
สารบัญ
สลับในการผลิตยาและอาหารเสริมมีความเข้าใจ วัสดุเคลือบลำไส้ทั่วไป เป็นสิ่งสำคัญ ไม่เพียงแต่สำหรับนักวิทยาศาสตร์ด้านการกำหนดสูตรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อที่รับผิดชอบในการเลือกอุปกรณ์และประสิทธิภาพของกระบวนการด้วย โพลีเมอร์ในลำไส้ต่างกันมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากในระหว่างการเคลือบ และประสิทธิภาพของพวกมันจะเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับความสามารถของคุณ เครื่องเคลือบแท็บเล็ต.
คู่มือนี้จะอธิบายวัสดุเคลือบลำไส้ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย วิธีละลาย วัสดุตัวทำละลายที่ต้องการ และที่สำคัญที่สุด ปฏิกิริยาระหว่างวัสดุเหล่านี้กับอุปกรณ์เคลือบแท็บเล็ต เป้าหมายคือการช่วยให้ทีมจัดซื้อตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลเพื่อสร้างสมดุลระหว่างคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความเสถียรในการผลิต การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
.jpg?quality=85&strip=all 750w, https://i1.wp.com/www.jianpaitech.com/wp-content/uploads/2025/07/Sugar-Coating-Machine(standard-coating-pan)-300x215.jpg?quality=85&strip=all 300w, https://i1.wp.com/www.jianpaitech.com/wp-content/uploads/2025/07/Sugar-Coating-Machine(standard-coating-pan)-18x12.jpg?quality=85&strip=all 18w)
การเคลือบลำไส้เป็นฟิล์มโพลีเมอร์ที่ขึ้นกับค่า pH ที่ใช้กับยาเม็ดหรือแคปซูลเพื่อป้องกันการละลายในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดของกระเพาะอาหาร แต่สารเคลือบเหล่านี้ยังคงไม่บุบสลายจนกว่าจะถึงสภาวะ pH ที่สูงขึ้นของลำไส้เล็ก ซึ่งสารเหล่านี้จะละลายและปล่อยสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (API)
กลไกการปลดปล่อยแบบควบคุมนี้จำเป็นสำหรับการปกป้องส่วนผสมที่ไวต่อกรด ลดการระคายเคืองในกระเพาะอาหาร และบรรลุการนำส่งยาในลำไส้ตามเป้าหมาย จากมุมมองของการผลิต การเคลือบลำไส้ยังต้องการการควบคุมอัตราการพ่น ประสิทธิภาพการอบแห้ง และการก่อตัวของฟิล์มอย่างแม่นยำ ทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้น เครื่องเคลือบแท็บเล็ต.
สำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ การเคลือบลำไส้ไม่ได้เป็นเพียงทางเลือกในการกำหนดสูตรเท่านั้น แต่ยังเป็นกลยุทธ์การผลิตด้วย การเลือกของ วัสดุเคลือบลำไส้ ส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของการเคลือบ อัตราข้อบกพร่อง ความสม่ำเสมอของแบทช์ และประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE)
ความไม่ตรงกันระหว่างคุณสมบัติการเคลือบโพลีเมอร์และ เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ความสามารถต่างๆ เช่น การออกแบบการไหลเวียนของอากาศ ความแม่นยำของระบบสเปรย์ หรือการจัดการตัวทำละลาย อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเคลือบ ของเสียที่เพิ่มขึ้น และเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ นั่นเป็นเหตุผลที่การตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างควรประเมินวัสดุและอุปกรณ์เป็นระบบที่สมบูรณ์เสมอ
Cellulose Acetate Phthalate (CAP) เป็นหนึ่งในโพลีเมอร์เคลือบลำไส้ที่เก่าแก่ที่สุดและเป็นที่ยอมรับมากที่สุด ให้ความต้านทานต่อกรดในกระเพาะอาหารได้ดีเยี่ยมและละลายได้ที่ระดับ pH สูงกว่า 6.0 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในลำไส้
เข้ากันได้กับมาตรฐานอย่างกว้างขวาง เครื่องเคลือบแท็บเล็ต
คุ้มค่าและมีการบันทึกข้อมูลการใช้ยาเป็นอย่างดี
ค่อนข้างเปราะ ต้องควบคุมอัตราการพ่นและสภาวะการทำให้แห้งอย่างระมัดระวัง
CAP มักใช้ในระบบการเคลือบแบบทั่วไป แต่อาจต้องใช้พลาสติไซเซอร์และการปรับแต่งกระบวนการที่แม่นยำเพื่อลดการแตกร้าวของฟิล์มระหว่างการเคลือบและการจัดการ
HPMCP เป็นโพลีเมอร์ในลำไส้ขั้นสูงที่ให้ความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของฟิล์มที่ดีขึ้น สารจะละลายระหว่าง pH 5.5 ถึง 6.5 ขึ้นอยู่กับเกรด ทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งโปรไฟล์การปลดปล่อยยาได้
เข้ากันได้กับระบบตัวทำละลายที่เป็นน้ำและอินทรีย์
ให้ฟิล์มเรียบเนียนสม่ำเสมอตามยุคสมัย เครื่องเคลือบแท็บเล็ต
ต้องการการควบคุมความหนาของสีเคลือบและอุณหภูมิอากาศเข้าอย่างแม่นยำ
HPMCP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานที่ติดตั้งเครื่องเคลือบกระทะแบบอัตโนมัติหรือแบบมีรูพรุน ที่ให้การกระจายสเปรย์ที่สม่ำเสมอและการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ
PVAP มีคุณค่าในด้านความทนทานต่อกรดและคุณสมบัติในการขึ้นรูปฟิล์มที่ดีเยี่ยม ด้วยช่วงการละลายที่ pH 5.0–5.5 ช่วยให้ปล่อยลำไส้เร็วขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ CAP หรือ HPMCP
เหมาะสำหรับสูตรที่ไวต่อความชื้น
ทำงานได้ดีในกระบวนการเคลือบด้วยน้ำ
ต้นทุนวัสดุที่สูงขึ้น มักถูกชดเชยด้วยความทนทานของการเคลือบที่ดีขึ้น
โดยทั่วไปจะเลือก PVAP เมื่อผู้ผลิตให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของกระบวนการและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงบนอุปกรณ์เคลือบแท็บเล็ตประสิทธิภาพสูง
โคโพลีเมอร์ของกรดเมทาอะคริลิก เช่น Eudragit® L และ Eudragit® S ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานทางเภสัชกรรมขั้นสูง เนื่องจากมีความสามารถในการละลายขึ้นอยู่กับ pH ที่แม่นยำ
Eudragit® L ละลายที่ pH ≥ 6.0; Eudragit® S ที่ pH ≥ 7.0
ความแข็งแรงทางกลและความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม
กำหนดให้มี เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ด้วยการควบคุมสเปรย์ที่แม่นยำและการจัดการการไหลของอากาศ
โดยทั่วไปแล้วโพลีเมอร์เหล่านี้จะถูกจับคู่กับเครื่องเคลือบประสิทธิภาพสูงหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้ได้ฟิล์มลำไส้ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้
เชลแลคเป็นเรซินธรรมชาติที่ในอดีตใช้เป็นวัสดุเคลือบลำไส้ แม้ว่าจะพบได้น้อยในปัจจุบัน แต่ยังคงเกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชันเฉพาะกลุ่ม
ธรรมชาติและย่อยสลายได้
ละลายที่ pH 7.0 ขึ้นไป
มีความไวสูงต่อความชื้นและสภาวะการเก็บรักษา
เชลแลคต้องการการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่มั่นคง และใช้งานได้ดีที่สุดโดยใช้เครื่องเคลือบแท็บเล็ตที่สามารถรักษาสภาพกระบวนการที่สม่ำเสมอได้
ตารางด้านล่างเปรียบเทียบวัสดุเคลือบลำไส้ที่ใช้บ่อยที่สุด โดยพิจารณาจาก pH การละลาย ระบบตัวทำละลาย ความยืดหยุ่น ข้อพิจารณาด้านต้นทุน และ เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ความเข้ากันได้—ปัจจัยสำคัญที่ทีมจัดซื้อจะประเมินระหว่างการเลือกอุปกรณ์และวัสดุ
| วัสดุ | การละลายค่า pH | ประเภทตัวทำละลาย | ความยืดหยุ่น | ค่าใช้จ่าย | ความเข้ากันได้ของเครื่อง |
|---|---|---|---|---|---|
| เซลลูโลสอะซิเตตพทาเลท (CAP) | สูงกว่า 6.0 | ออร์แกนิก | ปานกลาง | ต่ำ | เครื่องเคลือบแท็บเล็ตมาตรฐาน |
| ไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส พทาเลท (HPMCP) | 5.5 – 6.5 | น้ำ/อินทรีย์ | สูง | ปานกลาง | เครื่องเคลือบที่ทันสมัยที่สุด |
| โพลีไวนิลอะซิเตตพทาเลท (PVAP) | 5.0 – 5.5 | น้ำ | สูง | ปานกลาง-สูง | ระบบที่เข้ากันได้กับน้ำ |
| โคโพลีเมอร์กรดเมทาอะคริลิก (Eudragit® L & S) | 6.0 – 7.0 | น้ำ/อินทรีย์ | สูงมาก | สูง | ต้องมีการควบคุมสเปรย์ที่แม่นยำ |
| ครั่ง | 7.0+ | ที่ใช้แอลกอฮอล์ | ต่ำ | ต่ำ-ปานกลาง | จำเป็นต้องมีการจัดการเป็นพิเศษ |
ความเข้ากันได้กับของคุณ เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ถือเป็นสิ่งสำคัญ—โพลีเมอร์บางชนิดต้องใช้หัวฉีดสเปรย์ รูปแบบการไหลเวียนของอากาศ หรือโปรไฟล์การทำให้แห้งโดยเฉพาะ
ระบบตัวทำละลายส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และต้นทุนการดำเนินงาน
ความยืดหยุ่นของฟิล์มและความแข็งแรงเชิงกลส่งผลต่อความทนทานของแท็บเล็ตระหว่างการบรรจุและการขนส่ง
ควรประเมินต้นทุนควบคู่กับประสิทธิภาพการเคลือบและความเสถียรในการผลิตในระยะยาว
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการสนับสนุนทางเทคนิคของซัพพลายเออร์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจสอบที่ราบรื่นและการผลิตที่เชื่อถือได้
กรณีศึกษาในโลกแห่งความเป็นจริง: บทเรียนจากภาคสนาม
ผู้ผลิตอาหารเสริมขนาดกลางเปลี่ยนจาก CAP เป็น HPMCP เพื่อลดการบิ่นของแท็บเล็ตระหว่างบรรจุภัณฑ์ ความยืดหยุ่นที่ได้รับการปรับปรุงของ HPMCP ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องลงอย่างมาก แต่การเปลี่ยนแปลงจำเป็นต้องมีการสอบเทียบใหม่ เครื่องเคลือบแท็บเล็ตโดยเฉพาะอุณหภูมิในการอบแห้งและอัตราการพ่น ผลลัพธ์ที่ได้คือผลผลิตที่สูงขึ้นและความสม่ำเสมอของแบทช์ที่ดีขึ้น
ในอีกกรณีหนึ่ง ผู้ผลิตยาเลือกโพลีเมอร์ Eudragit® เพื่อให้บรรลุการปลดปล่อยยาตามเป้าหมายในลำไส้ส่วนล่าง ซึ่งจำเป็นต้องอัปเกรดเป็นอุปกรณ์เคลือบที่มีการควบคุมสเปรย์ที่ได้รับการปรับปรุง แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกจะสูงกว่า แต่ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่มีการดูดซึมที่ดีขึ้น ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการประเมินวัสดุเคลือบและเครื่องเคลือบแท็บเล็ตในฐานะระบบบูรณาการ
เมื่อทำการจัดหาโพลีเมอร์เคลือบลำไส้ ทีมจัดซื้อควรจัดลำดับความสำคัญของซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ด้านเภสัชกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว การรับรองตามกฎระเบียบ และการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้มักจะช่วยเหลือในการให้คำแนะนำด้านการกำหนดสูตรและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องเคลือบแท็บเล็ตเฉพาะรุ่นได้ การอ้างอิงที่เชื่อถือได้ เช่น ฐานข้อมูลส่วนเติมยาทางเภสัชกรรมของ FDA ยังสามารถช่วยสนับสนุนการตัดสินใจโดยอาศัยข้อมูลจากข้อมูล
การเลือกสิทธิ์ วัสดุเคลือบลำไส้ทั่วไป ไม่ใช่แค่การตัดสินใจด้านการกำหนดสูตรเท่านั้น แต่ยังเป็นทางเลือกด้านการผลิตเชิงกลยุทธ์ที่ส่งผลโดยตรงต่อวิธีการของคุณ เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ดำเนินการในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง การปรับคุณสมบัติของโพลีเมอร์ให้สอดคล้องกับความสามารถของอุปกรณ์ช่วยลดความเสี่ยง ปรับปรุงประสิทธิภาพ และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน
ที่ เจียนปายเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิตยาและอาหารเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องเคลือบแท็บเล็ตได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุเคลือบลำไส้และข้อกำหนดกระบวนการที่หลากหลาย การประเมินวัสดุและอุปกรณ์ร่วมกันเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างการดำเนินการเคลือบที่มั่นคงและปรับขนาดได้
คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง CAP และ HPMCP?
CAP มีความทนทานต่อกรดสูงแต่มีแนวโน้มที่จะเปราะ HPMCP ให้ความยืดหยุ่นที่มากกว่าและความเข้ากันได้ของตัวทำละลายในวงกว้าง ทำให้เหมาะกว่าสำหรับเครื่องเคลือบแท็บเล็ตสมัยใหม่
คำถามที่ 2: ฉันสามารถใช้เครื่องเคลือบยาเม็ดเดียวกันสำหรับวัสดุลำไส้ทั้งหมดได้หรือไม่
ไม่เสมอไป โพลีเมอร์ที่แตกต่างกันอาจต้องใช้ระบบสเปรย์เฉพาะ อุณหภูมิในการทำให้แห้ง หรือความสามารถในการจัดการตัวทำละลาย
คำถามที่ 3: การเคลือบด้วยน้ำปลอดภัยกว่าการเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์หรือไม่
โดยทั่วไปได้ เนื่องจากสารเหล่านี้ลดความเสี่ยงในการติดไฟและสิ่งแวดล้อม แม้ว่าโพลีเมอร์ในลำไส้บางชนิดยังคงต้องการตัวทำละลายอินทรีย์ก็ตาม
คำถามที่ 4: การเคลือบลำไส้ส่งผลต่ออายุการเก็บรักษาแท็บเล็ตอย่างไร
การเคลือบลำไส้ที่เหมาะสมจะปกป้อง API จากความชื้นและกรดในกระเพาะอาหาร ซึ่งมักจะยืดอายุการเก็บรักษาและปรับปรุงความเสถียร
คำถามที่ 5: ฉันควรมองหาอะไรจากซัพพลายเออร์วัสดุเคลือบลำไส้
มองหาการรับรอง คุณภาพที่สม่ำเสมอ การสนับสนุนทางเทคนิค และประสบการณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการใช้งานการเคลือบยาเม็ดยา