Yeni gişe rekorları kıran ürün | Jianpai-yüksek verimlilik Üç-One Granülatör-Zhejiang Jianpai Machinery Technology Co., Ltd.

İyi haber! Jianpai teknolojisinden üç yeni ürün Zhejiang Eyalet Endüstriyel yeni ürün değerlendirmesini geçti ve teknolojileri yerel lider seviyeye ulaştı.

Chongqing İlaç Makine Sergisi sona erdi. Üç günlük sergi sırasında Jianpai ...

Grinders vs Pulverizers: Farklı var mı?

1. Giriş Boyut azaltma ekipmanı söz konusu olduğunda, birçok kişi öğütücüler ve pulverizörler terimlerini birbirinin yerine kullanır ...

Film-Coating-VS-Sugar-Coating-VS-ENTER-COATING

Tablet kaplama ekipmanını kullanmanın 6 avantajı

Farmasötik ve nutrasötik endüstrilerde, tablet kaplamalar ilacın arttırılmasında hayati bir rol oynamaktadır ...

Şeker kaplama tableti ve film kaplama tableti: Hangisi daha iyi?

1. Giriş 1.1 İlaç endüstrisindeki tablet kaplamaların kısa açıklaması İlaçta ...

HAKKIMIZDA

Hakkımızda - ekibimizi tanıtmak,
görev ve değerler.

Hakkımızda

Gerçekler ve Figürler

Farmasötik endüstrisi

Yiyecek ve Şekerleme Endüstrisi

Şeker ve Çikolata Endüstrisinde Jianpai Yüksek Verimli Kaplama Makinesi Uygulama Uygulaması

Lityum Pil Malzeme Endüstrisi

Kimyasal endüstrisi

Kimyasal Toz Endüstrisinde Jianpai Yüksek Verimli Pulverizatör Uygulaması

Kapalı bağlantı hattı

Destekleyici Ekipman

Yeni gişe rekorları kıran ürün | Jianpai-yüksek verimliliği üç-bir granülatör

Haziran 24, 2025

Farmasötik katı preparatların üretiminde, aşağıdaki fenomenlerle hiç karşılaştınız mı:
Kontrol edilemeyen parçacık boyutu
Tatmin edici olmayan parçacık yoğunluğu
Geleneksel Çin tıbbı çeşitleri yatağa eğilimlidir
Düzensiz işlem aktarımı ve düşük verim
Uzun Granülasyon Süresi
İlaç çeşitlerinin aşırı ekstrakt içeriği vb. Nedeniyle çoklu granülasyonlara ihtiyacı var. ……

İlaçlar (geleneksel Çin ilaçları, kimyasal ilaçlar), sağlık ürünleri ve gıdalar gibi katı preparatların üretim sürecinde, granülasyon, temel malzemelerin fiziksel özelliklerini ve işlemlerini geliştirmek ve sonraki işlemler için daha optimize edilmiş çalışma koşulları sağlamak için anahtar bir işlem olarak yaygın olarak kullanılır. Şu anda, farmasötik endüstrisindeki ana granülasyon işlemleri esas olarak yüksek verimli ıslak granülasyon, akışkan yataklı granülasyon,Farklı ürün türlerinin spesifik ihtiyaçlarını karşılamak için santrifüj granülasyon, ekstrüzyon yumuşak malzeme granülasyonu ve silindir kuru granülasyonu vb. Birçok granülasyon işlemi arasında, yüksek verimli ıslak granülasyon, akışkan yatak granülasyonu ve kuru granülasyon, önemli süreç avantajları nedeniyle katı preparatların üretiminde en temsili granülasyon teknolojileri haline gelmiştir.

1. Yüksek verimli ıslak granülasyon işlemi: Bu işlem konik bir kapta gerçekleştirilir ve toz, alt karıştırma küresinin güçlü karıştırma etkisi ile tamamen karıştırılır. Aynı zamanda, bağlayıcı (veya ekstrakt), nemli yumuşak bir malzeme yapısı oluşturmak için basınç nozuluna eşit olarak serpilir ve püskürtülür ve daha sonra nihayetinde düzgün partikül boyutu dağılımına sahip ıslak granüller elde etmek için yüksek hızlı peletleyici tarafından kesilir.

2. Akışkanlı yatak granülasyon işlemi: Malzeme hazneye yerleştirildikten sonra, yüksek verimli filtre tarafından saflaştırılan sıcak hava, granülasyon odasına negatif basınç etkisi altında alttan girer, böylece malzeme sürekli kaynama durumunda olur. Aynı zamanda, bağlayıcı (veya ekstrakt) eşit bir şekilde serpilir ve taneli bir şekil oluşturmak için toz ile bağlamak için basınç nozuluna püskürtülür. Parçacıklar, sıcak hava akışının hareketi altında suyu hızla buharlaştırır ve son olarak kuru parçacıklar oluştururİdeal gözeneklilik ve düzgün partikül boyutu dağılımı ile.

3. Kuru granülasyon işlemi: Parçacıklar granülatör boşluğuna girer ve boşluktaki ayarlanabilir peletleyici ve granülasyon ekran delikleri, parçacıkların çarpışmasını, sıkışmasını ve kesilmesini sağlar ve daha sonra düzgün nitelikli parçacıkları ekran deliklerinden geçirir.

Yüksek verimli ıslak granülasyon: Karıştırma kürekinin dönen yuvarlanan mekanizmanın etkisi altında, bu işlemde üretilen granüller, bazı granüllerin düzgün olmadığını, bu da parçacıklar arasında zayıflamış bağlanma kuvveti ve önemli ölçüde azalma ile sonuçlandığını göstermektedir. Granülasyon verimliliği yüksek olsa da, sonraki kurutma genellikle akışkanlaştırılmış bir yatak yardımını gerektirir ve çok fazla ince toz vardır. Malzeme transferi sürecinde, eksik transfer meydana gelmeye eğilimlidir, bu da sadece azalmakla kalmazÜrün verimi, ancak ek emek yoğunluğunu da arttırır. Ek olarak, akışkanlaştırılmış kurutma aşamasında, ıslak parçacıkların büyük ölü ağırlığı nedeniyle, hava hacmi ve malzeme hacmi iyi eşleşmedikten sonra, yatak çökme fenomeni, ürün kalitesinin stabilitesini ciddi şekilde etkiler.

Akışkanlı Yatak Granülasyonu: Bu işlem, atomize damlacıkların kaynama durumundaki malzemeye yapışmasına dayanmaktadır ve üretilen granüllerin yüksek bir gözenekliliğe sahiptir. Granüller iyi akışkanlığa sahip olmasına rağmen, zayıf sıkıştırılabilirliğe sahiptirler ve çok düşük bir yığın yoğunluğu (metformin preparatları gibi) sonraki tabletleme işleminde yetersiz doldurma derinliğine yol açabilir. Parçacıklar granülasyon işlemi sırasında her zaman yarı kuru bir durumda olduğundan, daha büyük parçacıklar gerekiyorsa, genellikle uzun zaman alır veÖzel parçacık boyutu ve yoğunluğu gerektiren Çin tıbbı çeşitleri için özellikle elverişsiz olan düşük bir başarı oranına sahiptir. Buna ek olarak, Çin tıbbı reçeteleri genellikle yüksek oranda ekstrakt veya şeker bileşeni içerir. Granülasyon işlemi sırasında su içeriği çok yüksekse, malzemenin çok ıslak olmasına neden olmak, yatak çöküşü ve toplama riskini arttırmak ve işlem istikrarını etkilemek kolaydır.

Kuru Granülasyon: Geleneksel katı hazırlık üretim sürecinde, kuru granülasyon, ıslak granülasyon, kurutma ve diğer işlemlerden ayrı olarak çalıştırılması gereken bağımsız bir bağlantıdır ve farklı ekipmanlar arasında malzeme cirosu sıktır. Bu sadece malzeme transfer süresini ve işçilik maliyetlerini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda aktarım işlemi sırasında malzeme kaybına ve çapraz kontaminasyona da neden olur, bu da ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkiler. Parçacığın sınırlı optimizasyonuÖzellikler: Kuru granülasyon, parçacıkların ekrandan geçmesi için esas olarak çarpışma, ekstrüzyon ve kesme kullanır. Parçacık şekli, yoğunluk ve gözeneklilik için özel gereksinimlere sahip bazı ürünler için, bu yöntemin parçacık özelliklerini derinlemesine optimize etmek zordur.

Mevcut katı hazırlık üretim sürecinin sürekli optimizasyonu bağlamında, devir uzay kirliliği, süreç stabilitesi, partikül özellikleri ve manuel taşıma maliyetleri açısından teknik sınırlamalarını aşarken, yüksek verimli ıslak granülatörlerin, akışkan yatak granülatörlerinin ve kuru granülatörlerin temel avantajlarını etkili bir şekilde entegre edebilen yenilikçi bir ekipman var mı?Müşteri ihtiyaçları tarafından yönlendirilen ve teknolojik yenilik tarafından yönlendirilen, Jianpai bu geliştirme konseptini sürekli olarak uyguladı. Yeni nesil ilaç ekipmanlarının bir temsilcisi olarak, Jianpai-yüksek verimliliği üç-bir granülatör Modern ilaç teknolojisinin gelişmiş kavramlarını, özellikle geleneksel Çin tıbbı ve sağlık ürünlerinin granülasyon sürecindeki teknik zorlukları için kapsamlı ve verimli bir çözüm sağlıyor. Bu ekipman sadece proses inovasyonunda bir atılım yapmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için yeni yollar da açar.

Yüksek verimli üçte bir granülatör, Jianpai tarafından yıllarca süren teknik birikimle dikkatle geliştirilen yenilikçi bir granülasyon ekipmanıdır. Ekipman, yüksek verimli ıslak granülasyon ünitesini, akışkan yataklı granülasyon ünitesini ve kuru granülasyon ünitesini organik olarak birleştiren entegre bir tasarımı yenilikçi olarak benimser: Ekipmanın tabanı, hassas karıştırma kürekleri ve yüksek hızlı kesiciler ile donatılmış bir yüksek performanslı kesme granülasyon sistemi ile donatılmıştır.Granülasyon etkisi; Üst kısım, bir adımda granülasyon ve kurutma elde etmek için gelişmiş bir akışkan yataklı granülasyon kurutma sistemi ile entegre edilmiştir. Benzersiz entegre kombinasyon sistemi sayesinde, geleneksel işlemdeki malzeme transferi bağlantısını ortadan kaldırarak ve üretim verimliliğini ve ürün verimini önemli ölçüde iyileştirerek sorunsuz bağlantı elde edilebilir.

Yüksek kesme ünitesinin ve akışkan granülasyon ünitesinin kesin koordinasyonu, işlem stabilitesini sağlar ve yatak çökme riskinden tamamen kaçınır; İkincisi, entegre tasarım, hammadde kuru karıştırma, bulamaç granülasyonu, ıslak granülasyondan akışkan yatak kurutma ve kuru granülasyondan üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltan ve üretim verimliliğini artıran sürekli ve akıllı bir üretim süreci gerçekleştirir. Özellikle üretimi için uygundurÇin ve batı ilaçları ve sağlık ürünleri için granüller.

Not* Yenilikçi Teknoloji: Ciro basamaklarının sayısını azaltmak ve malzeme kaybını azaltmak için yüksek verimli üçte bir granülatör kullanın!

Sorularınız olabilir mi?
Islak granülasyon kurutma işleminden sonra, toplama veya yatak çöküşü olacak mı?
HAYIR!
1. Yüksek kesme granülasyon ünitesinde, tencerede yenilikçi bir karıştırma ve kesme yapısı tasarımı kullanıyoruz. Eşsiz dönen karıştırma bıçağı, santrifüj mekanik optimizasyonu yoluyla malzemelerin çok yönlü dolaşımını sağlayabilir. Patentli kesme bıçak sistemi ile bu yapı, malzemenin 20% ~ 80% yüklemesi geniş bir parametre aralığında ideal bir karıştırma dengesi etkisine sahip olmasını sağlayabilir.

2. Ekipman yapılandırması açısından, kullanıcılara uluslararası gelişmiş endüstri ölçüt teknolojisini kullanarak sektör lideri ithal atomizasyon sistemi teknolojisini sunuyoruz. Püskürtme tabancaları, damlacık parçacık boyutu dağılımını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve granülasyonun tekdüzeliğini sağlayabilen hassas atomizasyon teknolojisi kullanır.

3. Yüksek verimli üçte bir granülatör, patentli bir yüksek hızlı kesici sistemi ve yüksek verimli bir partikül kırma işlemi elde edebilen ve parçacıkların kontrol edilebilir homojenliğini artırabilen benzersiz bir statik ve dinamik bıçak yapısı ile donatılmıştır.

Yüksek verimli üçte bir granülatör

Gelişmiş granülasyon teknolojisini ve akıllı kontrol sistemini entegre eder ve yenilikçi bir arada senkron granülasyon teknolojisi ve hassas proses parametresi kontrolü ile katı dozaj farmasötik üretimine devrimci çözümler getirecektir.

Şirket ProfiliZhejiang Jianpai Machinery Technology Co., Ltd. 1997 yılında kurulmuştur ve tanınmış bir farmasötik katı dozaj ekipmanı tedarikçisidir. Ulusal yüksek teknoloji ürünü bir girişim, Ulusal Torch Programının bir proje ve yeni işletme.Aktarma ekipmanı, temizleme ekipmanı ve tamamen kapalı katı dozaj bağlantı hatları.