タブレットコーティング は、タブレットの外観を改善し、不快な味を覆い、棚の生活を強化し、制御されたリリースを可能にする製薬製造の重要なステップです。適切なタブレットコーティングマシンを選択すると、最適な効率、品質、および規制コンプライアンスが保証されます。
この記事では、4つの主要なタイプを検討します 錠剤用のコーティング機、それらの構造、作業原則、および重要な利点を比較してください。
あなたが単純な薬を探しているかどうか コーティングマシン または高度な大容量システムである各タイプを理解することは、正しい選択をするための鍵です。
これが一番です 従来のタブレットコーティングマシン、斜めに取り付けられたステンレス鋼のパン(直径8〜60インチ)で構成されています。モーターによって駆動される水平軸で回転し、一般的に砂糖コーティングやフィルムコーティングに使用されます。
熱気は回転パンに向けられ、タブレットのベッドを横切って流れ、その後、正面のダクトから出ます。コーティング溶液は、ひしゃくまたはスプレーすることによって適用されます。現代のシステムは、均一な分布とより速い乾燥のために霧化スプレー銃を使用し、処理時間を大幅に削減します。
このシステムは、閉じた住宅内で水平方向に回転する完全または部分的に穿孔されたドラムを使用します。従来のパンと比較して、乾燥効率の大幅なアップグレードを提供します。
ドラムが回転すると、コーティング液が錠剤に吹き付けられます。熱気は穿孔を通り、錠剤の表面を横切って流れ、高速で均一な乾燥を確保します。
エアサスペンションコーターとしても知られているこの機械は、ペレットや小さな粒子に最適です。錠剤が加熱された空気の上向きの流れに吊り下げられている垂直チャンバーを備えています。
エアフローは、中央の錠剤を持ち上げて、チャンバーの壁に沿って落ちるように制御されます。コーティング液は底から連続的に噴霧されますが、熱気は空気中央の製品を乾燥させ、滑らかで均一なコーティングを確保します。
これは高度です コーティングマシン タブレットには、高速回転ターンテーブルを使用します。パウダーまたはマスターバッチは機械に供給され、遠心力と摩擦の下でらせん状の動きを形成します。原子化された接着剤を移動粉末に噴霧し、層ごとの蓄積を通じてペレットを徐々に形成します。
熱気は、ターンテーブルと外側のシリンダーの間のギャップに導入され、材料を乾燥させます。顆粒が形成された後、コーティング液を同じスパイラル運動で塗布し、熱気で乾燥させ、滑らかで球形の均一なコーティングされたペレットをもたらします。
タブレットコーティングマシンの比較テーブル
タイプ | 構造 | 作業原則 | 重要な利点 |
標準的なコーティングパン | 傾斜した回転パン | タブレットはパンで転倒します。散布して乾燥させて熱気 | 広く使用されている、費用対効果の高いシンプルなデザイン |
穴あき コーティングパン | 穿孔された水平ドラム | スプレー +エアフローに穴を開ける | 高速乾燥、GMPに準拠し、大量に適しています |
流動化ベッドコーター | 垂直流動化チャンバー | 下から噴霧された空気中に吊り下げられた錠剤 | 均一なコーティング、低廃棄物、細かい顆粒に最適 |
遠心粒皮液牛 | 高速回転ターンテーブル | スパイラルモーション +スプレー +乾燥 | 顆粒 + 1つのステップでのコーティング、高い球状 |
各タイプの タブレットコーティングマシン 製品タイプ、バッチサイズ、コーティングの要件に応じて、独自の利点を提供します。標準的なパンは費用対効果が高く、シンプルですが、穴あきと流動化ベッドコーティングは、より速く、より均一な結果をもたらします。顆粒とコーティングの両方を必要とする複雑な製剤には、遠心コーティング機が非常に効率的なソリューションを提供します。
主要なタブレットコーティングマシンメーカーのような JIANPAI GMPの基準と最新の生産ニーズを満たすためのさまざまなオプションを提供します。権利を選択します Jianpai Pill Coating Machine 医薬品および栄養補助食品産業の生産性と製品の品質を大幅に向上させることができます。