Jianpai-High Eficiencia Tres en uno granulador

En la producción de preparaciones sólidas farmacéuticas, ¿alguna vez ha encontrado los siguientes fenómenos: las variedades de fármacos son propensas al colapso del lecho, la transferencia del proceso no es suave y el rendimiento no es alto, el tiempo de granulación de fusión de alto cizallamiento es largo, el medicamento chino debe ser granulado varias veces debido al contenido de extracto alto, el tamaño de las partículas no es abontrolable, la densidad de partículas no se encuentra con el estándar, etc.?

1. Introducción

En el proceso de producción de preparaciones sólidas, como medicamentos (medicina tradicional china, medicina química), productos de salud y alimentos, la granulación se usa ampliamente como un prosimento clave para mejorar las propiedades físicas y el rendimiento del proceso de los materiales básicos y proporcionar condiciones de operación más optimizadas para los procesos posteriores. En la actualidad, el proceso de granulación convencional en la industria farmacéutica incluye principalmente una variedad de rutas técnicas como la alta eficiencia húmedaGranulación, granulación del lecho fluidizado, granulación centrífuga, granulación de material blando de extrusión y granulación en seco del rodillo para satisfacer las necesidades específicas de los diferentes tipos de productos.

Entre los muchos procesos de granulación, la granulación húmeda de alta eficiencia, la granulación del lecho fluidizado y la granulación seca se han convertido en la tecnología de granulación más representativa en la producción de preparaciones sólidas debido a sus importantes ventajas de procesos.

Granulador húmedo	Secador de granulador de lecho fluidizado	Aspirador

Proceso de granulación húmeda de alta eficiencia: Este proceso se lleva a cabo en un recipiente cónico, y el polvo está completamente mezclado por la fuerte acción de mezcla de la paleta de revuelo inferior. Al mismo tiempo, el aglutinante (o extracto) se rocía uniformemente y se rocía a través de la boquilla de presión para formar una estructura de material blando húmedo, y luego cortado por el peletizante de alta velocidad lateral para finalmente obtener gránulos húmedos con distribución uniforme de tamaño de partícula.

Proceso de granulación de lecho fluidizado: Después de colocar el material en la tolva, el aire caliente purificado por el filtro de alta eficiencia ingresa a la cámara de granulación desde el fondo bajo la acción de la presión negativa, de modo que el material está en un estado de ebullición continua. Al mismo tiempo, la carpeta (o extracto) se rocía uniformemente y se rocía a través de la boquilla de presión para unirse con el polvo para formar una forma granular. Los gránulos evaporan rápidamente el agua bajo la acción del flujo de aire caliente y finalmente forman gránulos secoscon porosidad ideal y distribución de tamaño de partícula uniforme.

Proceso de granulación seca: Los granulos entran en la cavidad del granulador, y los agujeros de pantalla de granulación y granulación ajustables en la cavidad hacen que los gránulos colisionen, aprietas y cizezcan, y luego granulen granulos calificados uniformes a través de los agujeros de la pantalla.

Aunque los tres procesos de granulación anteriores muestran muchas ventajas en la producción industrial, cada uno todavía tiene ciertas limitaciones técnicas y costos laborales de transporte.

Granulación húmeda de alta eficiencia: Bajo la acción del mecanismo giratorio de volteo de la paleta de agitación, los gránulos producidos en este proceso muestran que algunos de los gránulos no son uniformes, lo que resulta en una fuerza de unión debilitada entre las partículas y la compresibilidad significativamente reducida. Aunque su eficiencia de granulación es alta, el secado posterior generalmente requiere la ayuda de una cama fluidizada y hay mucho polvo fino. En el proceso de transferencia de material, la transferencia incompleta es propensa a ocurrir, lo que no solo reduceEl producto produce pero también aumenta la intensidad laboral adicional. Además, en la etapa de secado fluidizado, debido al gran peso muerto de las partículas húmedas, una vez que el volumen de aire y el volumen del material no coinciden bien, es muy probable que ocurra el fenómeno del colapso del lecho, lo que afecta seriamente la estabilidad de la calidad del producto.

Granulación de la cama fluidizada: Este proceso se basa en la adhesión de gotas atomizadas al material en un estado de ebullición, y los gránulos producidos tienen una alta porosidad. Aunque los gránulos tienen buena fluidez, tienen una mala compresibilidad, y una densidad masiva demasiado baja (como las preparaciones de metformina) puede conducir a una profundidad de llenado insuficiente en el proceso de tableta posterior. Dado que las partículas siempre están en estado semiseco durante el proceso de granulación, si se requieren partículas más grandes, a menudo lleva mucho tiempo ytiene una baja tasa de éxito, que es particularmente desfavorable para las variedades de medicina china que requieren un tamaño y densidad de partícula específicos. Además, las recetas de medicina china a menudo contienen una alta proporción de extractos o componentes de azúcar. La humedad excesiva durante el proceso de granulación puede hacer que el material esté demasiado húmedo, aumentar el riesgo de colapso del lecho y aglomeración, y afectar la estabilidad del proceso.

Granulación seca: En el proceso tradicional de producción de preparación sólida, la granulación seca es un enlace independiente, que debe operarse por separado de la granulación húmeda, el secado y otros procesos, y la facturación del material es frecuente entre los diferentes equipos. Esto no solo aumenta el tiempo de transferencia de material y los costos de mano de obra, sino que también causa fácilmente la pérdida de material y la contaminación cruzada durante el proceso de transferencia, lo que afecta la calidad del producto y la eficiencia de producción. Optimización limitada de partículasCaracterísticas: la granulación seca pasa principalmente las partículas a través de la pantalla por colisión, extrusión y cizallamiento. Para algunos productos con requisitos especiales para la forma de partículas, la densidad y la porosidad, este método es difícil de optimizar profundamente las características de las partículas. Por ejemplo, es imposible controlar la porosidad y la sequedad de las partículas mediante el flujo de aire caliente durante el proceso de granulación como la granulación del lecho fluidizado, y también es difícil regular efectivamente elLa fuerza de unión y la compresibilidad de las partículas durante la etapa de granulación como la granulación húmeda eficiente.

En el contexto de la optimización continua del proceso actual de producción de preparación sólida, ¿existe un equipo innovador que pueda integrar efectivamente las ventajas centrales de granuladores húmedos eficientes, granuladores de lecho fluidizado y granulación seca, al tiempo que superan las limitaciones técnicas de la contaminación del espacio de rotación, la estabilidad del proceso, las características de las partículas y los costos de transporte manual?

Guiado por las necesidades del cliente y impulsado por la innovación tecnológica, Jianpai ha implementado constantemente este concepto de desarrollo. Como representante de la nueva generación de equipos farmacéuticos, JGranulador de tres en uno Ianpai-High Eficiencia Integra los conceptos avanzados de la tecnología farmacéutica moderna y proporciona una solución integral y eficiente para las dificultades técnicas de la medicina china y los productos de salud en el proceso de granulación. Este equipo no solo logra un avance en la innovación tecnológica, sino que también abre una nueva forma de mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.

El granulador tres en uno de alta eficiencia es un equipo de granulación innovador cuidadosamente desarrollado por Jianpai con años de acumulación técnica. El equipo adopta innovativamente un diseño integrado, que combina orgánicamente el Unidad de granulación húmeda de alta eficiencia, unidad de granulación con lecho fluidizado y unidad de granulación seca: la parte inferior del equipo está equipada con un sistema de granulación de cizallamiento de alto rendimiento, equipado con paletas de agitación de precisión y cortadores de alta velocidad para garantizar el efecto de granulación; La parte superior está integrada con un sistema avanzado de secado de granulación con lecho fluidizado para lograr la granulación y el secado en un solo paso. A través del sistema de combinación integrado único, se puede lograr una conexión perfecta, eliminando el enlace de transferencia de material en el proceso tradicional y mejorando significativamente la eficiencia de producción y el rendimiento del producto.

Las ventajas técnicas del equipo se reflejan principalmente en: Primero, la coordinación precisa de la unidad de alto corte y la unidad de granulación fluidizada asegura la estabilidad del proceso y evita por completo el riesgo de colapso del lecho; En segundo lugar, el diseño integrado se da cuenta de un proceso de producción continuo e inteligente desde la mezcla de materias primas en seco, la granulación de la suspensión, la granulación húmeda hasta el secado del lecho fluidizado y la granulación seca, acortando significativamente el ciclo de producción y mejorandoEficiencia de producción. Es particularmente adecuado para la producción de gránulos para Medicamentos y productos de salud chinos y occidentales.

Artesanía tradicional

Alimentación → → (mezcla seca) Granulación húmeda (granulación húmeda) → → secado → → granulación seca o Alimentación → → granulación húmeda → → granulación húmeda → → secado → → granulación húmeda → → secado → → granulación seca → → Las flechas representan la rotación

Proceso de granulador tres en uno de alta eficiencia

Nota: Los pasos de rotación se reducen muchas veces, y la pérdida de material es pequeña.

2. Características técnicas

¿Puede tener preguntas? ¿El proceso de granulación húmedo causará aglomeración o colapso de la cama después del proceso de secado de granulación húmeda? ¡No!

1. En la unidad de granulación de alto corte, utilizamos un innovador diseño de estructura de agitación y corte de agitación. Su cuchilla de agitación giratoria única puede lograr la circulación general del material a través de la optimización de la mecánica centrífuga. Con el sistema patentado de cuchilla de corte, esta estructura puede garantizar que el material tenga un efecto de equilibrio de mezcla ideal dentro de un amplio rango de parámetros de 20% a 80% de la capacidad de carga.

Foto de la olla de material del granulador tres en uno de alta eficiencia

2. En términos de configuración del equipo, proporcionamos a los usuarios la tecnología del sistema de atomización importada líder en la industria, utilizando tecnología de referencia de la industria internacionalmente avanzada. Todas las pistolas de pulverización utilizan la tecnología de atomización de precisión, que puede controlar con precisión la distribución del tamaño de la partícula de gotas y garantizar la uniformidad de la granulación.

3. El granulador tres en uno de alta eficiencia está equipado con un sistema de cortador de alta velocidad patentado y una estructura de cuchilla estática y dinámica única, que puede lograr un proceso de aplastamiento de partículas eficiente y aumentar la uniformidad controlable de las partículas.

3. Resumen

Granulador tres en uno de alta eficiencia: integra tecnología de granulación avanzada y sistema de control inteligente. Con su innovadora tecnología de granulación sincrónica tres en uno y su control preciso de los parámetros del proceso, traerá soluciones revolucionarias a la producción farmacéutica de dosis sólidas.

Con la innovación tecnológica como el motor y las necesidades del cliente como guía, Jianpai Technology se compromete a empoderar y mejorar la producción farmacéutica. Si desea saber más sobre el granulador tres en uno de alta eficiencia, llame o deje un mensaje para consultar. Departamento de ventas nacionales: 0577-86932768

4. Información básica del producto