在生产药品固体制剂中,您是否遇到过以下现象:
无法控制的粒径
粒子密度不满意
传统中药品种容易卧床
不平滑过程转移和低收率
长期肉芽时间
由于提取过多的含量等,药物品种需要多种颗粒。 ……
在固体制剂的生产过程中,例如药物(传统的中药,化学药品),保健产品和食品,将肉芽广泛用作改善基本材料的物理特性和过程性能的关键过程,并为后续过程提供更优化的操作条件。目前,制药行业的主流颗粒过程主要包括高效率湿砂,流化的床颗粒,离心颗粒,挤出软材料颗粒和滚筒干颗粒等,以满足不同类型产品的特定需求。在许多颗粒过程中,高效湿润的颗粒,流化的床肉芽和干颗粒已成为生产固体制剂的最具代表性的颗粒化技术,这是由于其显着的过程优势。
在当前固体制备生产过程的连续优化的背景下,是否有一种创新的设备可以有效地整合高效湿颗粒机,流化的床颗粒和干颗粒的核心优势,同时克服了其技术限制,以使其在交换层污染,过程稳定性,粒子稳定性,粒子稳定,粒子稳定性,粒子特征和手动运输成本?
在客户需求的指导下,受技术创新的驱动, Jianpai一直在实施此开发概念。作为新一代药品的代表, Jianpai-High效率三合一颗粒剂 整合了现代制药技术的先进概念,尤其是在肉芽过程中传统中药和健康产品的技术困难,提供了全面而有效的解决方案。该设备不仅取得了过程创新的突破,而且还开辟了提高产品质量和生产效率的新方法。高效的三合一颗粒剂是江台精心开发的创新颗粒设备,并多年来的技术积累。该设备创新采用了集成设计,该设计可以有机地结合高效湿砂单元,流化的床砂单元和干颗粒单元:设备的底部配备了高性能的剪切颗粒系统肉芽效应;上部与先进的流化床颗粒干燥系统整合在一起,以在一步中实现颗粒和干燥。通过唯一的集成组合系统,可以实现无缝连接,消除传统过程中的材料转移链接,并显着提高生产效率和产品产量。
高剪切单元和流化的颗粒单元的精确协调确保了过程稳定性,并完全避免了床塌陷的风险;其次,综合设计实现了从原材料干燥混合,浆料颗粒,湿润颗粒到流化的床干燥和干燥颗粒的连续且智能的生产过程,从而大大缩短了生产周期并提高了生产效率。它特别适合生产中国和西方药物和健康产品的颗粒。
注意*创新技术:使用高效的三合一颗粒剂来减少失误步骤并减少物质损失!
千江机械技术有限公司,成立于1997年,是著名的药品固体剂量设备供应商。它是一家国家高科技企业,国家火炬计划的承办商项目,以及一个专业和新企业。
Jianpai Technology的主要产品系列包括:混合设备,高效糖涂料和胶片涂料设备,压碎设备,颗粒设备,干燥设备,提升和转移设备,清洁设备以及完全封闭的固体固体剂量连接线。