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리튬 배터리 양성 전극 재료 (예 : NCM/NCA 하이 니켈 제 3, 리튬 철 포스페이트), 음성 전극 재료 (흑연) 및 전해질 슬러리의 혼합 공정은 재료 균일 성, 입자 크기 분포 일관성 및 배치 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 갖는다. 기존의 수평 리본 믹서는 단일 교반 모드로 제한되며 세 가지 주요 기술 병목 현상이 있습니다. 첫째, 혼합 운동은 단일이며 전단 및 전단 및 달성하기가 어렵습니다.미크론 수준의 분말의 침투 혼합, 활성 물질 및 전도제의 분산이 고르지 않아 배터리 충전 및 배출 성능에 영향을 미칩니다. 둘째, 지속적인 생산 능력은 불충분하며, 간헐적 인 작동은 리튬 배터리 대규모 생산 라인의 비트 요구 사항과 일치하기가 어렵다. 셋째, 여과 시스템은 막기 쉽고탄산 리튬 및 리튬 코발트 산화물로 인해 재료의 순도에 영향을 미칩니다.
전력 배터리의 에너지 밀도가 300Wh/kg 이상으로 나올 때, 높은 니켈 (NCM811 이상) 및 실리콘 기반 음성 전극과 같은 새로운 시스템은 혼합 장비에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 예를 들어, 높은 Nickel 제 3 물질의 준비에서 Lini0.8co0.1Mn0.1O2 및 LiOH의 혼합 균일 성은 99% 이상에 도달해야합니다. 그렇지 않으면 리튬-니켈 혼합 결함을 유발하고 배터리 사이클 수명에 영향을 미칩니다. 혼합 균일 성기존 장비는 일반적으로 95%-97%에만 도달 할 수 있으며, 이는 더 이상 차세대 재료의 공정 요구 사항을 충족 할 수 없습니다.
이중 리 플로우 믹서는 이중 드럼 상호 연결 구조 설계가있는 수평 드럼을 채택합니다. 특수 나선형 방향 블레이드의 복합 이동을 통해, "방사형 전단 + 수평 나선형"의 3 차원 혼합 필드가 구성됩니다. 드럼이 최대 10rpm의 속도로 회전하면, 재료는 내부와 외부 드럼 사이의 대류 사이클을 형성하며, 프로펠러 나선형 추력의 수평 변위 및 방사형 던지기 효과에 의해 동시에 영향을 받는다.JSLH-10m³ 모델을 예로 들어 φ2000mm 드럼 직경과 10m³ 부피는 이상적인 종횡비를 형성합니다. <0.6의 로딩 계수와 결합하여, 재료 축적의 죽은 모서리를 피할뿐만 아니라 드럼의 회전에 의해 생성 된 원심력을 통해 입자 사이의 충돌과 전단을 강화시켜 균일 성이 전통적인 장비보다 2-4 % 점보다 ≥99%에 도달합니다.