...
กระบวนการผลิตเม็ดกลูโคสโดยใช้เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูงและเครื่องอบแห้งฟลูอิดเบด
กระบวนการผลิตเม็ดกลูโคสโดยใช้เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูงและเครื่องอบแห้งฟลูอิดเบด
บทนำ การผลิตเม็ดกลูโคสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาและโภชนเภสัช...
นอกเหนือจากป้ายราคาเริ่มต้น
เหนือกว่าป้ายราคาเริ่มต้น: การคำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) สำหรับสายการผลิตเม็ดยา
บทนำ ในโลกที่มีการแข่งขันสูงของการผลิตยา ทีมงานจัดซื้ออยู่ภายใต้...
ทำความเข้าใจ FAT, SAT, IQ, OQ และ PQ ในการจัดซื้ออุปกรณ์ทางเภสัชกรรม
ทำความเข้าใจ FAT, SAT, IQ, OQ และ PQ ในการจัดซื้ออุปกรณ์ทางเภสัชกรรม: คู่มือฉบับสมบูรณ์
บทนำ ในอุตสาหกรรมการผลิตยา การซื้ออุปกรณ์ชิ้นใหม่—ไม่ว่า...
วิธีป้องกันการอุดตันของถุงกรองในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบด
วิธีป้องกันการอุดตันของถุงกรองในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบด: วิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดในการปฏิบัติงาน
บทนำ ในการผลิตยาที่เป็นของแข็ง การไหลเวียนของอากาศเป็นส่วนสำคัญของเครื่องทำแห้งฟลูอิดเบด....

เกี่ยวกับเรา

เกี่ยวกับเรา - แนะนำทีมงานของเรา
ภารกิจและค่านิยม

เครื่องเคลือบน้ำตาล/ฟิล์มประสิทธิภาพสูงรุ่น JGB Series

ความจุสูงสุด
5 กิโลกรัม
เครื่องเคลือบขนาดเครื่องยนต์หลัก
780 × 610 × 1650 มม.

ภาพรวม: โซลูชันการเคลือบแท็บเล็ตขั้นสูงสำหรับยาและอาหาร

รุ่น JGB Series เป็นอุปกรณ์ที่ล้ำสมัย เครื่องเคลือบแท็บเล็ต ออกแบบมาเพื่อการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยาและอาหาร อุปกรณ์อเนกประสงค์นี้ให้ผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติสำหรับกระบวนการเคลือบทั้งแบบดั้งเดิมและสมัยใหม่ ไม่ว่าคุณจะแปรรูปยาเม็ดยาจีน/ตะวันตก หรือเคลือบผลิตภัณฑ์ขนม เช่น ลูกอมและช็อกโกแลต ซีรีส์ JGB รับประกันผลลัพธ์ที่เรียบเนียน แข็ง และสม่ำเสมอทุกครั้ง

 

การใช้งานเคลือบอเนกประสงค์

อุปกรณ์เคลือบยานี้สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย ได้แก่:

  • การเคลือบฟิล์ม: การเคลือบฟิล์มตัวทำละลายอินทรีย์และละลายน้ำได้

  • การเคลือบน้ำตาล: การเคลือบน้ำตาลแบบดั้งเดิมสำหรับยาเม็ดและขนมหวาน

  • การเคลือบลำไส้และการเคลือบที่ละลายในกระเพาะอาหาร: การเคลือบแบบปล่อยตรงเป้าหมายที่แม่นยำสำหรับเภสัชภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน

  • อุตสาหกรรมอาหาร: เหมาะสำหรับลูกอม ช็อกโกแลต และอาหารเสริม

 

ข้อดีหลัก: เหตุใดจึงเลือกซีรีส์ JGB

  • พร้อมรองรับอุตสาหกรรม 4.0 (บูรณาการ SCADA/MES): เชื่อมต่อกับระบบ SCADA หรือ MES ได้อย่างสมบูรณ์ โดยมีระบบควบคุมอัตโนมัติที่มีความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลกระบวนการเต็มรูปแบบ และความสามารถในการจัดเก็บพารามิเตอร์สูตรต่างๆ ได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องกันในแต่ละชุด

  • ความแม่นยำและคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบ: มอบประสิทธิภาพการเคลือบที่สูงด้วยพื้นผิวแท็บเล็ตที่สม่ำเสมอและเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น การไหลเวียนของลมร้อน และความเร็วการหมุนของถังซักได้อย่างแม่นยำ

  • เทคโนโลยีสเปรย์ Zero-Drip: ติดตั้งปืนสเปรย์ประสิทธิภาพสูง (อะตอมไมเซอร์) ที่ให้การกระจายของเหลวสม่ำเสมอโดยไม่หยด ป้องกันการเกาะติดของแท็บเล็ตและข้อบกพร่อง

  • ระบบ WIP (Wash-In-Place): มีระบบทำความสะอาดอัตโนมัติในตัว ช่วยลดเวลาหยุดทำงานลงอย่างมาก และรับประกันมาตรฐานด้านสุขอนามัยสูงสุด

  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดทั่วโลก: ปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP และ FDA ทางเภสัชกรรมโดยสมบูรณ์ ทำให้เป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเน้นการส่งออกและตลาดระดับไฮเอนด์

 

หลักการทำงานและคุณสมบัติการออกแบบ

การทำงานในถังที่มีรูพรุนที่ปิดสนิทและสะอาด แกนของเม็ดยาจะมีการเคลื่อนที่ในแนววิถีที่ซับซ้อนและต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
ควบคุมโดยระบบขั้นสูง ระบบพีแอลซีสารเคลือบจะถูกทำให้เป็นละอองลงบนเตียงแท็บเล็ตโดยอัตโนมัติและสม่ำเสมอด้วยปืนสเปรย์ ขณะเดียวกัน ดรัมจะทำงานภายใต้การปิดผนึก สถานะแรงดันลบ. ลมร้อนที่สะอาดจะถูกส่งตรงผ่านเตียงแท็บเล็ตและระบายออกจากรูด้านล่างอย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบการไหลเวียนของอากาศที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยให้มั่นใจว่าตัวกลางเคลือบจะแห้งอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ก่อให้เกิดชั้นป้องกันที่มั่นคงและไร้ที่ติบนแท็บเล็ตแต่ละเครื่อง

 

พารามิเตอร์หลักทางเทคนิค:

แบบอย่าง JGB-5 JGB-10 JGB-35 JGB-75 JGB-110 JGB-150 JGB-260 JGB-350 JGB-500 JGB-650 JGB-800 JGB-1000
ความจุสูงสุด (กก.)   5   10   35   75   110 150 260 350 500 650 800 1000
ช่วงการปรับกลอง (รอบต่อนาที) 5-35 3-25 2-20 2-16 2-10 2-6
เครื่องเคลือบขนาดเครื่องยนต์หลัก (มม.) 780 × 610
× 1650
920 × 710
× 1760
1050 × 780
× 1600
1270 × 960
× 1650
1450 × 1150
× 2150
1480 × 1180
× 1950
1760 × 1385
× 2280
1810 × 1555
× 2235
2403 × 2393
× 2370
2010 × 2173
× 2380
2300 × 2400
× 2650
2300 × 2550
× 2650
ขนาดตู้อากาศร้อน (มม.) 1452 × 730 × 1903 (ไม่มีการระบายความร้อน) 1530 × 770 × 1770 (ไม่มีการระบายความร้อน)
1600 × 1090 × 2150 (พร้อมการระบายความร้อนด้วยโต๊ะ)
1792 × 914 × 2275 (ไม่มีการระบายความร้อน)
2150 × 1200 × 2130 (พร้อมการระบายความร้อนด้วยโต๊ะ)
1943 × 1150 × 2140 (ไม่มีการระบายความร้อน)
2350 × 1150 × 1975 (พร้อมกับการระบายความร้อนด้วยโต๊ะ)
2487 × 1350 × 2250 (ไม่มีการระบายความร้อน)
2770 × 1350 × 2350 (พร้อมการระบายความร้อนด้วยโต๊ะ)
3000 × 1250 × 2700 (พร้อมการระบายความร้อนด้วยโต๊ะ)
ขนาดตู้ไอเสีย (มม.) 900 × 900 × 2000 1,000 × 1,000 × 2100 1080 × 1080 × 2350 11383 × 1160 × 2400 1240 × 1200 × 2300 1600 × 1200 × 2300
ปริมาตรถังสารละลาย (L) 5 10 60 80 120 150 200 300
พลังมอเตอร์หลัก (kW) 0.55 0.75 0.75   1.1   1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
Inlet Mixed Flow Fan Power (kW) 1.1 22 3 5.5 7.5 15
พลังพัดลมแรงเหวี่ยงไอเสีย (KW) 1.5 3 4 7.5 11 18.5 22
ปริมาณการจ่ายอากาศของตู้อากาศร้อน (m³/h) 820 2250 3350 4500 6700 10000 12000
พลังงานหม้อน้ำพลังงานไฟฟ้า (เสริม KW) 5 6 15   18 27 33 39 43 51
ช่วงการปรับอุณหภูมิอากาศร้อน (℃) 80
ระบบจ่ายไฟสามเฟสห้าสาย 5/380 5/380 9/380 10/380 15/380 16/380 21/380 22/380 41/380 43/380 58/380 69/380
แหล่งอากาศ (ทำความสะอาดอากาศอัด, MPA) > 0.4
ความดันไอน้ำ (MPA) > 0.14
การบริโภคไอน้ำ (KGH) 20 30   40   80   80 100 100 130 200 250 320 400
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไอน้ำ (มม.) G1″
ฉนวนกันความร้อนพลังงานความร้อนไฟฟ้า (kW) 3 4 6 8 12

แผนภาพหลักการ:

วิดีโอผลิตภัณฑ์:

วิดีโอผลิตภัณฑ์:

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

thTH

บอกเรา ความต้องการ คำถาม ความต้องการ ความคิด แผน