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モデルJZB-Bシリーズ遠心粒粉砕コーティング装置

生産能力
0.5-5kW/バッチ
最小マスターバッチ入力
0.5kg
最大顆粒出力
5kg

パラメーター

特徴:

マスターバッチ、顆粒、コーティングの3つの基本的な機能があります。
それは速い顆粒速度、高い球状のペレット、均一なサイズ、密度と滑らかな表面、均一な組織分布、および高資格速度を備えています。
閉じた操作で、操作中はほこりがなく、材料が含まれていません。
ヒューマンマシンインターフェイスオペレーティングシステムを採用し、自動布団機能を備え、複数のプロセスパラメーターを柔軟に設定し、プロセス操作と製品品質の良好な安定性を確保できます。ターンテーブル、粉末供給、液体供給は、可変周波数速度レギュレーションを採用します。これは、調整と制御が簡単です。
空気供給と粉塵除去ファンの空気量は、生産プロセスの要件に従って調整できます。きれいにして乾燥させると便利で、GMP仕様の要件を満たすダストが自動的に除去されます。複数の安全対話機能があります。

働く原則:

パウダーまたはマスターバッチは、マシン内の遠心ターンテーブルに追加され、遠心力と摩擦の作用の下でらせん性ロープのような動きが形成されます。同時に、スプレーガンによって霧化された後、材料に材料に噴霧され、それにより小さな粒子に凝縮します(マスターバッチ)。規制に従って噴霧された霧化された接着剤と粉末フィーダーによって添加された粉末は、らせん動きの粒子の表面に均等に取り付けられています。レイヤーでレイヤーを包みます。同時に、熱気はターンテーブルと外側のシリンダーの間の環状のギャップに連続的に吹き込まれ、ペレットを流動および乾燥させます。この操作は、ペレットの直径を徐々に増加させるために繰り返され、非常に高い真の球状(顆粒)を持つ球形ペレットを形成します。ペレットの表面は、スパイラル運動で霧化されたコーティング液を均等に受け取り、熱気が同時に吹き込まれ、しっかりした、細かく、滑らかで、滑らかな衣類フィルム(コーティング)は、ペレットの表面に形成されています。

主な技術的パラメーター:

モデル JZB-380 JZB-700 JZB-1000 JZB-1200 JZB-1500
生産能力(KW/バッチ) 0.5-5 10-20 30-50 60-90 100-140
最小マスターバッチ入力(kg) 0.5 3 5 7 10
最大顆粒出力(kg) 5 20 50 90 150
材料回復率 ≥98%
ペレット径(mm) 0.25-12mm
倍率 ≤2
ターンテーブル直径(mm) 380 700 1000 1200 1500
ターンテーブル速度(可変周波数)(mm) 0-200 0-160 0-150 0-135 0-100
ターンテーブルモーターパワー(KW) 1.5 4 5.5 7.5 15
空気供給量(MH) 210 420 530 700 1050
空気供給モーターパワー(VFD)(KW) 0.85 3 4.3 7.5 12.5
パウダー供給モーターパワー(VFD)(KW) 0.18 0.55 0.55 0.75 1.1
液体供給モーターパワー(VFD)(KW) 0.18 0.18 0.25 0.55 0.55
蒸気(オプション)圧力(MPA) 消費(kg/h) 10 20 30 40 50
圧力(MPA) 0.4-0.6
圧縮空気 消費(kg/h) 0.15 0.2 0.3 0.4 0.4
圧力(MPA) 380 700 0.3-0.5 1200 1500
電気発熱力(オプション) 3 10 10 15 15
ノイズdb(a) ≤60dB(a)
本体のサイズ ammm) 1400 2060 2360 2600 2450
b(mm) 1000 1010 1240 1400 1700
c(mm) 1550 2000 2670 2700 4000

製品の画像とアプリケーション:

製品ビデオ:

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