การแนะนำ

การผลิตเม็ดกลูโคสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาและโภชนเภสัชสำหรับผงเครื่องดื่มสำเร็จรูปและการเตรียมของแข็งในช่องปาก มีความมั่นคง เม็ดเปียก กระบวนการ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพการละลายที่สม่ำเสมอ บทความนี้จะอธิบายให้ครบถ้วน กระบวนการผลิตเม็ดกลูโคส ใช้ เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง รวมกับก เครื่องอบแห้งเตียงของเหลวซึ่งแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ทางเภสัชกรรมสมัยใหม่รับประกันการย่อยที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ได้อย่างไร

วิดีโอสาธิตกระบวนการทำแกรนูลกลูโคส

ด้านล่างนี้เป็นการสาธิตสั้นๆ ที่แสดงการทำงานของอุปกรณ์ทำเป็นเม็ดและทำให้แห้งที่ใช้ในกระบวนการนี้

วิดีโอนี้แสดงให้เห็นว่าขั้นตอนการทำแกรนูลแบบเปียกและฟลูอิดเบดทำงานร่วมกันอย่างไรเพื่อผลิตเม็ดกลูโคสที่สม่ำเสมอซึ่งเหมาะสำหรับการแปรรูปต่อไป

วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเม็ดกลูโคส

โดยทั่วไปสูตรสำหรับแกรนูลกลูโคสประกอบด้วยวัสดุหลักหลายอย่างที่มีส่วนช่วยในการสร้างแกรนูล ความคงตัว และประสิทธิภาพในการละลาย

ส่วนผสมหลักได้แก่:

• ผงกลูโคส – ส่วนประกอบออกฤทธิ์หลักที่ใช้ในการเตรียมกลูโคสทันที

• มอลโตเด็กซ์ตริน – ปรับปรุงการยึดเกาะของเม็ดและความเสถียร

• แป้งข้าวโพด – ทำหน้าที่เป็นตัวประสานและสลายตัว

• น้ำบริสุทธิ์ – ใช้เป็นของเหลวแกรนูลในระหว่างกระบวนการแกรนูลเปียก

อัตราส่วนที่ถูกต้องของวัสดุเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าเม็ดสุดท้ายมีความสามารถในการอัดตัว ความสามารถในการไหล และขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ

กระบวนการผลิตเม็ดกลูโคสทีละขั้นตอน

1 การผสมล่วงหน้าในเครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง

ระยะแรกของ กระบวนการทำเม็ดยา เกี่ยวข้องกับการผสมผงแห้งภายใน เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง.

ในระหว่างขั้นตอนนี้ ผงกลูโคส มอลโตเด็กซ์ตริน และแป้งข้าวโพดจะถูกใส่ลงในชามแกรนูล ใบพัดจะผสมผงอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกันก่อนที่จะเติมของเหลวที่เป็นเม็ด

พารามิเตอร์กระบวนการทั่วไป

• เวลาผสมล่วงหน้า: 2 นาที

• ความเร็วใบพัดหลัก: 20 เฮิรตซ์

การผสมด้วยแรงเฉือนสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าผงทั้งหมดมีการกระจายเท่าๆ กัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตแกรนูลที่สม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการทำแกรนูลแบบเปียก

ข้อดีของการผสมล่วงหน้าในก เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง รวม:

• การผสมผงที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ

• ปรับปรุงประสิทธิภาพของแกรนูล

• ลดเวลาการประมวลผล

2 กระบวนการแกรนูลเปียก

หลังจากผสมล่วงหน้าแล้ว กระบวนการแกรนูลเปียก เริ่มต้น

น้ำบริสุทธิ์ถูกนำเข้าไปในส่วนผสมของผงเป็นของเหลวที่เป็นเม็ด ของเหลวจะจับอนุภาคของผงเข้าด้วยกัน ก่อตัวเป็นก้อนเปียกและค่อยๆ เติบโตเป็นเม็ดเล็ก

พารามิเตอร์กระบวนการ

• น้ำบริสุทธิ์เพิ่ม: 4 กก

• เวลาในการเติมน้ำ: 30 วินาที

การเติมของเหลวอย่างรวดเร็วรวมกับการผสมด้วยความเร็วสูงช่วยให้อนุภาคผงก่อตัวเป็นเม็ดเปียกที่มีความเสถียรได้อย่างรวดเร็ว

ในการผลิตยานั้น กระบวนการแกรนูลเปียก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมี:

• ควบคุมขนาดอนุภาคได้ดีขึ้น

• ความสามารถในการไหลของผงดีขึ้น

• ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

คุณประโยชน์เหล่านี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเม็ดกลูโคสและผงเครื่องดื่มสำเร็จรูปอื่นๆ

3 การถ่ายโอนวัสดุไปยังเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบด

เมื่อเกิดเม็ดเปียกแล้ว จะต้องถ่ายโอนไปยังระบบอบแห้ง

ในกระบวนการนี้ ก ระบบลำเลียงสุญญากาศ ลำเลียงเม็ดเปียกจาก เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง ไปที่ เครื่องอบแห้งเตียงของเหลว.

พารามิเตอร์ทั่วไป

• เวลาขนย้ายวัสดุ: 10 นาที

• ความเร็วพัดลม: ปรับตามโหลด

• วาล์วอากาศเข้า: ปรับเพื่อการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม

ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการถ่ายโอนแบบปิดและถูกสุขลักษณะ ซึ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตระดับเภสัชกรรม

การปรับการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสมระหว่างการถ่ายโอนช่วยรักษาสภาพของไหลให้คงที่เมื่อเม็ดเข้าไป ระบบอบแห้งฟลูอิดเบด.

กระบวนการอบแห้งฟลูอิดเบด 4 กระบวนการ

เม็ดเปียกจะถูกทำให้แห้งภายในก เครื่องอบแห้งเตียงของเหลวซึ่งเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดที่ใช้ในการแปรรูปยา

ในระบบฟลูอิดเบด อากาศอุ่นจะไหลขึ้นด้านบนผ่านเบดอนุภาค เพื่อระงับและทำให้เม็ดฟลูอิดไดซ์ สิ่งนี้จะสร้างสภาวะการถ่ายเทความร้อนและมวลที่ดีเยี่ยม ช่วยให้ความชื้นระเหยได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ

พารามิเตอร์การอบแห้งทั่วไป

• เวลาในการอบแห้ง: 30 นาที

• อุณหภูมิอากาศเข้า: ปรับตามคุณสมบัติของวัสดุ

• ความเร็วพัดลม: ควบคุมเพื่อรักษาเสถียรภาพของฟลูอิไดเซชัน

ที่ กระบวนการอบแห้งเตียงของเหลว มีข้อดีหลายประการ:

• ประสิทธิภาพการอบแห้งอย่างรวดเร็ว

• การกำจัดความชื้นสม่ำเสมอ

• ปรับปรุงคุณภาพเม็ด

• ลดเวลาในการอบแห้งเมื่อเทียบกับเครื่องอบผ้าแบบเดิม

ประโยชน์เหล่านี้ทำให้ เครื่องอบแห้งแบบเตียงของเหลว อุปกรณ์สำคัญในสายการผลิตเม็ดยา

ถุงกรอง 5 ใบสั่นเพื่อความเสถียรของการไหลเวียนของอากาศ

ในระหว่างการอบแห้งฟลูอิดเบด อนุภาคผงละเอียดอาจสะสมบนถุงกรองภายในห้องอบแห้ง

เพื่อรักษาการไหลเวียนของอากาศให้คงที่และให้แน่ใจว่ามีการไหลของของเหลวอย่างเหมาะสม ระบบจึงดำเนินการเป็นระยะ ถุงกรองสั่น.

พารามิเตอร์การทำงานตัวอย่าง:

• 5 เชคทุกๆ 15 วินาที

ฟังก์ชันเขย่าอัตโนมัตินี้จะขจัดผงที่สะสมออกจากถุงกรอง ป้องกันการอุดตันของกระแสลม และรักษาประสิทธิภาพการเป่าแห้งให้สม่ำเสมอ

สภาพแวดล้อมการไหลเวียนของอากาศที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำให้แห้งสม่ำเสมอภายใน เครื่องอบแห้งเตียงของเหลว.

6 การทำให้แห้งเสร็จสิ้นและการควบคุมความชื้น

กระบวนการอบแห้งจะดำเนินต่อไปจนกว่าเม็ดจะถึงปริมาณความชื้นเป้าหมาย

ในขั้นตอนนี้ การอบแห้งจะเสร็จสิ้นเมื่อ ระดับความชื้นสูงถึงประมาณ 4%.

ในขั้นตอนนี้ เม็ดกลูโคสจะได้:

• โครงสร้างทางกายภาพที่มั่นคง

• ปรับปรุงความเสถียรในการจัดเก็บ

• คุณสมบัติการไหลสม่ำเสมอ

การควบคุมปริมาณความชื้นขั้นสุดท้ายถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและรับประกันอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์

7 การกัดแบบแห้งขั้นสุดท้ายและการปรับขนาดอนุภาค

หลังจากการอบแห้งอาจต้องใช้เม็ด การปรับขนาดอนุภาค เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เม็ดแห้งจะถูกถ่ายโอนไปยัง เครื่องบดย่อยแบบแห้งหรือระบบโม่โดยที่อนุภาคขนาดใหญ่จะลดลงและมีการกระจายขนาดอนุภาคให้เป็นมาตรฐาน

ขั้นตอนสุดท้ายนี้จะช่วยปรับปรุง:

• ความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาค

• ความสามารถในการไหลของผง

• ประสิทธิภาพการละลาย

เม็ดสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องดื่มกลูโคสสำเร็จรูปและสูตรผสมทางเภสัชกรรม

อุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในกระบวนการทำแกรนูลกลูโคส

ระบบเหล่านี้รวมกันเป็นหนึ่งเดียว สายการผลิตเม็ดยา.

เหตุใดเม็ดแกรนูลแรงเฉือนสูง + การทำให้แห้งด้วยของเหลวเบดจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

การรวมกันของ แกรนูลแรงเฉือนสูง และ การอบแห้งเตียงของเหลว ถือเป็นวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตเม็ดยา

ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :

• การสร้างเม็ดที่มีประสิทธิภาพ

• การกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ

• ปรับปรุงเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์

• รอบการผลิตสั้นลง

• กระบวนการอัตโนมัติที่ง่ายดาย

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตเม็ดกลูโคส ผงเครื่องดื่มสำเร็จรูป หรือเม็ดยา กระบวนการบูรณาการนี้ให้การผลิตที่เชื่อถือได้และปรับขนาดได้

บทสรุป

การผลิตเม็ดกลูโคสต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง กระบวนการแกรนูลเปียก ผสมผสานกับเทคโนโลยีการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ โดยใช้ก เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง สำหรับการสร้างเม็ดอย่างรวดเร็วและ เครื่องอบแห้งเตียงของเหลว สำหรับการกำจัดความชื้นที่สม่ำเสมอ ผู้ผลิตสามารถบรรลุขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ความสามารถในการไหลที่ดีขึ้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง ตั้งแต่การผสมล่วงหน้าและการทำแกรนูลแบบเปียกไปจนถึงการทำให้แห้งและการสีขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการรับประกันความสำเร็จของ กระบวนการทำเม็ดยา.

สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัชที่กำลังมองหาโซลูชันการทำแกรนูลที่เชื่อถือได้ ระบบอุปกรณ์แบบรวมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ด้วยเทคโนโลยีการทำแกรนูลขั้นสูง บริษัทต่างๆ ชอบ เจียนปาย มอบโซลูชั่นครบวงจรสำหรับสายการผลิตยาสมัยใหม่