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リチウムバッテリー陽性電極材料(NCM/NCA高ニッケル3節、リチウム鉄リン酸リチウムなど)、陰性電極材料(グラファイト)および電解質スラリーの混合プロセスには、材料の均一性、粒子サイズ分布の一貫性、バッチの安定性に関する厳密な要件があります。従来の水平リボンミキサーは単一の攪拌モードで制限され、3つの主要な技術ボトルネックがあります。まず、混合運動は単一であり、せん断を達成することは困難であり、透過性ミクロンレベルの粉末の混合は、活性物質と導電性剤の不均一な分散をもたらし、バッテリーの充電と放電性能に影響を与えます。第二に、継続的な生産能力は不十分であり、断続的な動作は、リチウムバッテリーの大規模生産ラインのビート要件と一致するのが困難です。第三に、ろ過システムは詰まりが簡単で、などの超微粉粉末の粉塵除去要件に効果的に対処できません炭酸リチウムと酸化リチウムコバルトは、材料の純度に影響を与えます。
電力電池のエネルギー密度が300WH/kgを超えると、高ニッケル(NCM811以上)やシリコンベースの負の電極などの新しいシステムが、混合機器のより高い要件を提案しています。たとえば、高ニッケル3成分材料の調製では、LINI0.8CO0.1MN0.1O2とLIOHの混合均一性は99%を超える必要があります。そうしないと、リチウムニッケの混合欠陥を引き起こし、バッテリーサイクルの寿命に影響します。の混合均一性従来の機器は通常、95%-97%にしか到達できず、新世代の材料のプロセス要件を満たすことができなくなります。
ダブルレフローミキサーは、二重ドラム相互接続構造設計を備えた水平ドラムを採用しています。特別なスパイラル方向ブレードの複合動きを通して、「ラジアルせん断 +水平スパイラル」の3次元混合場が構築されます。ドラムが最大速度10rpmで回転すると、材料は内側と外側のドラムの間に対流サイクルを形成し、プロペラスパイラルスラストの水平変位と放射状投げ効果によって同時に影響を受けます。JSLH-10m³モデルを例にとると、そのφ2000mmドラムの直径と10m³のボリュームが理想的なアスペクト比を形成します。 0.6未満の負荷係数と組み合わせると、物質の蓄積の死んだコーナーを回避するだけでなく、ドラムの回転によって生成される遠心力を介して粒子間の衝突とせん断を強化するため、混合均一性は従来の装備よりも2〜4パーセントポイント高くなるようになります。