Con el desarrollo vigoroso de las industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas y de otro tipo, la demanda de equipos de granulación continúa aumentando. Preparaciones de granulos farmacéuticos, productos de granulos de alimentos, procesamiento de granulación de productos químicos, etc., tienen una necesidad urgente de granuladores eficientes y de alta calidad. El nuevo granulador tres en uno integra múltiples funciones en una.
Lo más destacado del innovador granulador tres en uno:
Proceso de granulación integrada multifunción: investigación en profundidad sobre el módulo de proceso de granulación integrado multifunción, optimización del módulo y estructura de la función del granulador e integración ingeniosa del mecanismo de agitación, cuchillo de pelea, mecanismo de entrada de aire, mecanismo de ventilación y mecanismo de descarga. A través de una secuencia de conexión única, agitación y granulidad - granulación de ebullición - un dispositivo puede manejar todo el proceso de descarga y la preparación de pelletsSe puede hacer un dispositivo, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción. Secado por aire caliente de alta eficiencia en espiral: según las características del secado de granulación de ebullición, la entrada de entrada de aire y la estructura del conducto de aire se optimizan y mejoran. Múltiples conductos de aire se establecen excéntricamente con el centro del barril inferior como el centro del círculo. El aire caliente ingresa al cañón a través del conducto de aire para formar aire caliente espiral, lo que aumenta en gran medida el área de contacto entre el material y el calienteaire, y la calefacción es más uniforme. El aire caliente espiral también puede agitar el material para evitar el sobrecalentamiento y el coque, y la velocidad de secado y la uniformidad mejoran significativamente, y la calidad de pelea es mejor. Control preciso de la velocidad del viento y el volumen de aire: el anillo exterior del barril inferior del granulador tres en uno está equipado con múltiples ranuras de arco. La entrada del surco está conectada al gabinete de aire caliente, y las múltiples entradas de aire en la parte inferior están conectadas alconducto de aire para garantizar la entrada de aire continuo y estable. El cilindro conectado se usa para moverse entre sí en el conducto de aire para lograr el bloqueo o conexión del conducto de aire parcial, y la velocidad del viento y el volumen de aire se controlan con precisión para satisfacer las necesidades de granulación y secado de diferentes materiales.
Aplicación y perspectivas de mercado:
Con el desarrollo vigoroso de las industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas y de otro tipo, la demanda de equipos de granulación continúa aumentando. Preparaciones de granulos farmacéuticos, productos de granulos de alimentos, procesamiento de granulación de productos químicos, etc. Todos tienen una necesidad urgente de granuladores eficientes y de alta calidad. El nuevo granulador tres en uno integra múltiples funciones en una, que pueden satisfacer mejor las necesidades de producción de estas industrias y tiene una perspectiva de mercado muy amplia. ElEl diseño tres en uno reduce en gran medida el proceso de producción y el tiempo de conexión del equipo, completa rápidamente todo el proceso de mezcla de materiales, granulación y secado, y aumenta significativamente la producción por unidad de tiempo, creando más beneficios económicos para la empresa. En términos de consumo de energía, a través del diseño optimizado y la aplicación de la tecnología de ahorro de energía, el consumo de energía de producción puede reducirse efectivamente, lo que está en línea con la conservación de energía nacional yPolítica de reducción de emisiones. En términos de protección del medio ambiente, la reducción de los gases residuales y las emisiones de aguas residuales y la reducción de la contaminación acústica son de gran importancia para la protección del medio ambiente.
Parámetros técnicos principales:
Modelo | parámetro |
Capacidad de contenedor de materia prima | 250L |
Capacidad de producción | Máximo 120 kg/h, mínimo de 60 kg/h |
Vapor | Consumo 120 kg/h, presión 0.4-0.6MPA |
Aire comprimido | Consumo 0.8m3/min, presión 0.5-0.8MPA |
Poder de los fanáticos | 30kw |
Potencia del motor de agitación | 15kw |
Potencia del motor de pelea | 4kw |
Temperatura de funcionamiento | Temperatura ambiente a aproximadamente 80-100 ℃ |