Jianpai-High效率三合一颗粒剂

在生产药品固体制剂中，您是否遇到过以下现象：药物的品种容易塌陷，过程转移不光滑，产量不高，高剪切融化的砂粒长度很长，中药需要多次颗粒，因为高提取物的含量不可能，颗粒尺寸不可触发，粒子粒子颗粒的标准含量是标准的，等等，等等？

1。简介

在固体制剂的生产过程中，例如药物（中医，化学医学），保健产品和食品，肉芽被广泛用作改善基本材料的物理特性和过程性能的关键，并为后续过程提供了更优化的操作条件。目前，制药行业的主流颗粒过程主要包括各种技术路线，例如高效湿颗粒状，流化的床颗粒，离心颗粒，挤出软材料颗粒和滚筒干颗粒，以满足不同类型的产品的特定需求。

在许多颗粒过程中，高效湿润的颗粒，流化的床肉芽和干颗粒已成为生产固体制剂的最具代表性的颗粒技术，因为它们的显着过程优势。

湿颗粒	流化床颗粒烘干机	真空颗粒

高效率湿砂过程： 此过程是在圆锥形容器中进行的，粉末通过底部搅拌桨的强烈混合作用充分混合。同时，将粘合剂（或提取物）均匀地洒水并通过压口喷嘴喷洒，形成潮湿的柔软材料结构，然后用侧面的高速颗粒器剪切，最终获得具有均匀粒径分布的湿颗粒。

流化的床砂过程： 将材料放入料斗中后，高效过滤器纯化的热空气将在负压的作用下从底部进入颗粒室，因此该材料处于连续的沸腾状态。同时，将粘合剂（或提取物）均匀地洒水，并通过高压喷嘴喷洒，与粉末结合以形成颗粒状形状。颗粒在热气流的作用下迅速蒸发了水，最后形成干颗粒具有理想的孔隙率和均匀的粒径分布。

干肉芽过程： 颗粒进入颗粒腔，可调节的颗粒剂和颗粒筛网孔使颗粒碰撞，挤压和剪切，然后通过筛网磨碎均匀的合格颗粒。

尽管以上三个砂过程在工业生产中显示出许多优势，但它们仍有一定的技术限制和运输劳动成本。

高效湿颗粒： 在搅拌桨的旋转翻滚机理的作用下，此过程中产生的颗粒表明，某些颗粒并不均匀，导致颗粒之间的结合力减弱，并显着降低了可压缩性。尽管其颗粒效率很高，但随后的干燥通常需要流化的床，并且有很多细粉。在材料转移的过程中，不完整的转移容易发生，这不仅会减少产品产量，但也增加了额外的劳动强度。此外，在流化的干燥阶段，由于湿颗粒的死重较大，一旦空气体积和材料体积不太匹配，床塌陷现象很可能会发生，这严重影响了产品质量的稳定性。

流化的床颗粒： 此过程基于雾化液滴对材料的粘附，而产生的颗粒具有很高的孔隙度。尽管颗粒的流动性良好，但它们的可压缩性较差，并且散装密度太低（例如二甲双胍制剂）可能会导致随后的片剂过程中的填充深度不足。由于颗粒在颗粒过程中始终处于半干状态，因此，如果需要较大的颗粒，则通常需要很长时间，并且成功率低，这对于需要特定粒径和密度的中药品种尤其不利。此外，中药处方通常包含很大比例的提取物或糖成分。砂过程中的水分过多可以很容易地导致材料过于湿，增加了床塌陷和聚集的风险，并影响过程稳定性。

干颗粒： 在传统的固体制备生产过程中，干颗粒是一个独立的联系，需要与湿砂，干燥和其他过程分开操作，并且在不同设备之间频繁进行材料周转。这不仅增加了材料的转移时间和人工成本，而且很容易在转移过程中引起物质损失和交叉污染，从而影响了产品质量和生产效率。有限的粒子优化特征：干燥的肉芽主要通过碰撞，挤出和剪切将颗粒通过屏幕。对于某些对颗粒形状，密度和孔隙率有特殊要求的产品，此方法很难深入优化粒子特性。例如，在颗粒过程中，像流化床肉芽一样，不可能通过热气流来控制颗粒的孔隙率和干燥，并且也很难有效调节颗粒阶段的结合力和颗粒的可压缩性，例如有效的湿砂。

在当前固体制备生产过程的持续优化的背景下，是否有创新设备可以有效地整合有效的湿颗粒机，流化的床颗粒和干颗粒的核心优势，同时克服了离职空间污染的技术限制，过程稳定性，过程稳定性，粒子特征，粒子特征和人工运输成本？

在客户需求的指导下，在技术创新的驱动下，江恩一直在实施这一发展概念。 作为新一代制药设备的代表JIanpai-High效率三合一颗粒剂 整合了现代制药技术的先进概念，并为中药和健康产品的技术困难提供了一个全面，有效的解决方案。该设备不仅取得了技术创新的突破，而且还为提高产品质量和生产效率开辟了新的方法。

高效的三合一颗粒剂 是一种精心开发的创新颗粒设备 江 多年来的技术积累。设备创新采用了集成设计，该设计有机地结合了 高效率湿砂单元，流化床颗粒单元和干颗粒单元：设备的底部配备了高性能的剪切颗粒系统配备精确的搅拌桨和高速切割器，以确保肉芽效果；上部与先进的流化床颗粒干燥系统整合在一起，以在一步中实现颗粒和干燥。通过唯一的集成组合系统，可以实现无缝连接，消除传统过程中的材料转移链接，并显着提高生产效率和产品产量。

设备的技术优势主要反映在：首先，高剪切单元的精确协调和流化的颗粒单元确保过程稳定性，并完全避免床塌陷的风险；其次，综合设计实现了从原材料干混合，浆料颗粒，湿砂到流化床干燥和干燥颗粒的连续且智能的生产过程，大大缩短了生产周期并改善生产效率。它特别适合生产颗粒 中国和西方药物和健康产品。

传统手工艺品

进食→→（干混合）湿砂（湿砂）→→干燥→→干燥颗粒 或者 喂养→→湿颗粒→→湿砂→→干燥→→湿肉芽→→干燥→→干燥颗粒 →→箭头表示营业额

高效三合一颗粒机工艺

注意：失误步骤减少了多次，材料损失很小。

2。技术功能

您可能有疑问？湿的砂过程会导致湿润干燥过程后的聚集或床塌陷？不！

1.在高剪切颗粒单元中，我们使用创新的孔内搅拌和剪切结构设计。其独特的旋转搅拌刀片可以通过离心力学优化实现材料的全方位循环。使用专利的切割刀片系统，该结构可以确保材料在加载能力的20%至80%的广泛参数范围内具有理想的混合平衡效果。

三合一颗粒剂的高效材料锅的照片

2。就设备配置而言，我们使用国际高级行业基准技术为用户提供了行业领先的进口雾化系统技术。喷枪都使用精度原子技术，可以准确控制液滴粒径分布并确保颗粒的均匀性。

3。高效的三合一颗粒机配备了专利的高速切割器系统和独特的静态和动态刀片结构，可以实现有效的颗粒粉碎过程并增加颗粒的可控均匀性。

3。摘要

高效率三合一颗粒剂：它整合了先进的颗粒技术和智能控制系统。凭借其创新的三合一同步颗粒技术和精确的过程参数控制，它将为固体剂量制药提供革命性解决方案。

凭借技术创新作为引擎和客户需求作为指南，江台技术致力于赋予药物生产和改善药物生产。如果您想更多地了解高效的三合一颗粒剂，请致电或留言以进行咨询。国内销售部：0577-86932768

4。基本产品信息