のために設計されています 実験室での研究開発と初期段階の配合試験、JLB-3 および JLB-5 モデルは、3 kg から 12 kg までの非常に小さなバッチを処理します。これらのコンパクトなユニットは、臨床試験に移行する前に複雑な徐放性コーティングやウルスターボトムスプレーパラメータを開発するための完璧な科学ツールであり、膨大な量の高価な API を節約します。
のために設計されています 実験室での研究開発と初期段階の配合試験、JLB-3 および JLB-5 モデルは、3 kg から 12 kg までの非常に小さなバッチを処理します。これらのコンパクトなユニットは、臨床試験に移行する前に複雑な徐放性コーティングやウルスターボトムスプレーパラメータを開発するための完璧な科学ツールであり、膨大な量の高価な API を節約します。
JLB-15とJLB-30 モデルは汎用性が高い パイロットスケールの流動床プロセッサー、10kgから最大80kgまでのバッチ容量を提供します。これらは研究室での研究と商業的製造の間に重要な橋渡しをし、製薬エンジニアが上部、底部、および接線方向のスプレープロセスの熱力学的スケールアップデータを検証できるようにします。
JLB-15とJLB-30 モデルは汎用性が高い パイロットスケールの流動床プロセッサー、10kgから最大80kgまでのバッチ容量を提供します。これらは研究室での研究と商業的製造の間に重要な橋渡しをし、製薬エンジニアが上部、底部、および接線方向のスプレープロセスの熱力学的スケールアップデータを検証できるようにします。
標準的な商業生産向けに設計されており、 JLB-60とJLB-120 モデルは 40kg から 250kg までの優れたバッチサイズを処理します。強力なブロワーとマルチガン噴霧システムを備えたこれらの堅牢な機械は、医薬品および栄養補助食品の連続大量生産作業において、非常に均一なフィルムコーティングと造粒を保証します。
標準的な商業生産向けに設計されており、 JLB-60とJLB-120 モデルは 40kg から 250kg までの優れたバッチサイズを処理します。強力なブロワーとマルチガン噴霧システムを備えたこれらの堅牢な機械は、医薬品および栄養補助食品の連続大量生産作業において、非常に均一なフィルムコーティングと造粒を保証します。
JLB-200 は、バッチあたり最大 400kg という巨大な生産能力を誇る、主力の大容量流動床システムです。オーダーメイド 巨大製薬会社と世界的な受託製造業者 (CMO)この頑丈なユニットは、妥協のない cGMP 基準を維持しながら、バルク粉末造粒とマイクロペレットコーティングの毎日のスループットを最大化します。
JLB シリーズ流動層造粒機およびコーティング機 Jianpai Tech が開発した高度な多機能微粒子処理システムです。高度に交換可能なプロセスインサートを備え、シームレスにパフォーマンスを発揮します トップスプレー(造粒)、ボトムスプレー(ウルスターコーティング)、タンジェンシャルスプレー(ペレット化) 単一のマシン内で。
製薬業界および食品業界向けに特別に設計されたこのシステムは、粉末、顆粒、マトリックス カプセル、マイクロ ペレットに徐放性、放出制御、腸溶性コーティングを施すための究極のソリューションです。
主な利点と ROI
材料ロスゼロの精密コーティング
高度なボトムスプレー (Wurster) テクノロジー: この素材は、高度に制御された噴水のような特定のランニング軌道をたどります。これにより、すべての粒子が完全に均一で連続的なフィルムコーティングを受けることが保証され、精密な薬物放出プロファイルに理想的になります。
マルチガン定圧スプレー: 独自の定圧リニア液体スプレーシステム(スプレーガン3本以上使用)を搭載。これにより、極めて安定した流量が保証され、液滴の変動が防止され、優れた膜品質が保証されます。
短いスプレールートと高効率: 霧化されたミスト粒子は、材料層までの移動距離が非常に短くなります。これによりコーティング効率が最大化され、コーティング材料の損失が実質的に排除され、生産コストが大幅に削減されます。
優れた分散性 (付着力ゼロ): 最適化された空気力学 (円筒加速コンテナと逆円錐減速コンテナ) で設計されています。材料はチャンバーの壁にくっついたり、凝集したり、付着したりすることなく、完璧に流動します。
究極の多用途性: 多孔質のインスタント顆粒、高密度のマイクロペレット、または大きな粒子を処理する場合でも、JLB シリーズは製剤のニーズに簡単に適応します。
作業原則
流動床造粒とコーティングの仕組み
JLB シリーズは、ランダムな粉体流動を高度に制御された周期的な流れに変換します。
強力で浄化されたボトムアップの気流と重力によって駆動され、チャンバー内の物質は連続的な循環ループを形成し、中心を通って上昇し、外側のリングに沿って下降します。同時にバインダーやコーティング液が霧化され、空気の流れと同じ方向に噴霧されます(並流)。この正確な熱力学的環境により、液滴が接触すると即座に乾燥し、緻密で完璧なコーティング フィルムまたは粒状構造が層ごとに構築されます。
応用:
この装置は、多重粒粉砕、ペレットコーティング、大きな粒子の栽培、密な粒子、多孔質インスタント顆粒、多成分リリース制御リリースコーティング、製薬および食品産業における粉末、顆粒、および凝集した材料のスプレー乾燥および乾燥に適しています。
主な技術パラメーター:
| モデル | JLB-3 | JLB-5 | JLB-15 | JLB-30 | JLB-60 | JLB-120 | JLB-200 | |
| 生産容量(kg/batch) | トップスプレー | 3-6 | 5-12 | 10-30 | 20-80 | 40-150 | 80-250 | 200-400 |
| ボトムスプレー | 3-4.5 | 5-7.5 | 20-30 | 40-60 | 80-120 | 150-200 | 200-300 | |
| 接線スプレー | 12-4 | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 50-80 | 100-160 | 160-220 | |
| 水蒸発(kg/h) | 0.2-1 | 1-5 | 3-8 | 5-10 | 10-20 | 20-35 | 30-50 | |
| 液体の重要な範囲(g/cm³) | <1.3 | |||||||
| 材料回復率(%) | ≥99 | |||||||
| 資格のある製品レート(ボトムスプレー)(9%) | ≥285 | |||||||
| 粒子性能指数 | 2010年版の中華人民共和国の薬局方の要件を満たす | |||||||
| コンテナの量 | トップスプレー | 22 | 40 | 100 | 280 | 480 | 720 | 1000 |
| ボトムスプレー | 11 | 20 | 50 | 140 | 210 | 310 | 450 | |
| 接線スプレー | 15 | 30 | 70 | 180 | 250 | 530 | 760 | |
| 直径(mm) | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | |
| ブロワーパワー(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 30 | |
| 電気発熱力(KW) | 3 | 6 | 21 | 30 | 42 | 60 | 80 | |
| 液体供給電力(KW) | 0.37 | |||||||
| スチーム | 消費(kg/h) | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 420 | 530 |
| 圧力(MPA) | 0.4-0.6 | |||||||
| 圧縮空気消費(m/min) | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | |
| 圧縮空気圧(MPA) | 0.4-0.6 | |||||||
| 動作温度(℃) | 通常の温度-120調整可能 | |||||||
| ノイズdb(a) | ≤75(ファン分離治療) | |||||||
| 実装標準JB/T20073-2005 | 流動化ベッドコーティング機 | |||||||
| ホストのインストールサイズ | a | 1890 | 2080 | 2900 | 3200 | 3510 | 3790 | 4000 |
| b | 350 | 350 | 590 | 590 | 590 | 590 | 600 | |
| c | 1600 | 1850 | 200 | 2160 | 2310 | 3410 | 4170 | |
| d | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | |
| e | 868 | 1010 | 1362 | 1590 | 1822 | 2130 | ||
製品画像: