...
Yüksek Parçalayıcı Granülatör ve Akışkan Yataklı Kurutucu Kullanılarak Glikoz Granüllerinin Üretim Süreci
Yüksek Parçalayıcı Granülatör ve Akışkan Yataklı Kurutucu Kullanılarak Glikoz Granüllerinin Üretim Süreci
Giriş Glikoz granüllerinin üretimi, ilaç ve nutrasötik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır...
İlk Fiyat Etiketinin Ötesinde
İlk Fiyat Etiketinin Ötesinde: İlaç Granülasyon Hatları için Toplam Sahip Olma Maliyetinin (TCO) Hesaplanması
Giriş İlaç üretiminin son derece rekabetçi dünyasında, satın alma ekipleri...
Farmasötik Ekipman Tedarikinde FAT, SAT, IQ, OQ ve PQ'yu Anlamak
Farmasötik Ekipman Tedarikinde FAT, SAT, IQ, OQ ve PQ'yu Anlamak: Kapsamlı Bir Kılavuz
Giriş İlaç üretim endüstrisinde yeni bir ekipman parçası satın almak, ister...
Akışkan Yataklı Kurutucularda Filtre Torbasının Tıkanması Nasıl Önlenir
Akışkan Yataklı Kurutucularda Filtre Torbasının Tıkanması Nasıl Önlenir: Operasyonel En İyi Uygulamalar
Giriş Farmasötik katı dozaj üretiminde hava akışı, akışkan yataklı kurutucunun can damarıdır....

HAKKIMIZDA

Hakkımızda - ekibimizi tanıtmak,
görev ve değerler.

Granülasyon kaplama makinesinin önlemleri ve bakımı

Granülasyon kaplama makinesinin önlemleri ve bakımı

1. Azaltma kutusundaki yağlama yağı ve yuvarlanma yatağının iç boşluğundaki gres düzenli olarak değiştirilmelidir.

2. Kaplama tenceresi uzun süre kullanılmıyorsa, tencerenin bakır malzemesinin oksitlenmesini veya nemli olduktan sonra toksik bakır bileşikleri üretmesini önlemek için yüzeyinde temizlenmeli ve yağlanmalıdır.

3. Azaltma kutusundaki solucan dişli iletiminin yağlama koşullarını sağlamak için, çalışma sırasında kutunun sıcaklık artışı 50? C'yi geçmemelidir.

4. Solucan şaftının sonundaki yağ geçirmez sızdırmazlık halkası kontrol edilmeli ve düzenli olarak değiştirilmelidir (genellikle altı aydan fazla değil).

5. Makine güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.

6. Elektrikli aletler ve kayış koruyucu kapakları isteğe bağlı olarak çıkarılmayacaktır.

7. Sıvı her eklendiğinde veya toz çıkarıldığında eşit olarak dağıtılmalıdır; Sıvı her eklendiğinde ve eşit olarak dağıtıldığında, tekrar çözelti eklenmeden önce tamamen kurutulmalıdır. Çözeltinin viskozitesi çok büyük olmamalı, aksi takdirde eşit olarak dağıtılması kolay olmayacaktır.

8. Makine malzemeyi boşalttıktan sonra, herhangi bir kaplama yapılmazsa, makine ve boru hattı temizlenmelidir.
9. Makine çalışırken, üfleyiciye ve püskürtme tabancasına zarar vermekten kaçınmak için hava havalandırmasını ve ellerinizle veya başka şeylerle püskürtülmesi kesinlikle yasaktır.

10. Kaplama sonrası bitmiş ürün düşük sıcaklıkta (tercihen havada kurutulmuş) kurutulmalı ve sürekli olarak çevrilmelidir; Güneşe maruz kalmaktan ve yüksek sıcaklık pişirme işleminden kaçının, aksi takdirde hapların yağlı ve renksiz olmasına neden olmak kolaydır.

11. Püskürtme tabancası sistemi kullanılmadığında, tüm parçalar sökülmeli ve depolanmalıdır. Püskürtme tabancası diğer parçalardan ayrı olarak saklanmalıdır. Depolamadan önce, sıvı kabına kaynar su ekleyin, valfi açın ve püskürtme tabancasının iç kısmını temizleyin.

tr_TRTR

Bize söyle Gereksinim Soru İhtiyaç Fikir Planlar