
ในการผลิตยาสมัยใหม่ การจัดซื้อก เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ไม่ได้เป็นเพียงเกี่ยวกับประสิทธิภาพทางกล เกรดสแตนเลส หรือความแม่นยำของปืนสเปรย์อีกต่อไป สำหรับผู้ผลิตยาชนิดรับประทาน (OSD) ที่กำหนดเป้าหมายไปที่ตลาดยุโรปและอเมริกาเหนือ ซอฟต์แวร์ที่ใช้งานเครื่องก็มีความสำคัญเท่าเทียมกัน (หรือมากกว่านั้น)
หากระบบการเคลือบไม่สามารถรับประกันความสมบูรณ์ของข้อมูลได้อย่างสมบูรณ์ ระบบจะไม่ผ่านการตรวจสอบจาก FDA หรือ EU-GMP นี่คือที่ อย.21 CFR ส่วนที่ 11 เข้ามาเล่น
ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้ เราจะสำรวจว่า 21 CFR ส่วนที่ 11 คืออะไร เหตุใดจึงมีความสำคัญต่อกระบวนการเคลือบของคุณ และวิธีการเลือกเครื่องเคลือบแท็บเล็ตที่ช่วยให้มั่นใจว่าโรงงานของคุณยังคงพร้อมสำหรับการตรวจสอบ 100%
สารบัญ
สลับในระยะสั้น, 21 CFR ส่วนที่ 11 เป็นกฎระเบียบของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของสหรัฐอเมริกา (FDA) ที่กำหนดเกณฑ์ที่บันทึกอิเล็กทรอนิกส์และลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ถือว่าเชื่อถือได้ เชื่อถือได้ และโดยทั่วไปเทียบเท่ากับบันทึกกระดาษ
แทนที่จะพึ่งพาสมุดบันทึกกระดาษที่วางผิดที่หรือถูกดัดแปลงอย่างง่ายดาย ตอนที่ 11 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบดิจิทัลที่ควบคุมเครื่องจักรทางเภสัชกรรมของคุณมีความปลอดภัยสูง โดยกำหนดกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ การควบคุมการเข้าถึง และการตรวจสอบข้อมูล ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลอย่างปลอดภัยในการดำเนินงานด้านเภสัชกรรม
ต่างจากขั้นตอนการผลิตที่เรียบง่ายกว่า การเคลือบแท็บเล็ต เป็นกระบวนการทางอุณหพลศาสตร์ที่ซับซ้อนมาก คุณภาพของยาเม็ดเคลือบฟิล์มหรือเคลือบลำไส้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ที่แม่นยำ ซึ่งรวมถึง:
อุณหภูมิอากาศเข้าและไอเสีย
ความดันละอองและอัตราการพ่น
ความเร็วกระทะเคลือบ(ดรัม)
การส่งของเหลวช่วงล่าง
หากผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ได้รับอนุญาตเปลี่ยนอัตราการพ่นกลางชุดโดยไม่ได้ตั้งใจ หรือหากสัญญาณเตือนอุณหภูมิถูกลบออกจากระบบ อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของชุดงานขั้นรุนแรงหรือบทลงโทษตามกฎระเบียบ ก เครื่องเคลือบแท็บเล็ตตามมาตรฐาน 21 CFR Part 11 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ การเตือน และการปรับสูตรอาหารทุกครั้งจะได้รับการบันทึกอย่างถาวร ช่วยรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์และชื่อเสียงของบริษัทของคุณ
เมื่อประเมินระบบการเคลือบยา อย่าเพิ่งถามผู้จำหน่ายว่าซอฟต์แวร์ของพวกเขา "เป็นไปตามข้อกำหนด" หรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบ PLC/HMI มีฟังก์ชันหลักสี่ประการต่อไปนี้:
เส้นทางการตรวจสอบถือเป็นหัวใจสำคัญของความสมบูรณ์ของข้อมูล เครื่องเคลือบของคุณจะต้องสร้างบันทึกการลงเวลาที่ปลอดภัยและสร้างขึ้นโดยคอมพิวเตอร์โดยอัตโนมัติสำหรับการดำเนินการของผู้ปฏิบัติงานทั้งหมด หากมีใครเปลี่ยนอุณหภูมิขาเข้าจาก 60°C เป็น 65°C ระบบจะต้องบันทึก WHO ทำมัน เมื่อไร มันเกิดขึ้น ค่าเก่า, ที่ ค่าใหม่และ เหตุผล สำหรับการเปลี่ยนแปลง บันทึกเหล่านี้จะต้องไม่สามารถแก้ไขได้
เครื่องเคลือบที่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องป้องกันการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต ซอฟต์แวร์ควรอนุญาตให้คุณกำหนดระดับการอนุญาตที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น:
ตัวดำเนินการ: สามารถเริ่ม/หยุดชุดงานและรับทราบการเตือนได้เท่านั้น
หัวหน้างาน: สามารถแก้ไขและอนุมัติสูตรการเคลือบได้
ผู้ดูแลระบบ/ไอที: สามารถจัดการบัญชีผู้ใช้และการกำหนดค่าระบบได้
การแชร์รหัสผ่านควรถูกจำกัดทางกายภาพโดยสถาปัตยกรรมระบบ
เมื่อเกิดการดำเนินการที่สำคัญ เช่น การอนุมัติสูตรการเคลือบใหม่หรือการออกรายงานชุดงาน ระบบจะต้องใช้ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ ภายใต้ส่วนที่ 11 ลายเซ็นนี้จะต้องประกอบด้วยองค์ประกอบที่แตกต่างกันอย่างน้อยสององค์ประกอบ (เช่น ID ที่ไม่ซ้ำกันและรหัสผ่านส่วนตัว) และเชื่อมโยงอย่างถาวรกับบันทึกอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้อง
รายงานชุดงาน บันทึกสัญญาณเตือน และเส้นทางการตรวจสอบทั้งหมดที่สร้างขึ้นระหว่างกระบวนการเคลือบจะต้องเก็บไว้อย่างปลอดภัย เครื่องควรนำเสนอโซลูชันการสำรองข้อมูลอัตโนมัติ (เช่น การส่งออก PDF ที่เข้ารหัสไปยังเซิร์ฟเวอร์โรงงานที่ปลอดภัย) และรับประกันว่าบันทึกจะยังคงสามารถอ่านและเรียกคืนได้ตลอดระยะเวลาการเก็บรักษาทั้งหมด
การเลือกอุปกรณ์ที่เชื่อมโยงความเป็นเลิศทางกลเข้ากับการปฏิบัติตามซอฟต์แวร์ขั้นสูงได้อย่างราบรื่นถือเป็นสิ่งสำคัญ ก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ. 2540 Zhejiang Jianpai Technology Co. , Ltd ได้รับการยอมรับทั่วโลกว่าเป็น “ผู้ผลิตอุปกรณ์ยา 10 อันดับแรกในประเทศจีน” โดยเชี่ยวชาญด้านโซลูชัน OSD ระดับกลางถึงระดับสูง
เรือธงของเรา เครื่องเคลือบแท็บเล็ตระดับพรีเมี่ยม ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตลาดที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด (FDA/EU-GMP)
ระบบควบคุมที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว: สถาปัตยกรรม PLC/HMI ขั้นสูงของเราเป็นไปตาม 21 CFR Part 11 โดยสมบูรณ์ โดยมีเส้นทางการตรวจสอบที่แข็งแกร่ง การป้องกันด้วยรหัสผ่านหลายระดับ และการรายงานแบทช์อัตโนมัติ
ความสมบูรณ์ของข้อมูลที่เป็นแกนหลัก: เรารับประกันว่าข้อมูลจะสูญหายเป็นศูนย์ด้วยฟังก์ชันการส่งออกที่ปลอดภัย ทำให้การตรวจสอบตามกฎระเบียบครั้งต่อไปของคุณราบรื่นและปราศจากความเครียด
นอกจากนี้ JianPai ยังมอบระบบนิเวศที่สมบูรณ์สำหรับการผลิตขนาดยาที่เป็นของแข็ง โดยการบูรณาการการปฏิบัติตามมาตรฐานของเรา เครื่องผสมเฉือนสูง และ เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบด ด้วยเครื่องเคลือบของเรา คุณสามารถรับประกันความสมบูรณ์ของข้อมูลแบบ end-to-end ทั่วทั้งสายการผลิตแกรนูลและการเคลือบทั้งหมดของคุณ
การทำความเข้าใจและการนำ FDA 21 CFR ส่วนที่ 11 ไปใช้ไม่ใช่แค่การหลีกเลี่ยงการเสียค่าปรับตามกฎระเบียบเท่านั้น แต่เป็นเรื่องเกี่ยวกับการสร้างกระบวนการผลิตที่ชาญฉลาด ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการลงทุนในเครื่องเคลือบแท็บเล็ตที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ คุณจะปกป้องข้อมูล คุณภาพผลิตภัณฑ์ และผู้ป่วยของคุณ
พร้อมที่จะอัพเกรดการดำเนินการเคลือบยาของคุณแล้วหรือยัง? สำรวจโซลูชันการเคลือบแท็บเล็ตขั้นสูงของ JianPai Technology และสร้างสายการผลิตที่เกินความคาดหมายของ GMP ทั่วโลก
1. 21 CFR Part 11 จำเป็นสำหรับเครื่องเคลือบแท็บเล็ตทั้งหมดหรือไม่
ใช่ หากโรงงานผลิตยาของคุณใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อสร้าง แก้ไข บำรุงรักษา หรือส่งข้อมูลบันทึกตามที่ FDA กำหนด ระบบควบคุมเครื่องจักรจะต้องเป็นไปตามข้อบังคับส่วนที่ 11
2. สามารถอัพเกรดเครื่องเคลือบรุ่นเก่าที่ไม่รองรับได้หรือไม่?
ในหลายกรณีใช่ แม้ว่าการอัพเกรดส่วนประกอบทางกลอาจไม่จำเป็น แต่แผงควบคุม (ซอฟต์แวร์ PLC/HMI) มักจะสามารถติดตั้งเพิ่มเติมโดยผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญ เช่น JianPai Tech เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด 21 CFR ส่วนที่ 11
3. การปฏิบัติตามข้อกำหนดส่วนที่ 11 มีประโยชน์อย่างไรในระหว่างการตรวจสอบของ FDA
ระบบที่เป็นไปตามข้อกำหนดจะมีเส้นทางการตรวจสอบที่ไม่สามารถแก้ไขได้และมีลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ที่ปลอดภัย เมื่อผู้ตรวจสอบขอดูประวัติแบทช์ของการเคลือบแท็บเล็ตที่เฉพาะเจาะจง คุณจะได้รับรายงานดิจิทัลที่แม่นยำและป้องกันการงัดแงะได้ทันที ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการควบคุมกระบวนการผลิตของคุณอย่างสมบูรณ์