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肠溶衣的常见问题:故障排除和机器解决方案

肠溶衣的常见问题:故障排除和机器解决方案

介绍

如果您正在深入药品制造领域,您就会知道 肠涂层 是一门精致的艺术。它可以保护药片免受胃酸的影响,确保药物准确地释放到应有的位置——肠道中。

但是,正如任何生产经理都知道的那样,这个过程很容易失败。从“橘皮”表面到药片粘在一起(“孪生”),这些缺陷会耗费时间和金钱。

虽然配方发挥了作用, 80%的涂层缺陷可以用合适的设备解决。了解这些常见问题并高精度解决它们 平板电脑涂料机 是零缺陷批次的关键。

片剂包衣缺陷:建牌包衣机造成的裂纹与光滑表面

肠溶衣的常见问题

涂层附着力差(剥落)

最令人沮丧的问题之一是肠溶膜从片剂表面剥落或剥落。

  • “配方”的原因: 片剂表面疏水或粘合剂不足。

  • “机器”原因(更有可能): 喷雾雾化不一致。如果您的喷枪便宜或堵塞,它们会喷出大液滴而不是细雾。这些大水滴不会粘住;它们位于表面并随后剥落。

  • 解决方案: 使用一个 剑牌自动涂布机 配备有 进口防胡须喷枪。高精度雾化确保包衣与片芯紧密结合。

开裂和碎裂(内应力)

肠溶层中的裂纹会损害耐酸屏障,导致批次报废。

  • 原因: 常由以下原因引起 热膨胀失配。如果药片干燥 太快了 或在 温度太高,薄膜变脆。

  • 解决方案: 您需要精确的热力学控制。现代的 丸涂料机 与一个 PLC控制气流系统 让您可以温和地升高温度,从而消除聚合物薄膜中的内应力。

涂层厚度不一致(重量变化)

对于肠溶片来说,厚度不仅仅是为了美观,而是为了美观。它很实用。细小的斑点会让酸渗透,破坏药物。

  • 原因: 涂布滚筒(盘)内有死角。如果挡板不能有效地滚动药片,有些药片会被包衣 10 次,而另一些则只会包衣两次。

  • 解决方案: 剑派的 流线型挡板设计确保“无死区”翻滚动作。这保证了每片药片都接受完全相同的喷雾量,从而保持较低的 CV(变异系数)。

孪生(片剂粘在一起)

这是一个典型的噩梦,尤其是对于胶囊状片剂而言。

  • 原因: 过度润湿。喷雾速率高于干燥能力。

  • 解决方案: 一个高效率 片剂薄膜包衣机 平衡 喷雾速率与废气。我们的高效系列使用穿孔滚筒,最大限度地提高通过片剂床的气流,在片剂有机会粘附之前立即干燥包衣。

环境和安全问题(溶剂)

许多肠溶衣使用有机溶剂,存在爆炸风险。

  • 解决方案: 如果使用溶剂,则无法使用标准机器。你需要一个 防爆片剂包衣机。建牌提供带有溶剂回收系统的全密封负压设计,以确保操作员安全和 GMP 合规性。

 

比较表:缺陷和机器解决方案

问题 行业术语 根本原因(机器) 解决方案(剑派功能)
剥皮 附着力失效 喷雾雾化不良 高精度进口枪
破裂 应力开裂 干燥太快/太热 PLC温度控制
凹凸不平 重量变化 鼓内死点 流线型挡板设计
粘着 结对 干燥效率差 穿孔滚筒(高气流)
粗糙度 橙皮 喷雾水滴太大 优化的雾化压力

 

案例研究:解决“破解”危机

东南亚一家中型制药制造商因 15% 拒收率而苦苦挣扎 肠溶衣裂纹。几个月来,他们一直指责聚合物供应商。
经咨询, 剑派工程师 发现他们的旧机器气流不均匀,产生“热点”,导致涂层变脆。
修复: 他们升级为 建牌高效自动涂布机。精确的进气控制减少了热应力。
结果: 缺陷下降到 0.5%以下,由于滚筒容量更大,吞吐量增加了30%。

 

结论

肠溶衣是一个复杂的过程,也存在不少障碍。虽然化学家经常指责配方,但生产经理知道真相: 您的输出效果取决于您的机器。

投资先进设备,例如 剑派高效系列——在硬件层面解决这些问题。从防胡须枪到精确的气流控制,我们设计了缺陷 出去 的过程。

准备好消除涂层缺陷了吗?
探索 建牌涂料解决方案 或阅读我们的指南 如何选择片剂包衣机 找到您的完美搭配。

常见问题解答

Q1:肠溶衣出现“橘皮状”粗糙现象的原因是什么?
一个: “橘皮”通常是由于包衣溶液在片剂上完全铺开之前干燥造成的。增加喷雾速率或降低雾化气压 平板电脑涂料机 可以解决这个问题。

Q2:如何防止药片粘连(孪生)?
一个: 当喷雾速率对于干燥能力来说太高时,就会发生孪生。您需要一台带有 多孔盘 设计以增加气流,或简单地降低喷雾速率。

Q3:为什么涂层厚度均匀性很重要?
一个: 与化妆品薄膜包衣不同,肠溶衣必须均匀才能提供耐酸性。细小的斑点会导致药物在胃中溶解,导致治疗失败。

Q4:肠溶衣可以用标准锅吗?
一个: 这很难。肠溶衣需要精确的温度控制。一个现代的 自动覆膜机 与手动平底锅相比,强烈推荐使用 PLC 控制。

Q5:水性肠溶衣比溶剂型肠溶衣好吗?
一个: 水性更安全、更环保,但较难干燥。你需要一台机器 高效干燥能力 (如建牌的高效系列)可有效处理水性涂料,而无需延长处理时间。


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