30 30-60 60-120 120-200 150-300 250-500
材料桶的容量(L) 35 107 185 498 760 960 1500
入口空气的温度)   室温-120℃
鼓风机 空气量(m³/h) 1800 2580 4400 6000 7300 9500 12500
电动机的功率(kW) 5.5 15 18.5 30 37 45 55
转盘 旋转速度(rpm) 10 10 10 10 8 8
电动机的功率(kW) 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.1
蒸汽 压力(MPA) 0.4
消费(m³/min) 35 70 140 210 280 360 450
压缩空气 压力(MPA) 0.6
机器重(公斤) 1850 2200 2700 3200 3800
h 2880 3100 3880 4470 4740 5550
H1 2600 2700 3450 4050 4300 5050
φ 956 1100 1400 1630 1800 2010
l 1800 1800 1850 1950 2200 2900

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