
İçindekiler
Geçiş yapmakİlaç endüstrisinde, tablet kaplama makineleri Oral dozaj formlarının performansını, görünümünü ve stabilitesini iyileştirmede hayati bir rol oynarlar. Tablet kaplama yalnızca estetikle ilgili değildir; tat maskelemeyi artırır, nem ve ışıktan korumayı artırır ve ilacın kontrollü veya geciktirilmiş salınımını sağlar.
Modern tablet kaplama ekipmanı Tutarlı kaplama kalitesi, azaltılmış malzeme israfı ve katı düzenleyici standartlarla uyumluluk sağlamak için hassas mühendisliği otomatik kontrol sistemleriyle birleştirir. Farklı türdeki tablet kaplama makinelerini anlamak, üreticilerin üretim ihtiyaçları için doğru sistemi seçmelerine yardımcı olur.
2.1 Şeker Kaplama
En eski yöntemlerden biri. Tadı maskelemek ve görünümü iyileştirmek için birden fazla şurup katmanı (şeker/renklendiricilerle birlikte) kullanır.
5 adımı vardır (sızdırmazlık → alt kaplama → yumuşatma → renklendirme → cilalama) ancak yavaştır ve tablet ağırlığını 50%'ye kadar artırabilir.
2.2 Film Kaplama
En yaygın modern yöntem. Tabletler bir kaplama tamburunda (tablet kaplama ekipmanının bir parçası) dönerken tabletlerin üzerine ince bir polimer film püskürtülür.
Şeker kaplamadan daha hızlı, daha ince ve daha kullanışlıdır; nemi bloke edebilir, renk katabilir veya ilaç salınımını kontrol edebilir. Ortak malzemeler: HPMC, etilselüloz.
2.3 Aktif İlaç Katmanlaması
Kaplama olarak gerçek ilacı (API) kullanır. Bir kaplama tavası veya akışkan yatak (kaplama ekipmanı), API'yi inert bir çekirdek/tablet üzerine püskürtür.
Çok katmanlı haplar (örneğin, hızlı + yavaş salınımlı) ve küçük formlar (peletler, granüller) için idealdir.
2.4 Uzatılmış Salımlı (ER) Kaplama
İlacın çözünmesini yavaşlatmak için polimerler kullanır. İlaçları mide asidinden korur ve emilimi kontrol eder; böylece daha az hap alırsınız (örneğin, 3 yerine günde 1 hap).
Yaygın malzemeler: etilselüloz, Eudragit® polimerleri.
3.1 Çalışma Prensibine Göre
3.1.1 Geleneksel Kaplama Tavası
Ayrıca geleneksel hap kaplama makinesi olarak da adlandırılır. Dönen paslanmaz çelik tavaya sahiptir. Kaplama manuel/yarı otomatik olarak püskürtülürken tabletler içeri doğru yuvarlanır.
Şeker kaplama ve küçük ölçekli işler için iyidir, ancak hava akışı/püskürtme homojenliğini kontrol etme konusunda zayıftır.
3.1.2 Delikli Kaplama Tavası
Büyük ölçekli üretim için modern standart. Delikli bir tambur tabletleri döndürür; otomatik spreyler + sıcak hava eşit kaplama sağlar.
Hızlı, tutarlı ve ölçeklenebilir; film kaplama için idealdir.
3.1.3 Akışkan Yataklı Kaplayıcı
Tabletleri/parçacıkları askıya almak için yüksek hızlı hava kullanır. Hassas kalınlık kontrolü için alttan kaplama spreyleri.
Çok yönlü: tek bir ünitede granülasyon, kurutma ve kaplama işlemlerini gerçekleştirir. Peletler/granüller için idealdir.
3.2 Uygulama Ölçeğine Göre
3.2.1 Pilot Ölçekli Kaplama Makineleri
Ar-Ge ve küçük klinik partiler için (1–10 kg). Ölçeklenebilirliği test etmek için endüstriyel koşulları simüle eder.
3.2.2 Üretim Ölçeğinde Kaplama Makineleri
Yüksek hacimli işler için endüstriyel tablet kaplama ekipmanı (50–500+ kg/parti). Sürekli üretim için tam otomatik.
Tablet kaplama, modern farmasötik üretimde kritik bir adımdır ve son dozaj formunun yalnızca görünümünü değil aynı zamanda performansını da etkiler.
Kaplama işlemlerinin türlerini anlayarak ve tablet kaplama makineleriüreticiler ürün kalitesini, verimliliğini ve uyumluluğunu artıran bilinçli kararlar alabilir.
İster geleneksel tava, ister delikli tambur veya akışkan yataklı kaplayıcı olsun, doğru kaplama ekipmanı her partide eşit kaplama, minimum atık ve tutarlı sonuçlar sağlar. Kaplama sürecinizi optimize eden, maliyetleri azaltan ve uyumluluğu garantileyen özel bir çözüm elde etmek için ücretsiz danışmanlık almak üzere farmasötik uzmanlarımıza ulaşın!
Üç tip tablet kaplama nedir?
Üç ana tip, şeker kaplama, film kaplama ve enterik veya fonksiyonel kaplamadır (uzun süreli salınımlı ve gecikmeli salınımlı türleri içerir).
Tablet kaplama için hangi ekipmanlar kullanılır?
Ortak ekipman, kaplama işlemine ve üretim ölçeğine bağlı olarak standart kaplama tavalarını, delikli tamburlu kaplayıcıları ve akışkan yataklı kaplayıcıları içerir.
Farklı kaplayıcı türleri nelerdir?
Kaplayıcılar genellikle çalışma prensibine (pan vs. akışkan yatak) ve uygulama ölçeğine (laboratuvar, pilot veya üretim) göre sınıflandırılır. Her tip, kaplama verimliliği ve kontrolünde benzersiz avantajlar sunar.