
片剂是世界上使用最广泛的药物剂型。它们因其易于服用、剂量精确且持续时间长而受到重视。但许多药物需要一个关键步骤才能安全、易于吞咽或有效。这一步是 平板电脑涂料。这个过程的中心是 药片包衣机——一种特殊类型的 涂装设备 将普通药片变成更好、患者友好的产品。在本指南中,我们将清楚地解释这些机器是什么、它们如何随着时间的推移而变化、它们的主要用途、它们的类型,以及如何为您的制药工作选择合适的机器。
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切换对于制药商来说, 片剂包衣机 是必不可少的。他们解决了影响患者健康状况和企业运营状况的四大问题:
患者依从性: 当苦味药物(如抗生素)的味道被隐藏起来时,它们就会变得容易吞咽。
药物稳定性: 对水分、光线或空气敏感的药物(如维生素或激素)的有效期更长。涂层可保护它们免受损坏。
安全: 可以涂上刺激胃的药物(如阿司匹林)以避免伤害胃壁。
品牌与合规性: 彩色涂层或闪亮饰面有助于人们识别品牌。它们还可以减少用药时的错误——这是制药商的一条关键规则。
没有 片剂包衣机,制药商将努力生产易于患者使用、稳定且遵守规则的药物。这些机器是现代药品生产的基础。
片剂包衣并不是一个新想法。几千年来它已经发生了变化,以满足行业不断变化的需求。我们来看看这次旅程:
2.1 从糖衣到薄膜衣:行业大变革
数百年来,涂层只是为了隐藏不良品味。直到 1800 年代和 1900 年代,技术才向前迈出了一大步:
1800 年代:糖衣时代
一位名叫 William Warner 的药剂师在 1800 年代第一个开发出糖衣。他用层层糖来掩盖药物的苦味。这种方法还加了一个简单的保护层。 “锅包衣工艺”(在旋转锅中扭转片剂,同时添加糖)使生产速度更快。但糖衣有一个大问题:
花了很长时间(添加很多层需要几个小时)。
它使药片变得更大(孩子或老年人难以吞咽)。
它不能很好地保护药物免受潮湿或光照的影响。
1900 年代:薄膜涂层革命
到 1900 年代中期,该行业转向 电影涂料——一个巨大的进步。这种方法使用薄而均匀的聚合物层(首先使用有害溶剂,然后使用更安全的水基溶剂)来包衣片剂。与糖衣、薄膜衣相比:
薄了 5 到 10 倍(不再有大药片)。
更好地保护药物免受潮湿、光线和物理损坏。
让创客添加颜色(有助于品牌认知和减少错误)。
生产时间缩短 50% 或更多。
如今,薄膜包衣仍然是大多数制药商的标准。新的变化侧重于使其更加有用。
2.2 走向功能化、靶向释放和智能涂层
21世纪使涂层技术不仅仅是一个保护层。现在,它创建了专注于患者的智能工具。药品包衣机行业的领导者推动了这些变革:
定向脱模涂料: 有些包衣(称为肠溶衣)仅在肠道中溶解,而不在胃中溶解。这可以保护药物(免受胃酸的侵害)和胃(免受刺激性药物的侵害)。例如,它可以让阿司匹林通过胃并降低溃疡的风险。
控释涂料: 这些涂层在 8 至 12 小时内缓慢释放药物。这意味着患者每天只需服药一次(例如治疗高血压或疼痛的药物)。它还可以减少副作用。
面向未来的新创新: 下一代涂料包括:
可生物降解涂料:由自然分解的材料制成(如植物基聚合物)。它们减少了环境浪费。
智能监控涂层:配备小型传感器来跟踪患者服药时间。这有助于患者按照指示服药。
更好的掩味:新型聚合物甚至可以隐藏最强烈的苦味。这对于儿童药物来说非常重要。
在讨论类型之前,我们先解释一下什么 片剂包衣机 是什么以及它们如何工作。
3.1 什么是药片包衣机?主要用途
一个 药片包衣机 是特种设备。它将一层薄而均匀的包衣材料(如聚合物、色素或增塑剂)涂在片剂的表面。其主要用途符合制药商的需求,如下所示:
| 主要用途 | 现实世界的例子 |
| 隐藏不好的味道或气味 | 使抗生素或苦味活性药物成分易于吞咽。 |
| 保护药物免受环境影响 | 保持湿敏药物(如胰岛素)或光敏维生素的有效性。 |
| 控制药物的释放方式 | 制作肠溶片或缓释片(如每日一次的止痛药)。 |
| 改善外观和品牌 | 制作彩色药片(例如,蓝色代表 10 毫克,红色代表 20 毫克)以减少错误。 |
| 遵守行业规则 | 生产符合良好生产规范 (GMP) 标准的一致、可追溯的批次。 |
3.2 使用机器的基本步骤
步骤因机器类型而略有不同。但大多数 片剂包衣机 遵循此标准流程——专为提高效率和质量而设计:
准备药片: 确保药片清洁、干燥且没有缺陷(例如裂纹或灰尘)。这可以防止涂层不均匀。
加载平板电脑: 将片剂放入机器的包衣室(如旋转锅或流化床)。
涂抹涂层: 小喷嘴将包衣溶液喷射到移动的片剂上。同时,热空气循环以干燥涂层。这可以防止药片粘在一起。
使涂层完全干燥: 一旦涂层足够厚,继续干燥以使其稳定。
冷却平板电脑: 将片剂温度降低至室温。涂层材料在常温下工作效果更好。
取出平板电脑: 取出包衣片剂以检查其质量(例如测试其重量或溶解情况)。
清洁机器: 使用自动就地清洗 (WIP) 系统(现代机器的标准配置)。这样可以节省时间并保持机器清洁。
3.3 获得良好涂层效果需要注意的关键事项
为了获得一致的高质量涂层,操作员必须检查和调整以下重要因素:
干燥温度: 通常在 40°C 至 60°C 之间。过多的热量会损坏药物。热量太少会使药片粘在一起。
喷雾率: 控制涂覆溶液的施加速度。喷涂太快会使层不均匀。喷涂太慢会使生产时间更长。
室速度: 对于锅包衣机来说,锅的旋转速度可以使片剂均匀移动。这可以防止它们粘住或断裂。
空气流动: 移动空气以干燥涂层。这对于对水分敏感的药物非常重要。穿孔机使用空气通过孔来加快干燥速度。
包衣厚度:通过称重片剂进行检查(例如,2% 重量增加至 5%)。这确保涂层符合药物释放规则。
不是全部 片剂包衣机 是一样的。正确的类型取决于您生产的片剂数量、片剂的形状以及您的药物需求。以下是三种最常见的类型:
4.1 传统盘包衣机/托盘包衣机
这是最古老、最简单的类型。传统的锅包衣机使用没有孔的滚筒(锅)。平底锅旋转以扭曲药片。将包衣溶液喷洒到片剂上。将热空气吹过锅以干燥涂层。
运作原理: 药片在锅中自由滚动。这提供了基本的涂层覆盖。托盘涂布机是这种机器的一种。他们使用静态托盘进行小批量和手动涂层。
主要特点: 成本低、使用方便、几乎不需要维护。
最适合: 小规模生产、实验室测试或配制药房(例如,为当地诊所制作定制药物)。
4.2 穿孔/通孔滚筒涂布机
这是对传统平底锅的现代更新。穿孔滚筒涂布机的滚筒上有小孔。空气流过孔(而不是流过顶部)。这可以使涂层干燥得更快、更均匀。
主要特点: 具有自动控制(喷雾速率和温度)、WIP 清洁和精确涂层。全自动型号可减少浪费,并可处理容量从 10% 到 100% 的批量。
优点: 干燥速度更快,一次可生产更多片剂,并更好地保护对湿气敏感的药物。
最适合: 中型到大型生产、对湿度敏感的药物(如抗生素)以及希望高效工作的品牌。
4.3 流化床包衣机/空气悬浮包衣机
这是最先进的类型。流化床包衣机使用高压空气将片剂“漂浮”(悬浮)在室内。涂料溶液被喷射到气流中。这为每片药片提供了均匀的 360° 包衣。
运作原理: 空气通过多孔板向上流动。这会形成一个“流化床”,片剂会漂浮在其中。这样可以防止药片相互摩擦(减少破损),并确保每片药片都有均匀的一层。
主要特点: 包衣非常均匀,不会出现片剂破损,适用于不规则形状的片剂。
最适合: 小、易碎或形状不规则的片剂。它还适用于高精度包衣(如缓释药物)和大规模生产(例如大型制药公司每月生产数百万片药片)。
选对的 涂装设备 对于效率、质量和成本都很重要。让我们比较一下选项并分享选择的关键技巧:
5.1 不同涂布机的优缺点
| 机器类型 | 优点 | 缺点 | 最好的 |
| 传统锅涂机 | 成本低,易于维护,只需很少的培训 | 干燥慢、涂层不均匀、批量小 | 实验室测试、小批量复合 |
| 穿孔滚筒涂布机 | 干燥快、涂层均匀、自动化控制、可处理大批量 | 初始成本较高,需要熟练的操作人员 | 中型/大型生产、湿敏药物 |
| 流化床夹具 | 涂层非常均匀,无破损,适用于不规则形状 | 成本高、能耗大、操作难度大 | 高精度药品、不规则形状、大面积 |
5.2 选择片剂包衣机的技巧
要缩小选择范围,请关注以下重要因素:
批量大小:
实验室/研发工作:选择小型模型(如传统的锅包衣机或紧凑的实验室专用机器)。
生产工作:大批量选择穿孔滚筒或流化床包衣机。
平板电脑特点:
易碎或形状不规则的片剂:使用流化床包衣机。它不会扭曲,因此药片破损较少。
标准圆形或椭圆形片剂:使用穿孔转鼓包衣机。它具有成本效益和效率。
药物敏感性:
对湿气或光敏感的药物:使用穿孔鼓或流化床包衣机。它们干燥得更好,对药物的保护也更好。
自动化需求:
大批量生产:使用具有 WIP 清洁和实时监控功能的自动化模型。这减少了人为错误。
小规模工作:使用手动或半自动传统平底锅。
以下规则:
确保机器符合 GMP 标准。寻找 WIP 清洁、可追踪参数日志和食品级不锈钢等功能。
预算:
传统的平底锅是最便宜的。流化床包衣机是最昂贵的。平衡前期成本与长期效率。例如,穿孔滚筒涂布机起初成本较高,但可以节省干燥时间,这弥补了较高的成本。
制药片剂包衣机 不仅仅是 涂装设备。它们是制造安全、有效和患者友好型药物的重要工具。从 1800 年代的糖衣片剂到今天的智能包衣,这项技术已经发生了变化,以满足行业的最大需求。
选择机器时,请使其与您的批量大小、片剂类型和药物需求相匹配。许多制造商提供专业型号——从实验室规模的设备到高产量的涂布机。这些模型确保一致性、遵循规则并推动创新。
随着行业转向可生物降解的包衣和智能监控,片剂包衣机将保持在药物创新的前沿。今天选择合适的机器,明天您就可以满足患者的需求和行业规则。