全員参加と継続的改善 | JIANPAI Technology の年次リーン改善プロジェクトの概要

12月28日、JIANPAI Technologyの無駄のない生産改善プロジェクトの指導チームとJIANPAI Technologyの中堅幹部は、生産部門の会議室で2023年の無駄のない生産改善プロジェクトの段階的総括会議を開催した。 JIANPAI Technology会長、浙江祖祥企業管理コンサルティングチーム、温州SEG教育チームが会議に出席した。無駄のない生産はもともと経営哲学から派生したものでしたトヨタ生産方式によるもの。

JIANPAI Technology は、「すべてが顧客志向」、「不必要な無駄を排除し、生産効率を向上させる」などの無駄のないコンセプトに同意します。同社は、自社の開発状況と組み合わせて、地域の状況に応じた「無駄のないコンセプト」を吸収し、顧客へのより良いサービスを提供し、会社の市場競争力を強化するために、近年の会社の管理と運営に「継続的な改善」を組み込んでいます。

会議は主に、無駄のない生産改善プロジェクトのレビュー、優秀なプロジェクト従業員の表彰、企業リーダーの総括の 3 つの部分に分かれています。プロジェクトチームは、今年のリーン改善の成果を総括し、欠点も指摘し、来年度のリーン改善継続実施の見通しと計画を立てた。今年、JIANPAI Technologyは主に「生産計画管理」などのいくつかの重要なタスクに焦点を当てました。「設備プロセス改善とキープロセス改善」「第2新倉庫基準管理」「5S管理の継続的深化と3段階教育の実施」「品質向上」を改善・構築します。

無駄のない生産改善プロジェクトのプロセスレポートでは、プロジェクトチームはプロジェクトの各サブタスクの指標の完了、達成状況、および欠陥をレビューしました。その中で、JIANPAIの今年の効率改善プロジェクトの主な焦点は「生産計画管理の改善」です。同社は4段階の計画管理仕様を確立し、生産管理に計画管理システムを導入しました。 「設備プロセス改善と主要プロセス」では改善」により、主要製品機種の工程改善が完了しました。

「品質改善」タスクでは、「サイトの異常な問題の収集と閉鎖」は日常的な仕事であり、アフターセールス問題の「是正措置」と「予防措置」が強調されています。 「5Sの管理と3レベルの教育の実装を深める」では、5S管理は、継続的かつ毎日の管理の一部として使用され、実用的な習慣を形成します。現場での安全管理と安全啓発プロモーションを従業員の日常業務に統合します。

会議のコンテンツの一部

年次プロジェクト作業の概要

卓越した貢献従業員の認定会議

その後、会議では今年の無駄のない生産改善プロジェクトに顕著な貢献をしたJIANPAI従業員が表彰され、賞が授与されました。その中には、経営改善賞：張儀、品質改善賞：Xiang Youcon、優秀サイト賞: Tan Jun、Yang Yanqing。

上記の JIANPAI マネージャーのリーン改善への貢献に感謝します。また、JIANPAI のすべての従業員の努力と参加に感謝します。

2023 年は、JIANPAI Technology の新しい海井区工場が生産開始される最初の年です。また、今年は JIANPAI Technology にとって、コストを削減し、効率を高め、核となる競争力を強化するための重要な年でもあります。 2023 年の取り組みに基づいて、2024 年の JIANPAI Technology の経営管理では、「顧客需要志向」の無駄のない改善が焦点となります。