专为 实验室研发和早期配方测试,JLB-3 和 JLB-5 型号可处理 3 公斤至 12 公斤的极小批量。这些紧凑的装置是在进入临床试验之前开发复杂的缓释包衣和 Wurster 底部喷雾参数的完美科学工具,从而节省大量昂贵的 API。
专为 实验室研发和早期配方测试,JLB-3 和 JLB-5 型号可处理 3 公斤至 12 公斤的极小批量。这些紧凑的装置是在进入临床试验之前开发复杂的缓释包衣和 Wurster 底部喷雾参数的完美科学工具,从而节省大量昂贵的 API。
这 JLB-15 和 JLB-30 模型用途广泛 中试规模流化床处理器,提供 10 公斤至 80 公斤的批量容量。它们在实验室研究和商业制造之间架起了重要桥梁,使制药工程师能够验证顶部、底部和切向喷雾工艺的热力学放大数据。
这 JLB-15 和 JLB-30 模型用途广泛 中试规模流化床处理器,提供 10 公斤至 80 公斤的批量容量。它们在实验室研究和商业制造之间架起了重要桥梁,使制药工程师能够验证顶部、底部和切向喷雾工艺的热力学放大数据。
专为标准商业生产而设计, JLB-60 和 JLB-120 型号可处理 40 公斤至 250 公斤的批量。这些坚固的机器配备了强大的鼓风机和多枪喷雾系统,可确保高度均匀的薄膜包衣和造粒,以实现连续、大批量的制药和营养品操作。
专为标准商业生产而设计, JLB-60 和 JLB-120 型号可处理 40 公斤至 250 公斤的批量。这些坚固的机器配备了强大的鼓风机和多枪喷雾系统,可确保高度均匀的薄膜包衣和造粒,以实现连续、大批量的制药和营养品操作。
这 JLB-200 是旗舰级大容量流化床系统,拥有每批次高达 400 公斤的大产能。量身定制 超大型制药公司和全球合同制造商 (CMO),这款重型设备可最大限度地提高散装粉末造粒和微丸包衣的日产量,同时保持严格的 cGMP 标准。
这 JLB系列流化床制粒包衣机 是健派科技研发的先进、多功能微粒处理系统。具有高度可互换的工艺嵌件,它可以无缝地执行 顶部喷雾(造粒)、底部喷雾(Wurster 包衣)和切向喷雾(造粒) 在一台机器内。
该系统专为制药和食品行业设计,是在粉末、颗粒、骨架胶囊和微丸上施加缓释、控释和肠溶衣的终极解决方案。
核心优势和投资回报率
零材料损失的精密涂层
先进的底部喷涂(Wurster)技术: 材料遵循高度受控的、喷泉般的特定运行轨迹。这确保了每个颗粒都获得完美均匀和连续的薄膜包衣,使其成为精确药物释放曲线的理想选择。
多枪恒压喷涂: 配备独特的恒压线性液体喷涂系统(使用3支或更多喷枪)。这保证了超稳定的流速,防止液滴波动并确保优质的薄膜质量。
喷涂路线短,效率高: 雾化的雾粒到料床的行进距离极短。这最大限度地提高了涂层效率,几乎消除了涂层材料的损失,并显着降低了生产成本。
优异的分散性(零粘附): 采用优化的空气动力学设计(圆柱形加速容器和倒锥形减速容器)。材料完美地流化,不会粘附、结块或粘附在室壁上。
终极多功能性: 无论您是加工高度多孔的速溶颗粒、致密微丸还是大颗粒,JLB 系列都能轻松满足您的配方需求。
工作原理
流化床制粒和包衣的工作原理
JLB 系列将随机粉末流化转变为高度调节的循环流。
在强大、纯净的自下而上气流和重力的驱动下,室内的材料形成连续的循环回路——通过中心上升并沿外环下降。同时,粘合剂或涂料液体被雾化并沿与气流相同的方向(并流)喷射。这种精确的热力学环境会在接触时立即干燥液滴,逐层形成致密、完美的涂膜或颗粒结构。
应用:
该设备适用于多种颗粒,颗粒涂料,大颗粒的颗粒,密集的颗粒,多孔瞬时颗粒,多组分持续释放的控制释放涂层,在药品和食品工业中的粉状,颗粒状和聚集的材料的粉状干燥和干燥和干燥。
主要技术参数:
| 模型 | JLB-3型 | JLB-5 | JLB-15 | JLB-30 | JLB-60 | JLB-120 | JLB-200 | |
| 生产能力(kg/批次) | 顶部喷雾 | 3-6 | 5-12 | 10-30 | 20-80 | 40-150 | 80-250 | 200-400 |
| 底部喷雾 | 3-4.5 | 5-7.5 | 20-30 | 40-60 | 80-120 | 150-200 | 200-300 | |
| 切线喷雾 | 12-4 | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 50-80 | 100-160 | 160-220 | |
| 蒸发(kg/h) | 0.2-1 | 1-5 | 3-8 | 5-10 | 10-20 | 20-35 | 30-50 | |
| 重要的流体范围(g/cm³) | <1.3 | |||||||
| 材料回收率(%) | ≥99 | |||||||
| 合格的产品速率(底部喷雾)(9%) | ≥285 | |||||||
| 粒子性能指数 | 满足中华人民共和国药典2010版的要求 | |||||||
| 容器量 | 顶部喷雾 | 22 | 40 | 100 | 280 | 480 | 720 | 1000 |
| 底部喷雾 | 11 | 20 | 50 | 140 | 210 | 310 | 450 | |
| 切线喷雾 | 15 | 30 | 70 | 180 | 250 | 530 | 760 | |
| 直径(mm) | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | |
| 鼓风机(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 30 | |
| 电加热能力(KW) | 3 | 6 | 21 | 30 | 42 | 60 | 80 | |
| 液体供应能力(KW) | 0.37 | |||||||
| 蒸汽 | 消费(kg/h) | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 420 | 530 |
| 压力(MPA) | 0.4-0.6 | |||||||
| 压缩空气消耗(m/min) | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | |
| 压缩气压(MPA) | 0.4-0.6 | |||||||
| 工作温度(℃) | 正常温度-120可调节 | |||||||
| 噪声DB(A) | ≤75(风扇隔离处理) | |||||||
| 实施标准JB/T20073-2005 | 流化床涂料机 | |||||||
| 主机安装大小 | 一个 | 1890 | 2080 | 2900 | 3200 | 3510 | 3790 | 4000 |
| b | 350 | 350 | 590 | 590 | 590 | 590 | 600 | |
| c | 1600 | 1850 | 200 | 2160 | 2310 | 3410 | 4170 | |
| d | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | |
| e | 868 | 1010 | 1362 | 1590 | 1822 | 2130 | ||
产品图像:
这 高效率3合1颗粒剂 是由剑派科技开发的创新、最先进的系统。它巧妙地将核心功能结合在一起 高剪切混合机(湿法制粒机), 一个 流化床干燥机,一个 铣床 整合为一个高效的单元。
该机通过在单个密闭容器内完成混合、湿法制粒、沸腾干燥和出料,消除了不同设备之间产品转移的需要,大大缩短了生产时间,节省了洁净室空间,并确保制药、食品和化工行业严格符合cGMP。