JHz-D系列高效湿过程

特征：

主桶：气缸和锥体相互切好，这有助于材料滚动。搅拌桨和颗粒剂的几何角度经过合理设计，以确保混合肉芽的最佳作用。
颗粒剂以与直桶壁的倾斜角度安装，这可以有效地增加颗粒剂和材料的颗粒化范围，并提高颗粒的均匀性。同时，由于颗粒剂的倾斜安装，可以防止材料溅到枪管盖上，从而克服了湿颗粒在传统颗粒过程中会粘附在枪管盖上的缺点。
每批颗粒的效率是传统过程的效率4-5倍。
整个过程都在同一封闭的容器中完成干燥混合和湿混合。与传统过程相比，它减少了25%的粘合剂并缩短干燥时间。

操作控制系统：

由微型计算机控制，由触摸屏操作，并可以存储多组过程数据。颗粒剂是可变频率调节的，并且可以任意调整其速度以满足不同品种的颗粒性要求。
工作原理：粉末被圆锥形容器中的底部搅拌器完全搅拌，并通过压力将粘合剂（或糊状）喷洒，将材料混合到潮湿且柔软的材料中，然后用高速颗粒的刀在侧面切成均匀的湿颗粒。当材料排放时，颗粒机再次将其颗粒，以控制粒径以满足各种颗粒的需求。

它的工艺：

应用：
JHz-D系列湿颗粒（也称为湿混合颗粒机）是一种用于湿混合和颗粒药粉，淀粉，粘合剂和糊状物的特殊设备，可用于食品，药物和化学工业制剂的生产。它也适用于混合和颗粒粉末。该机器是根据原始JHZ-C系列湿混合颗粒机的最新研究和开发。它可以更好地满足稳定准备的过程要求生产。它由优化的奥氏体304不锈钢制成，并配备了操作平台，楼梯和安全护栏。它采用PLC控制和频率转换速度调节。所有操作都可以根据用户要求设置过程参数，原始记录是真实且可靠的。它可以用作一台机器，也可以与支撑线一起使用。它完全满足药物生产的“ GMP”要求。

主要技术参数：

产品图像：