เครื่องแบบสแตนด์อโลนเทียบกับสายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบรวม: ซึ่งเหมาะสำหรับโรงงานผลิตยาของคุณหรือไม่?

การแนะนำ  

Wet granulation เป็นกระบวนการหลักที่ไม่สามารถเจรจาต่อรองได้ในการผลิตยาในช่องปาก ความสามารถในการไหลของเม็ด, การบีบอัดเม็ดยาที่ดีและคุณภาพที่สม่ำเสมอของทุกชุดเดียวทั้งหมดขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้โดยตรง เมื่อโรงงานเภสัชกรรมอัพเกรดเกียร์หรือสร้างสายการผลิตใหม่ผู้จัดการโรงงานและวิศวกรกระบวนการมักจะได้รับการเรียกร้องอย่างหนัก: พวกเขาควรจะไปสําหรับเกียร์เม็ดแบบสแตนด์อโลนหรือเพียงแค่ติดตั้งแบบเต็มอัตโนมัติ สายการผลิตเม็ดแบบบูรณาการตรงขึ้น?

ตันของทีมงานโครงการเมื่อพวกเขากําลังตรวจสอบข้อเสนออุปกรณ์และเอกสารการเสนอราคาเพียงจับจ้องไปที่หมายเลขกําลังการผลิตของเครื่องทั้งหมดไม่สนใจช่องว่างระหว่างรายละเอียดทางทฤษฎีและการผลิตในโลกแห่งความเป็นจริงและไม่ได้คิดอย่างเต็มที่ผ่านสิ่งที่สําคัญ เช่นข้อกําหนดการปฏิบัติตามการหยุดทํางานที่เกิดจากสวิทช์ผลิตภัณฑ์และค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานในระยะยาว โพสต์นี้จะทําลายลงคุณสมบัติของทั้งสองตัวเลือกอุปกรณ์ดําน้ําลึกการเปรียบเทียบ ประสิทธิภาพการผลิตที่แท้จริงของพวกเขาให้ทุกฝ่ายอ้างอิงในทางปฏิบัติสุดและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ รูปแบบยาในช่องปากที่เป็นของแข็งการออกแบบโรงงานเม็ด การประชุมเชิงปฏิบัติการ

หน่วยแกรนูลแบบสแตนด์อโลนคืออะไร  

ความหมายและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง  

หน่วยแกรนูลแบบสแตนด์อโลนคือการตั้งค่าแกรนูลที่ทํางานด้วยตัวเองไม่มีท่อหรือเส้นคงที่ที่เชื่อมโยงกับอุปกรณ์ของกระบวนการก่อนหน้าและถัดไป การถ่ายโอนวัสดุระหว่างขั้นตอนเช่นการผสม, การทําแกรนูล, การอบแห้งและการปรับขนาดทําได้โดยการทํางานด้วยตนเองหรือถังขยะแบบพกพา

การตั้งค่าอุปกรณ์นี้ทํางานได้อย่างสมบูรณ์แบบสําหรับห้องปฏิบัติการ R & D, การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตขนาดเล็กและโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์หลาย สถานการณ์เหล่านี้จัดลําดับความสําคัญของการแลกเปลี่ยนสูตรที่มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทางมากกว่าในระยะยาวการผลิตอย่างต่อเนื่องขนาดใหญ่

ข้อดีของการใช้เครื่องบดย่อยเปียกที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นหน่วยแบบสแตนด์อโลน  

ใช้ไฟล์ รเครื่องบดผสม apid เป็นหน่วยแบบสแตนด์อโลนเหมาะกับซุปเปอร์ดีกับโหมดการผลิตที่มีความยืดหยุ่นและมีข้อได้เปรียบที่เห็นได้ชัดมากในการผลิตจริง:

• รูปแบบที่ยืดหยุ่น:คุณไม่จําเป็นต้องทําการยกเครื่องครั้งใหญ่ให้กับเค้าโครงเวิร์กช็อปที่มีอยู่ของคุณ คุณสามารถเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ระหว่างพื้นที่ทําความสะอาดที่แตกต่างกันและนํากลับมาใช้ใหม่ได้ทุกเมื่อที่คุณต้องการ
• ลดการลงทุน:เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบครบวงจรการซื้อเครื่องจักรแยกต่างหากมีค่าใช้จ่ายน้อยลงล่วงหน้าดังนั้นอุปสรรคในการเริ่มต้นจึงลดลงเช่นกัน
• การปรับตัวระดับบนสุด:คุณสามารถผสมและจับคู่เกียร์อบแห้งและกัดที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตของสูตรยาที่แตกต่างกันไม่มีข้อ จํากัด จากกระบวนการผลิตคงที่

ข้อ จำกัด ในการใช้เฉพาะหน่วยเดี่ยว  

แต่การกลิ้งด้วยอุปกรณ์แกรนูลแบบสแตนด์อโลนเท่านั้นก็มีข้อเสียที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สําหรับการผลิต กระบวนการถ่ายโอนวัสดุทั้งหมดจะทําให้วัสดุสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมโดยตรงซึ่งทําให้เกิดการรั่วไหลของฝุ่นและของเสียจากวัตถุดิบได้ง่าย

นอกจากนี้เมื่อคุณเปลี่ยนชุดการผลิตหรือสูตรผลิตภัณฑ์คุณต้องแยกอุปกรณ์ทําความสะอาดตรวจสอบและเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยตนเองซึ่งทําให้เวลาในการเปลี่ยนนานขึ้น หากโรงงานต้องการเพิ่มขนาดการผลิตการทํางานด้วยตนเองบ่อยครั้งจะไม่เพียง แต่ทําให้ภาระงานของลูกเรือหนักขึ้นเท่านั้น แต่ยังนําไปสู่ข้อผิดพลาดของมนุษย์ได้ง่าย แม้ว่าคุณจะมี SOP มาตรฐานทั้งหมดคุณยังไม่สามารถกําจัดข้อบกพร่องทั้งหมดเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์

สายการผลิตเม็ดแบบบูรณาการคืออะไร  

ความหมายและส่วนประกอบของระบบเม็ดเปียกแบบบูรณาการ  

ระบบการทำเม็ดยาแบบเปียกแบบครบวงจรคือสายการผลิตอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบที่เชื่อมโยงทุกขั้นตอนแยกต่างหากในกระบวนการทำเม็ดเข้าด้วยกันผ่านท่อลำเลียงสูญญากาศที่ปิดสนิท

ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบการผสมแกรนูลแกรนูลเปียกไปจนถึงการอบแห้งแบบของเหลวการคัดกรองแบบแห้งไปจนถึงการจําหน่ายผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปทุกขั้นตอนจะถูกรวมเข้ากับระบบเดียวกันอย่างแน่นอน มันทั้งหมดตัดออกขั้นตอนการถ่ายโอนวัสดุด้วยตนเองและสิ่งต่างๆเช่นการดําเนินการสูตรการทําความสะอาดอุปกรณ์การบันทึกข้อมูลชุดและสิ่งที่สามารถทำได้อย่างสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ ชุดเกียร์ทั้งหมดถูกควบคุมจากส่วนกลางโดยระบบ PLC การตั้งค่าทั่วไปของระบบทั้งหมดมักจะรวมถึงสถานีให้อาหารหน่วยแกรนูลหลักเกียร์อบแห้งเตียงของเหลวโรงสีในบรรทัดท่อลําเลียงวัสดุและส่วนประกอบการทําความสะอาด CIP แบบเต็มอัตโนมัติ

บทบาทหลักของ Jianpai ที่มีประสิทธิภาพสูงเปียกบดย่อยในวงปิดแบบบูรณาการสายการให้เม็ด  

ในสายการผลิตอัตโนมัติแบบปิดนี้เครื่องบดละเอียดแบบเปียกที่มีประสิทธิภาพสูงคือ 100% ซึ่งเป็นชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์

เกียร์นี้ใช้เวลาในการทํางานที่สําคัญของการผสมวัสดุและเม็ดสามารถติดยาเสพติดตรงขึ้นไปท่อลําเลียงสูญญากาศและวัสดุเปียกผสมสามารถส่งโดยตรงไปยังเกียร์เม็ดเปียกติดตามในบรรทัดไม่มีถังถ่ายโอนกลางหรือ การแทรกแซงด้วยตนเองที่จําเป็นทั้งหมด ในขณะเดียวกันพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดของอุปกรณ์สามารถซิงค์และจับคู่กับเกียร์อบแห้งแบบปลายน้ําได้แบบเรียลไทม์ดังนั้นกระบวนการผลิตทั้งหมดจึงได้ ปรับให้เหมาะสมพร้อมกันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของเม็ดในทุกชุดเดียวยังคงสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพแม้ในระหว่างการผลิตขนาดใหญ่

ข้อดีของการแก้ปัญหาแบบครบวงจรเม็ด  

เมื่อเทียบกับการผลิตแบบสแตนด์อโลนสายการผลิตแบบรวมมีข้อดีที่เห็นได้ชัดมาก:

• การสูญเสียวัสดุน้อยลง:กระบวนการทั้งหมดใช้ท่อที่ปิดสนิทสําหรับการลําเลียงไม่มีการหกรั่วไหลของผงและการสูญเสียที่เกิดขึ้นด้วยวิธีการตักและเทด้วยตนเองแบบดั้งเดิม
• วิธีที่ง่ายกว่าที่จะปฏิบัติตาม:กระบวนการผลิตทั้งหมดทํางานในการตั้งค่าแบบปิดซึ่งจะลดจุดรับวัสดุลงอย่างมากทําให้ cGMP อุปกรณ์เม็ดยา การตรวจสอบคุณสมบัติและการตรวจสอบการทําความสะอาดอุปกรณ์ทําได้ง่ายและไม่ยุ่งยาก
• คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพมากขึ้น: ระบบสามารถล็อคพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติดังนั้นผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกันด้วยนิสัยการทํางานที่แตกต่างกันจะไม่ทําให้เกิดการเบี่ยงเบนการผลิตแบบแบทช์ต่อแบทช์

ความท้าทายที่อาจเกิดขึ้นจากสายการผลิตแบบบูรณาการ  

แน่นอนว่าสายการผลิตแกรนูลแบบบูรณาการไม่สมบูรณ์แบบ แต่ก็มีข้อบกพร่องและคุณจะประสบปัญหาบางอย่างในการใช้งานจริง

ประการแรก ค่าใช้จ่ายในการซื้อและการลงทุนล่วงหน้าของการติดตั้งทั้งหมดนี้สูงกว่าการซื้อชุดแยกเดี่ยวทั้งหมดแยกกัน นอกจากนี้ สายการผลิตยังมีเลย์เอาต์ท่อคงที่และส่วนต่อประสานสากล ดังนั้นส่วนใหญ่แล้วคุณจะต้องทําการปรับปรุงไซต์เวิร์กช็อปตามเป้าหมาย

ประการที่สองสายการผลิตนี้ทํางานในโหมดเชื่อมโยง หากโมดูลอุปกรณ์เดียวหยุดทํางานสายทั้งหมดจะหยุดทํางาน ดังนั้นคุณต้องทําการบํารุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสมทุกวัน นอกจากนี้ความยืดหยุ่นในการผลิตของมันมี จํากัด หากสูตรของยาสองชนิดแตกต่างกันมากคุณจะต้องใช้เวลาในการปรับและปรับอุปกรณ์ก่อนที่จะเริ่มการผลิตชุดใหม่

ตารางเปรียบเทียบที่สําคัญ: หน่วยแบบสแตนด์อโลนเทียบกับระบบการบดแบบรวม  

การลงทุนและพื้นที่ใช้สอย  

สําหรับอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนโรงงานเภสัชกรรมสามารถซื้ออุปกรณ์เป็นชุด ๆ และอัพเกรดทีละขั้นตอน คุณสามารถเพิ่มการกําหนดค่าฮาร์ดแวร์ทีละน้อยตามแผนงบประมาณของคุณซึ่งจะช่วยลดภาระทางการเงินได้มาก

แต่สําหรับสายการผลิตแบบบูรณาการคุณต้องลดการลงทุนล่วงหน้าครั้งเดียว ยิ่งไปกว่านั้นคุณจะต้องปรับปรุงเวิร์กช็อปที่สะอาดและปรับแต่งเค้าโครงท่อด้วย ต้นทุนเริ่มต้นโดยรวมสูงมากดังนั้นแรงกดดันทางการเงินในช่วงต้นจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ความยืดหยุ่นในการดําเนินงานและความสามารถในการเปลี่ยนแปลงแบทช์  

หากโรงงานของคุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจํานวนมากด้วยสูตรที่ซับซ้อนเป็นพิเศษข้อดีของอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนจะชัดเจนโดยสิ้นเชิง เครื่องผสมแรงเฉือนสูง ในร้านสามารถทํางานได้ด้วยตัวเองในขณะที่หน่วยงานอื่น ๆ สามารถจัดการกับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกัน ไม่มีกระบวนการใด ๆ ที่ยุ่งเหยิงกันคุณสามารถซวนเซตารางการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น

ในทางตรงกันข้าม สายการผลิตแบบบูรณาการจะทํางานได้ดีกว่าสําหรับผลิตภัณฑ์หลักที่มีสูตรคงที่ ผลผลิตมหาศาล และการผลิตที่ไม่หยุดนิ่งตลอดทั้งปี การสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ บ่อยครั้งจะทําให้ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมลดลงอย่างมาก

การปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP และความเสี่ยงจากการปนเปื้อน  

การตั้งค่าอุปกรณ์ทั้งสองสามารถตอบสนองกฎและมาตรฐานอุตสาหกรรมได้ แต่วิธีการปฏิบัติตามกฎระเบียบนั้นแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

เกียร์แบบสแตนด์อโลนส่วนใหญ่ต้องอาศัยการใช้งานด้วยตนเอง การทําความสะอาดเชิงปฏิบัติการการจัดการภาชนะบรรจุวัสดุการตรวจสอบกระบวนการและทุกสิ่งที่ทําด้วยมือดังนั้นพนักงานจึงต้องปฏิบัติตามโปรโตคอลการดําเนินงานที่เข้มงวดมาก

ในทางกลับกัน สายการผลิตแบบวงปิดที่ผสานรวมเข้ากับสถานการณ์ที่มีสูตรคงที่ ผลผลิตขนาดใหญ่ และวิธีการผลิตที่ต่อเนื่องตลอดทั้งปี หากคุณสลับไปมาระหว่างผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ สําหรับการผลิต ประสิทธิภาพโดยรวมจะลดลงอย่างมาก

การบํารุงรักษา การบริการ และการขยายขีดความสามารถในอนาคต  

การบํารุงรักษาและการซ่อมบํารุงอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนเป็นเรื่องง่าย เมื่อหน่วยเดียวหยุดทํางานหรือต้องการการบํารุงรักษาจะไม่ยุ่งกับการทํางานปกติของอุปกรณ์อื่น ๆ ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

แต่สายการผลิตแบบวงปิดแบบบูรณาการเป็นระบบที่เชื่อมต่อกันอย่างเต็มรูปแบบดังนั้นการบํารุงรักษาและการบํารุงรักษาจึงมีความซับซ้อนมากขึ้น มันต้องการการบํารุงรักษาเชิงป้องกันที่เข้มงวดมาก ตั้งแต่เริ่มต้นของการตั้งค่าโรงงานคุณต้องเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ให้พร้อมและล็อคการสนับสนุนด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ มิฉะนั้นเมื่อชิ้นส่วนเดียวแตกสายทั้งหมดจะถูกบังคับให้ปิดตัวลง

นอกจากนี้วิธีการขยายยังแตกต่างกันโดยสิ้นเชิงเช่นกัน: คุณสามารถเพิ่มเครื่องจักรใหม่ลงในเกียร์แบบสแตนด์อโลนเพื่อเพิ่มกําลังการผลิต แต่เมื่อคุณต้องการขยายสายการผลิตแบบบูรณาการคุณมักจะต้องออกแบบท่อส่งและปรับเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติทั้งหมดซึ่งเป็นวิธีที่ยากขึ้นและมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น

วิธีการเลือก: การจับคู่โซลูชั่นกับความต้องการของโรงงาน  

สถานการณ์ที่เหมาะสมสําหรับเครื่องบดเม็ดพลาสติกแบบเปียกประสิทธิภาพสูงแบบสแตนด์อโลน  

หากโหมดการผลิตของคุณเหมาะสมกับกรณีต่อไปนี้ คุณควรจัดลําดับความสําคัญของการเลือกอุปกรณ์แยกต่างหาก:

• คุณส่วนใหญ่ทําให้ตัวอย่าง R & D, วัสดุการทดลองทางคลินิกหรือชุดเล็ก, ผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองหลายหลากหลาย
• การประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะอาดในปัจจุบันของคุณมีพื้นที่และโครงสร้างที่ จํากัด ไม่สามารถทําการปรับปรุงหรือขยายขนาดใหญ่ได้ดังนั้นสายการผลิตแบบบูรณาการคงที่จะไม่พอดี
• คุณมีสูตรผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมากมายที่เปลี่ยนบ่อยมากดังนั้นคุณต้องปรับแต่งกระบวนการอุปกรณ์และเปลี่ยนแผนการผลิตตลอดเวลา

สถานการณ์ที่เหมาะสมสําหรับสายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบรวม

สายการผลิตอัตโนมัติแบบบูรณาการทำงานได้ดีขึ้นสำหรับสภาวะการผลิตเหล่านี้:

• ผลิตภัณฑ์หลักของคุณมีสูตรที่มีเสถียรภาพผลผลิตขนาดใหญ่และทำงานไม่หยุดนิ่งสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์เต็มปี
• ความสำคัญสูงสุดของคุณสำหรับการควบคุมการผลิตคือการหยุดการปนเปื้อนข้ามการตัดการสูญเสียวัสดุอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับอัตราการส่งผ่านผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สูงมาก
• คุณมีงบประมาณโครงการเพียงพอสามารถครอบคลุมค่าใช้จ่ายในการอัพเกรดสายการผลิตทั้งหมดรวมถึงค่าใช้จ่ายระยะยาวสําหรับการตรวจสอบกระบวนการและการดําเนินการและบํารุงรักษาอุปกรณ์

ทีมวิศวกรรม JIANPAI เสนอการสนับสนุนด้านเทคนิคที่กำหนดเอง  

การประเมินทางวิศวกรรมล่วงหน้าอย่างมืออาชีพช่วยให้ บริษัท หลีกเลี่ยงการลงทุนแบบตาบอดและปัญหาอุปกรณ์ที่ไม่ตรงกัน

ทีมงานจะไม่เพียงแค่ผลักดันแม่แบบคงที่ให้คุณเพื่อแนะนําอุปกรณ์ แต่พวกเขาจะทําการประเมินสภาพไซต์งานของเวิร์กช็อปที่มีอยู่การผสมผสานผลิตภัณฑ์ขนาดการผลิตและข้อกําหนดด้านการปฏิบัติตามข้อกําหนดทั้งหมดจากนั้นจึงหาโซลูชันอุปกรณ์เฉพาะสําหรับคุณ

บทสรุป  

การเลือกระหว่างหน่วยแกรนูลแบบสแตนด์อโลนและสายการผลิตแกรนูลแบบรวมเป็นเรื่องเกี่ยวกับการสร้างความสมดุลระหว่างงบประมาณระยะสั้นความต้องการในการผลิตในปัจจุบันและการเติบโตทางธุรกิจในระยะยาว หน่วยสแตนด์อโลนมีความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมสําหรับการผลิตหลายผลิตภัณฑ์การผลิตชุดเล็ก ๆ ในขณะที่ระบบวงปิดแบบบูรณาการรับประกันคุณภาพเม็ดที่สม่ําเสมอเป็นพิเศษช่วยเพิ่มการใช้วัสดุและรักษาการผลิตขนาดใหญ่ ทํางานอย่างต่อเนื่อง ตันของพืชยาที่จัดตั้งขึ้นไปสําหรับการตั้งค่าไฮบริดที่จะตอกทั้ง R & D และการผลิตเชิงพาณิชย์ในเวลาเดียวกัน

หากคุณต้องการเลือก cGMP อุปกรณ์เม็ดยาปรับปรุงการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณหรืออัพเกรดสายการผลิตของคุณ แต่ไม่แน่ใจว่าโซลูชันใดที่เหมาะสมตีขึ้น เจียนปาย‘ทีม Pro พวกเขาจะทํางานออกเค้าโครงที่แท้จริงของการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณผลงานผลิตภัณฑ์และเป้าหมายกําลังการผลิตที่จะขอให้คุณขึ้นกับโซลูชั่นที่กําหนดเองอย่างเต็มที่ คุณสามารถแชทโดยตรงกับผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของพวกเขาเมื่อใดก็ตามที่คุณต้องการอะไร

คำถามที่พบบ่อย  

Q1: เป็นไปได้หรือไม่ที่จะติดตั้งเครื่องบดย่อยแบบสแตนด์อโลนที่มีอยู่ลงในสายการผลิตเม็ดพลาสติกแบบบูรณาการ?

ตอบ: การรีโทรฟิตบางส่วนสามารถทําได้ทั้งหมด ทั้งหมดขึ้นอยู่กับรุ่นอุปกรณ์เฉพาะของคุณ รูปแบบห้องสะอาดและการติดตั้งระบบสาธารณูปโภค เจียนปาย ทีมเทคโนโลยีสามารถเรียกใช้การประเมินประเภทนี้สําหรับ บริษัท ยาได้โดยไม่มีปัญหา

Q2: สายการทำแกรนูลแบบรวมสามารถกำจัดการปนเปื้อนข้ามได้หรือไม่?

อัน: สามารถลดความเสี่ยงได้มาก แต่ไม่สามารถกำจัดได้ 100% เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของ cGMP คุณยังคงต้องทำการตรวจสอบการทำความสะอาดที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาเป็นประจำ

Q3: ตัวเลือกใดที่มีประสิทธิภาพดีกว่าในแง่ของต้นทุนวงจรชีวิต 10 ปี?

ตอบ: สายการผลิตแบบบูรณาการทํางานได้ดีขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ให้ผลตอบแทนสูงและมีเสถียรภาพสูงโดยมีต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ต่ํากว่า ในขณะเดียวกันหน่วยสแตนด์อโลนเป็นวิธีที่เหมาะสมกว่าสําหรับการผลิตชุดเล็กหลายผลิตภัณฑ์และพวกเขานําผลตอบแทนจากการลงทุนที่สูงขึ้น