Джианпай-высокая эффективность трех в одном грануляторе

При производстве фармацевтических твердых препаратов вы когда -нибудь сталкивались с следующими явлениями: разновидности лекарств склонны к коллапсу слоя, перенос процесса не является гладким, а выход не высок, высокое время расплавленного грануляции сдвига - длинное, китайская медицина должна быть гранулирована несколько раз из -за высокого содержания экстракта, размер частиц не является невыносимой, плотность не является стандартной, и т. Д., И т. Д.

1. Введение

В процессе производства твердых препаратов, таких как лекарства (традиционная китайская медицина, химическая медицина), продукты для здоровья и пищевые продукты, грануляция широко используется в качестве ключевого метода для улучшения физических свойств и процесса производительности основных материалов и обеспечения более оптимизированных рабочих условий для последующих процессов. В настоящее время основной грануляционный процесс в фармацевтической промышленности в основном включает в себя различные технические маршруты, такие как высокоэффективность влаженияГрануляция, грануляция жидкости, центробежную грануляцию, экструзионная грануляция мягкого материала и сухой грануляции роликов для удовлетворения конкретных потребностей различных типов продуктов.

Среди многих процессов грануляции высокоэффективная влажная грануляция, грануляция псевдоожиженного слоя и сухая грануляция стали наиболее репрезентативной технологией грануляции при производстве твердых препаратов из-за их значительных преимуществ процесса.

Влажный гранулятор	Флюидированная сушилка гранулятора кровати	Вакуумный гранулятор

Высокоэффективный процесс влажной грануляции: Этот процесс проводится в коническом контейнере, а порошок полностью смешивается с помощью сильного смешанного действия нижнего размера. В то же время связующее (или экстракт) равномерно разбрызгивают и опрыскивают через форсунку давления, образуя влажную структуру мягкого материала, а затем сдвигают боковым высокоскоростным шариком, чтобы окончательно получить влажные гранул с равномерным распределением частиц по размерам.

Процесс грануляции с псевдоожиженной кровати: После того, как материал помещается в бункер, горячий воздух, очищенный высокоэффективным фильтром, попадает в камеру грануляции снизу под действием отрицательного давления, так что материал находится в непрерывном состоянии кипения. В то же время переплет (или экстракт) равномерно разбрызгивается и опрыскивается через форсунку давления, чтобы соединиться с порошком, образуя гранулирующую форму. Гранулы быстро испаряют воду под действием потока горячего воздуха и, наконец, образуют сухие гранулыс идеальной пористостью и равномерным распределением частиц по размерам.

Процесс сухой грануляции: Гранулы попадают в полость гранулятора, а регулируемые отверстия для пеллетизатора и грануляции в полости заставляют гранулы сталкиваться, сжимать и сдвиг, а затем гранулировать однородные квалифицированные гранулы через отверстия экрана.

Хотя приведенные выше три грануляционных процесса показывают много преимуществ в промышленном производстве, каждый из них все еще обладает определенными техническими ограничениями и транспортными затратами на рабочую силу.

Высокоэффективная влажная грануляция: Под действием вращающегося падающего механизма перемешивающего весла гранулы, продуцируемые в этом процессе, показывают, что некоторые из гранул не являются однородными, что приводит к ослабленной силе связывания между частицами и значительно снижается сжимаемость. Хотя его эффективность грануляции высока, последующая сушка, как правило, требует помощи в псевдоожиженном слое и много тонкого порошка. В процессе переноса материала неполная перенос склонна, что не только уменьшаетВыход продукта, но также увеличивает дополнительную интенсивность труда. Кроме того, на стадии сушки с псевдоожиженной сушки из -за большого мертвого веса влажных частиц, как только объем воздуха и объем материала не совпадают, явление коллапса слоя очень вероятно, что серьезно влияет на стабильность качества продукта.

Грануляция жидкости: Этот процесс основан на адгезии атомированных капель к материалу в кипящем состоянии, а образуемые гранулы имеют высокую пористость. Хотя гранулы имеют хорошую текучесть, у них плохая сжимаемость, и слишком низкая объемная плотность (например, препараты метформина) может привести к недостаточной глубине заполнения в последующем процессе таблеток. Поскольку частицы всегда находятся в полусухоре состоянии во время грануляции, если требуются более крупные частицы, это часто занимает много времени иимеет низкий уровень успеха, который особенно неблагоприятен для китайской медицины, которые требуют определенного размера частиц и плотности. Кроме того, рецепты китайской медицины часто содержат высокую долю экстрактов или компонентов сахара. Чрезмерная влажность во время процесса грануляции может легко привести к тому, что материал будет слишком влажным, увеличить риск коллапса и агломерации и повлиять на стабильность процесса.

Сухая грануляция: В традиционном процессе производства твердого приготовления сухой грануляции является независимой связью, которой необходимо работать отдельно от влажной грануляции, сушки и других процессов, а оборот материала часто встречается между различным оборудованием. Это не только увеличивает время передачи материала и затраты на рабочую силу, но также легко вызывает потерю материала и перекрестное загрязнение в процессе передачи, влияя на качество продукции и эффективность производства. Ограниченная оптимизация частицХарактеристики: сухая грануляция в основном проходит частицы через экран путем столкновения, экструзии и сдвига. Для некоторых продуктов с особыми требованиями к форме частиц, плотности и пористости этот метод трудно глубоко оптимизировать характеристики частиц. Например, невозможно контролировать пористость и сухость частиц путем потока горячего воздуха во время грануляции, такой как грануляция псевдоожиженного слоя, а также трудно эффективно регулироватьСила связывания и сжимаемость частиц на стадии грануляции, как эффективная влажная грануляция.

В контексте непрерывной оптимизации текущего процесса производства твердого приготовления, существует ли инновационное оборудование, которое может эффективно интегрировать основные преимущества эффективных влажных грануляторов, грануляторов псевдоожиженных слоев и сухой грануляции при преодолении технических ограничений загрязнения пространства оборота, стабильности процесса, характеристик частиц и ручных затрат на транспортировку?

Осуществляя потребности клиентов и обусловленная технологическими инновациями, Jianpai последовательно реализовал эту концепцию разработки. Как представитель нового поколения фармацевтического оборудования, JЯнпай-высокая эффективность трех в одном грануляторе Интегрирует передовые концепции современной фармацевтической технологии и предоставляет комплексное и эффективное решение для технических трудностей китайской медицины и продуктов здравоохранения в процессе грануляции. Это оборудование не только достигает прорыва в области технологических инноваций, но и открывает новый способ повышения качества продукции и эффективности производства.

Высокоэффективный гранулятор с тремя в одном это инновационное грануляционное оборудование, тщательно разработанное Цзяньпай с годы технического накопления. Оборудование инновационно принимает интегрированный дизайн, который органически сочетает Высокоэффективная единица влажной грануляции, грануляционная грануляционная блока и сухой грануляционный блок: нижняя часть оборудования оснащена высокоэффективной системой грануляции сдвига сдвига, оснащены с точностью перемешивания весла и высокоскоростных резаков для обеспечения эффекта грануляции; Верхняя часть интегрирована с усовершенствованной системой сушки грануляции грануляции с псевдоожиженным слоем для достижения грануляции и сушки за один шаг. Благодаря уникальной интегрированной комбинированной системе может быть достигнуто беспрепятственное соединение, устраняя ликвидацию передачи материала в традиционном процессе и значительно повышая эффективность производства и выход продукта.

Технические преимущества оборудования в основном отражаются в: во -первых, точная координация единицы высокого сдвига и псевдоожиженного грануляционного блока обеспечивает стабильность процесса и полностью избегает риска коллапса пласта; Во -вторых, интегрированный дизайн реализует непрерывный и интеллектуальный производственный процесс от сухого смешивания сырья, грануляции суспензии, мокрой грануляции до сушки с жидкой слоем и сухой грануляции, значительно сокращает производственный цикл и улучшаяэффективность производства. Это особенно подходит для производства гранул для Китайские и западные лекарства и продукты для здоровья.

Традиционные поделки

Кормление → (сухое смешивание) Влажная грануляция (влажная грануляция) → «Высыхание» → « или Кормление → → Влажная грануляция → «Влажная грануляция → земли → «Стрелки» представляют оборот

Высокоэффективный процесс гранулятора с тремя в одном

Примечание: шаги оборота уменьшаются много раз, а потеря материала невелика.

2. Технические функции

У вас могут быть вопросы? Будет ли процесс влажной грануляции вызвать агломерацию или коллапс слоя после процесса сушки влажной грануляции? Нет!

1. В блок с высоким сдвигом грануляции мы используем инновационную конструкцию в перемешивании и сдвига в сдвиге. Его уникальное вращающее перемешивающее лезвие может достичь всесторонней циркуляции материала с помощью оптимизации центробежной механики. Благодаря запатентованной системе режущих лезвий эта структура может гарантировать, что материал обладает идеальным эффектом перемешивания в широком диапазоне параметров 20% до 80% отгрузочной емкости.

Фотография материального горшка высокоэффективного гранулятора с тремя в одном

2. С точки зрения конфигурации оборудования мы предоставляем пользователям ведущую отрасль технологию импортированной системы атомизации, используя международные технологии отраслевой технологии. Все разбрызгивающие пушки используют технологию точной распыления, которая может точно контролировать распределение частиц капельниц и обеспечить однородность грануляции.

3. Высокоэффективный гранулятор с тремя в одном оснащен запатентованной высокоскоростной системой резака и уникальной статической и динамической структурой лезвия, которая может достичь эффективного процесса дробления частиц и увеличить контролируемую однородность частиц.

3. Резюме

Высокоэффективный гранулятор с тремя в одном: он интегрирует передовую технологию грануляции и интеллектуальную систему управления. Благодаря своей инновационной технологии синхронной грануляции с тремя в одном и точной контроле параметров процесса, она принесет революционные решения для твердой дозировки фармацевтической продукции.

С технологическими инновациями в качестве потребностей двигателя и клиентов в качестве руководства, технология Jianpai стремится к расширению прав и возможностей и улучшению фармацевтического производства. Если вы хотите узнать больше о высокоэффективном грануляторе трех в одном, пожалуйста, позвоните или оставьте сообщение для консультации. Департамент по продажам внутренних продаж: 0577-86932768

4. Базовая информация о продукте