...
01 Toz haline getirme ekipmanı
Endüstriyel Pülverizatör Makinelerinde Yaygın Sorunlar ve Bakım İpuçları
İyi tasarlanmış bir pülverizatör makinesi bile zamanla operasyonel sorunlar yaşayabilir. Kesinti süresi azaltıldı...
01 Toz haline getirme ekipmanı
Üretim Hattınız için Doğru Pülverizatör Makinesini Nasıl Seçersiniz?
Üretim hattınızın öğütme aşaması, alt akış kalitesini ve verimliliğini artırabilir veya bozabilir. İdealin altında bir...
Model JGF-B Serisi Yüksek Verimli Öğütücü
Endüstriyel İşlemede Kullanılan En İyi 5 Pülverizatör Makinesi Türü
Endüstriyel işlemede, katı malzemelerin ince toz haline getirilmesi, birçok üretimde çok önemli bir adımdır...
01 Toz haline getirme ekipmanı
Pülverizatör Makinesi Nedir? Endüstriyel Kullanım için Eksiksiz Bir Kılavuz
Endüstriyel işlemede malzeme boyutunun küçültülmesi, verimliliğin ve üretkenliğin artırılması açısından çok önemli bir adımdır....

HAKKIMIZDA

Hakkımızda - ekibimizi tanıtmak,
görev ve değerler.

Tamamen kapalı granülasyon üretim hattı

Granülasyon hacmi
200L
Maks. Granülasyon miktarı 
60kg/parti

Parametreler

Granülasyon ve karıştırma bağlantı hattı esas olarak bir çift kesim yüksek verimli pulverizatör ünitesi, ıslak granülasyon kurutma ünitesi ve bir tam granülasyon karıştırma ünitesinden oluşur. Her ünite, tozsuz bir durumda malzeme transferini tamamlamak için bir vakum malzemesi taşıma sistemi ile bağlanır, yani tüm çizgi bağlantılıdır ve ayrı birimlerde kullanılabilir; Farmasötik teknolojinin “GMP” gereksinimlerini karşılıyor.

1. çift kesilmiş yüksek hızlı pulverizatör ünitesi
Malzeme, bir vakum besleyici yoluyla tozlaştırıcının haznesine aktarılır ve malzeme, yüksek hızlı dönen dişlerin etkileşimi ile etkili bir şekilde toz haline getirilir. Malzeme, hava akışının etkisi ve plaka tipi titreşimli filtre ekranıyla ayrılır. Büyük partiküller, ikincil tozlaşma için otomatik olarak tozlaştırıcı çöp kutusuna geri döndürülür ve ince parçacıklar, paslanmaz çelikten yapılmış bir toz çıkarma ve filtrasyon sistemi ile üniteden geçirilir.Yüksek verimlilikle genel tozsuz çalışma sağlayın.

2. Islak granülasyon kurutma ünitesi
Toz parçacıkları ezildikten ve nitelikli olduktan sonra, karıştırma ve granülasyon için kapalı boru hattı aracılığıyla vakum besleme sistemi aracılığıyla ünitenin granülatör namlusuna beslenirler. Granülasyondan sonra, parçacıklar kaynama kurutucusuna otomatik olarak girer (kurutucunun santrifüj fanının negatif basıncı altında, partiküller hızlı kaynar kurutma için kurutucunun siloyasına girer) partiküllerin kurulukunu ve homojenliğini iyileştirmek için.

3. Granülasyon karıştırma ünitesi
Ekipman esas olarak doğrudan bir granülatör, bir vakum emme makinesi ve üç e-merkezli bir karıştırıcıdan oluşur. Granülatör ve mikser otomatik olarak besleme bağlantı noktasına bağlanır. Kurutulduktan sonra, parçacıklar granülatöre doğrudan vakum besleme sistemi üzerinden girer ve daha sonra karıştırma için karıştırma namlusuna girer, böylece tüm parçacıklar kapalı çalışma altında gerçekleştirilir. Karıştırma etkisi, farmasötik sürecin gereksinimlerini karşılar ve homojenliği etkili bir şekilde geliştirirkarıştırma.

4. İşlem sonrası
Karışık parçacıklar tabletleme, kaplama veya kapsül doldurma veya kapsül konserve ve granül granül ambalaj işlemine girebilir.

Ana teknik parametreler:

Islak Granülatörün Karıştırılması
Model Granülasyon hacmi Maks. Granülasyon miktarı (kg/parti)
JHZ-150C 200 60
JHZ-250C 400 120
JHZ-400C 650 200
JHZ-600C 1000 300

 

Akışkan kurutucu
Model Kuru hacim (l) Maks. Granülasyon miktarı (kg/parti)
JFG-60B 200 60
JFG-120B 400 120
JFG-200B 650 200
JFG-300B 1000 300

 

Üçlü eksantrik karıştırıcı
Model Karıştırma hacmi (l) Maksimum yük (kg)
JPH-1M³ 1000 450
JPH-2M³ 2000 900
JPH-3M³ 3050 1350
JPH-4M³ 4000 1800

Ürün Görüntüleri:

İlgili Ürünler

tr_TRTR

Bize söyle Gereksinim Soru İhtiyaç Fikir Planlar