...

JLB系列流化床制粒包衣机(顶部、底部和切向喷雾)

生产能力顶喷
3-6kg/批次
生产能力底部喷雾
3-4.5kg/批次
生产能力切线喷雾
12-4kg/批次

这 JLB系列流化床制粒包衣机 是健派科技研发的先进、多功能微粒处理系统。具有高度可互换的工艺嵌件,它可以无缝地执行 顶部喷雾(造粒)、底部喷雾(Wurster 包衣)和切向喷雾(造粒) 在一台机器内。

该系统专为制药和食品行业设计,是在粉末、颗粒、骨架胶囊和微丸上施加缓释、控释和肠溶衣的终极解决方案。

核心优势和投资回报率

零材料损失的精密涂层

  • 先进的底部喷涂(Wurster)技术: 材料遵循高度受控的、喷泉般的特定运行轨迹。这确保了每个颗粒都获得完美均匀和连续的薄膜包衣,使其成为精确药物释放曲线的理想选择。

  • 多枪恒压喷涂: 配备独特的恒压线性液体喷涂系统(使用3支或更多喷枪)。这保证了超稳定的流速,防止液滴波动并确保优质的薄膜质量。

  • 喷涂路线短,效率高: 雾化的雾粒到料床的行进距离极短。这最大限度地提高了涂层效率,几乎消除了涂层材料的损失,并显着降低了生产成本。

  • 优异的分散性(零粘附): 采用优化的空气动力学设计(圆柱形加速容器和倒锥形减速容器)。材料完美地流化,不会粘附、结块或粘附在室壁上。

  • 终极多功能性: 无论您是加工高度多孔的速溶颗粒、致密微丸还是大颗粒,JLB 系列都能轻松满足您的配方需求。

工作原理

流化床制粒和包衣的工作原理
JLB 系列将随机粉末流化转变为高度调节的循环流。
在强大、纯净的自下而上气流和重力的驱动下,室内的材料形成连续的循环回路——通过中心上升并沿外环下降。同时,粘合剂或涂料液体被雾化并沿与气流相同的方向(并流)喷射。这种精确的热力学环境会在接触时立即干燥液滴,逐层形成致密、完美的涂膜或颗粒结构。

应用:

该设备适用于多种颗粒,颗粒涂料,大颗粒的颗粒,密集的颗粒,多孔瞬时颗粒,多组分持续释放的控制释放涂层,在药品和食品工业中的粉状,颗粒状和聚集的材料的粉状干燥和干燥和干燥。

主要技术参数:

模型 JLB-3型 JLB-5 JLB-15 JLB-30 JLB-60 JLB-120 JLB-200
生产能力(kg/批次) 顶部喷雾 3-6 5-12 10-30 20-80 40-150 80-250 200-400
底部喷雾 3-4.5 5-7.5 20-30 40-60 80-120 150-200 200-300
切线喷雾 12-4 4-6 10-20 20-40 50-80 100-160 160-220
蒸发(kg/h) 0.2-1 1-5 3-8 5-10 10-20 20-35 30-50
重要的流体范围(g/cm³) <1.3
材料回收率(%) ≥99
合格的产品速率(底部喷雾)(9%) ≥285
粒子性能指数 满足中华人民共和国药典2010版的要求
容器量 顶部喷雾 22 40 100 280 480 720 1000
底部喷雾 11 20 50 140 210 310 450
切线喷雾 15 30 70 180 250 530 760
直径(mm) 400 550 700 1000 1200 1400 1800
鼓风机(KW) 3 5.5 7.5 11 18.5 30 30
电加热能力(KW) 3 6 21 30 42 60 80
液体供应能力(KW) 0.37
蒸汽 消费(kg/h) 40 70 99 210 300 420 530
压力(MPA) 0.4-0.6
压缩空气消耗(m/min) 0.3 0.4 0.6 0.9 1.3 1.8 2.4
压缩气压(MPA) 0.4-0.6
工作温度(℃) 正常温度-120可调节
噪声DB(A) ≤75(风扇隔离处理)
实施标准JB/T20073-2005 流化床涂料机
主机安装大小 一个 1890 2080 2900 3200 3510 3790 4000
b 350 350 590 590 590 590 600
c 1600 1850 200 2160 2310 3410 4170
d 400 550 700 1000 1200 1400 1800
e 868 1010 1362 1590 1822 2130

产品图像:

相关产品

zh_CNZH

告诉我们你 要求 问题 需要 想法 计划