遠心造粒機のケーススタディ: 30 分で 4mm ペレットを製造

高級球状菓子を製造する場合でも、医薬品の徐放性ペレット（シュガースフェア/ノンパレイユ）を製造する場合でも、完全な球形と均一な粒子サイズを達成することは大きな課題です。従来の粉末積層法は時間がかかり、多大な労力を要し、形状が不均一になりやすいことで知られています。

最近、4mm 球形製品ラインに苦戦しているメーカーが、 JianPai の JZB-B 遠心造粒機およびコーター。その結果はまさに製造革命でした。 バッチ時間は 2 日からわずか 30 分に大幅に短縮され、最終収量は 98% まで上昇しました。

ここでは、この自動球形化技術がどのように生産を変革したかを詳しく見ていきます。

問題点: 2 日間にわたる手動の埃取りの悪夢

JianPai テクノロジーを採用する前は、クライアントは従来の手動のダスティングとパンニングのプロセスを利用していました。

• 古い方法: オペレーターは繰り返しシロップを噴霧し、手動で細かい砂糖粉末をコアシードに振りかける必要がありました。

• ボトルネック: 必要な4mmサイズを実現 12 の異なるレイヤー 手動粉塵散布の様子。

• 時間の浪費: 単一のバッチにはかなりの労力がかかりました 丸2日 完了します。

• 品質の問題: 収率は極めて低かった。最終的なペレットは、完全な球体ではなく、不規則な形状、楕円形の変形、および粗く鋭いエッジを生じることがよくありました。

解決策: JianPai JZB-B 遠心造粒機およびコーター

これらの重大な非効率性を解決するために、クライアントは JZB-B 遠心造粒機・コーティング機。この高度なシステムは、5 つの異なるプロセスを 1 台のマシンに結合します。 播種、顆粒増幅（成長）、球形化、およびコーティング。

手動パンから高速遠心ローターシステムに移行することにより、生産プロセス全体が自動化され、シームレスに連続するようになりました。

3 ステップの自動球形化プロセス

4mm 球形ペレットの場合、JZB-B は次の自動レシピを実行します。

世界的なGMP基準に対するコアマシンの利点

JianPai JZB-B は、スピードだけでなく、絶対的な精度と世界的な製造基準 (FDA/EU-GMP) への準拠を目指して設計されています。

• オールインワンの連続処理: 以前は 12 の手動レイヤーが必要でしたが、現在は事前にプログラムされた単一の PLC レシピで完了します。

• 絶対的な寸法精度: ローター、粉末供給ポンプ、液体スプレーポンプの独立した VFD 制御により、4 mm ペレットは次の厳密なサイズ偏差を達成します。 ≤0.1mm.

• 視覚的なモニタリング: 垂直の密閉構造には透明な観察窓が付いており、オペレーターは機械を停止したり無菌環境を破壊したりすることなく、顆粒の成長を監視できます。

• 防塵および定置洗浄 (CIP): 完全に密閉された操作により、浮遊粉塵が排除されます (オペレータの安全と二次汚染の防止にとって重要です)。統合された CIP システムにより、迅速なバッチ切り替えが保証されます。

• 安全インターロック: 包括的な機械的およびソフトウェアの安全インターロックにより、オペレーターとバッチの両方が保護されます。

ROI: 効率と品質の変革

クライアントのアップグレードされた生産ラインからのデータは、莫大な投資収益率を明らかにしています。

• 制作時間: から削減 48時間～30分 バッチごとに。

• 歩留まり: に急上昇 98%.

• 製品の品質: 完全な真球度（≧98%）により、これまでの粗いエッジや楕円形状が排除されています。

スケールアップ: 固形剤用の究極の機器マトリックス

このケーススタディは完璧な砂糖球の作成に焦点を当てていますが、これはまさに 遠心造粒 このテクノロジーは製薬業界において、 徐放性薬剤ペレット.

完璧な球体が作成されると、JianPai Technology は製品を完成させるための完全な下流機器マトリックスを提供します。必要かどうか 流動床乾燥機 迅速な水分除去用または当社の主力製品 錠剤コーティング機 圧縮ペレットの機能性フィルムコーティングについては、エンドツーエンドの固形製剤ソリューションを提供します。

ペレットや錠剤の収量が低く、処理時間が長いことにうんざりしていませんか?今すぐJianPai Technologyにお問い合わせください 当社の自動造粒機とコーターがどのように生産ラインに革命をもたらすかをご覧ください。