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JZB-Bシリーズ遠心粒粉砕コーティング装置

生産能力
0.5-5KG/バッチ
最小マスターバッチ入力
0.5kg
最大顆粒出力
5kg

 JZB-Bシリーズ遠心造粒&コーティング機(ローター造粒機またはスフェロナイザーとも呼ばれます) は、製薬業界および食品業界向けに設計された高度なオールインワン システムです。

次の 3 つのコア機能が 1 台のマシンに巧妙に統合されています。 核の生成、球形化(造粒)、およびフィルム/粉体コーティング。この装置は、遠心力、摩擦、空気の流れによって駆動され、発塵ゼロで真球で緻密で均一なペレット(マイクロピル)を製造するための究極のソリューションです。

主な利点と ROI

真球ペレットの 3-in-1 機能

  • 極めて高い真球度: どのペレットも真円で緻密で滑らかな表面を実現します。顆粒サイズは非常に均一であり、優れた製品安定性と 100% に近い認定率を保証します。

  • 真の 3-in-1 プロセス: 異なるマシン間で材料を転送する必要がなくなります。最初のシードコアの作成からペレットのサイズの構築、最終コーティングの塗布まで、すべてが 1 つの密閉型ローター システムで行われます。

  • スマート VFD コントロール: ターンテーブルの速度、粉末の投与量、および液体のスプレー速度はすべて、ユーザーフレンドリーな HMI タッチ スクリーンを介して可変周波数ドライブ (VFD) によって制御され、正確かつ柔軟なレシピ管理が可能になります。

  • ゼロダスト&cGMP準拠: 全閉動作を特徴とします。最適化されたエアフロー システムにより、粉塵のない処理が保証され、材料の損失が防止され、自動洗浄と乾燥が可能になり、厳格な cGMP 基準を完全に満たします。

作業原則

遠心タンブリングおよび積層プロセス
JZB-B の魅力は、その独自のローター ダイナミクスにあります。

  1. タンブリングと流動化: 粉末コアまたはシードコアは、回転する遠心ターンテーブル上に配置されます。遠心力、摩擦、制御されたスリットエアフローの組み合わせにより、高効率の「スパイラルロープ」タンブリングモーションが生み出されます。

  2. 層ごとの成長 (球形化): 粒子が転動すると、スプレーガンが液体結合剤を噴霧し、同時にフィーダーが微粉末を供給します。粉末はタンブリングコアの湿った表面に付着し、層ごとにペレットの直径を高度に球形に構築します。

  3. 同時乾燥とコーティング: 環状の隙間には熱風が継続的に吹き付けられ、ペレットが形成される際に乾燥させます。最後に、噴霧化されたコーティング液を同じタンブリングベッドに塗布して、固体で滑らかな放出制御フィルムを作成できます。

主な技術的パラメーター:

モデル JZB-380 JZB-700 JZB-1000 JZB-1200 JZB-1500
生産能力 (KG/バッチ) 0.5-5 10-20 30-50 60-90 100-140
最小マスターバッチ入力(kg) 0.5 3 5 7 10
最大顆粒出力(kg) 5 20 50 90 150
材料回復率 ≥98%
ペレット径(mm) 0.25-12mm
倍率 ≤2
ターンテーブル直径(mm) 380 700 1000 1200 1500
ターンテーブル速度(可変周波数)(mm) 0-200 0-160 0-150 0-135 0-100
ターンテーブルモーターパワー(KW) 1.5 4 5.5 7.5 15
空気供給量(MH) 210 420 530 700 1050
空気供給モーターパワー(VFD)(KW) 0.85 3 4.3 7.5 12.5
パウダー供給モーターパワー(VFD)(KW) 0.18 0.55 0.55 0.75 1.1
液体供給モーターパワー(VFD)(KW) 0.18 0.18 0.25 0.55 0.55
蒸気(オプション)圧力(MPA) 消費(kg/h) 10 20 30 40 50
圧力(MPA) 0.4-0.6
圧縮空気 消費(kg/h) 0.15 0.2 0.3 0.4 0.4
圧力(MPA) 380 700 0.3-0.5 1200 1500
電気発熱力(オプション) 3 10 10 15 15
ノイズdb(a) ≤60dB(a)
本体のサイズ ammm) 1400 2060 2360 2600 2450
b(mm) 1000 1010 1240 1400 1700
c(mm) 1550 2000 2670 2700 4000

製品の画像とアプリケーション:

製品ビデオ:

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