다음을 위해 설계됨 실험실 R&D 및 초기 단계 제제 테스트, JLB-3 및 JLB-5 모델은 3kg에서 12kg에 이르는 매우 작은 배치를 처리합니다. 이 소형 장치는 복잡한 지속 방출 코팅과 Wurster 하단 스프레이 매개변수를 개발하기 위한 완벽한 과학 도구로, 임상 시험에 착수하기 전에 막대한 양의 값비싼 API를 절약합니다.
다음을 위해 설계됨 실험실 R&D 및 초기 단계 제제 테스트, JLB-3 및 JLB-5 모델은 3kg에서 12kg에 이르는 매우 작은 배치를 처리합니다. 이 소형 장치는 복잡한 지속 방출 코팅과 Wurster 하단 스프레이 매개변수를 개발하기 위한 완벽한 과학 도구로, 임상 시험에 착수하기 전에 막대한 양의 값비싼 API를 절약합니다.
그만큼 JLB-15 및 JLB-30 모델은 매우 다양합니다 파일럿 규모의 유동층 프로세서, 10kg에서 최대 80kg까지 배치 용량을 제공합니다. 이는 실험실 연구와 상업 제조 사이의 중요한 연결을 제공하여 제약 엔지니어가 상단, 하단 및 접선 스프레이 공정에 대한 열역학적 확장 데이터를 검증할 수 있도록 합니다.
그만큼 JLB-15 및 JLB-30 모델은 매우 다양합니다 파일럿 규모의 유동층 프로세서, 10kg에서 최대 80kg까지 배치 용량을 제공합니다. 이는 실험실 연구와 상업 제조 사이의 중요한 연결을 제공하여 제약 엔지니어가 상단, 하단 및 접선 스프레이 공정에 대한 열역학적 확장 데이터를 검증할 수 있도록 합니다.
표준 상업 생산을 위해 설계되었으며, JLB-60 및 JLB-120 모델은 40kg에서 250kg까지의 인상적인 배치 크기를 처리합니다. 강력한 송풍기와 다중 건 스프레이 시스템을 갖춘 이 견고한 기계는 연속적인 대량 제약 및 기능 식품 작업을 위해 매우 균일한 필름 코팅 및 과립화를 보장합니다.
표준 상업 생산을 위해 설계되었으며, JLB-60 및 JLB-120 모델은 40kg에서 250kg까지의 인상적인 배치 크기를 처리합니다. 강력한 송풍기와 다중 건 스프레이 시스템을 갖춘 이 견고한 기계는 연속적인 대량 제약 및 기능 식품 작업을 위해 매우 균일한 필름 코팅 및 과립화를 보장합니다.
그만큼 JLB-200 1배치당 최대 400kg의 대량 생산능력을 자랑하는 대표적인 대용량 유동층 시스템입니다. 맞춤형 대규모 제약회사 및 글로벌 위탁제조업체(CMO), 이 견고한 장치는 타협할 수 없는 cGMP 표준을 유지하면서 벌크 분말 과립화 및 마이크로 펠릿 코팅의 일일 처리량을 최대화합니다.
그만큼 JLB 시리즈 유동층 조립기 및 코팅기 Jianpai Tech가 개발한 첨단 다기능 미세 입자 처리 시스템입니다. 상호 교환성이 뛰어난 프로세스 인서트를 갖추고 있어 원활하게 수행됩니다. 상단 스프레이(과립화), 하단 스프레이(Wurster 코팅) 및 접선 스프레이(펠렛화) 단일 기계 내에서.
제약 및 식품 산업을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 분말, 과립, 매트릭스 캡슐 및 마이크로 펠릿에 지속 방출, 제어 방출 및 장용 코팅을 적용하기 위한 최고의 솔루션입니다.
핵심 장점 및 ROI
재료 손실이 없는 정밀 코팅
고급 바닥 스프레이(Wurster) 기술: 이 소재는 고도로 제어된 분수와 같은 특정 주행 궤적을 따릅니다. 이를 통해 모든 단일 입자가 완벽하게 균일하고 연속적인 필름 코팅을 받을 수 있으므로 정밀한 약물 방출 프로파일에 이상적입니다.
다중 건 정압 스프레이: 독특한 정압 선형 액체 분사 시스템을 갖추고 있습니다(스프레이 건 3개 이상 사용). 이는 매우 안정적인 유속을 보장하고 액적 변동을 방지하며 프리미엄 필름 품질을 보장합니다.
짧은 스프레이 경로 및 높은 효율성: 원자화된 미스트 입자는 재료 베드까지 이동 거리가 매우 짧습니다. 이를 통해 코팅 효율성을 극대화하고 코팅 재료 손실을 실질적으로 없애며 생산 비용을 대폭 절감합니다.
우수한 분산성(접착력 제로): 최적화된 공기 역학(원통형 가속 및 역원추형 감속 컨테이너)으로 설계되었습니다. 재료는 달라붙거나 뭉치거나 챔버 벽에 달라붙지 않고 완벽하게 유동화됩니다.
최고의 다양성: 다공성이 높은 인스턴트 과립, 조밀한 마이크로 펠릿 또는 큰 입자를 처리하는 경우 JLB 시리즈는 귀하의 제형 요구 사항에 쉽게 적응합니다.
작업 원칙
유동층 과립화 및 코팅 작동 방식
JLB 시리즈는 무작위 분말 유동화를 고도로 조절된 순환 흐름으로 변환합니다.
강력하고 정화된 상향식 공기 흐름과 중력에 의해 구동되는 챔버 내부의 재료는 중앙을 통해 상승하고 외부 링을 따라 떨어지는 연속 순환 루프를 형성합니다. 동시에 바인더나 코팅액이 원자화되어 공기 흐름과 동일한 방향(병류)으로 분사됩니다. 이 정밀한 열역학적 환경은 접촉 시 액적을 즉시 건조시켜 조밀하고 흠 없는 코팅막을 구축하거나 층별로 과립 구조를 형성합니다.
애플리케이션:
이 장비는 다발성 과립 화, 펠렛 코팅, 대형 입자의 과립 화, 밀도가 높은 입자, 다공성 즉시 과립, 다중 성분 지속 방출 제어-방출 코팅, 분무 건조 및 약사 및 식품 산업에서 스프레이 건조 및 건조에 적합합니다.
주요 기술 매개 변수 :
| 모델 | JLB-3 | JLB-5 | JLB-15 | JLB-30 | JLB-60 | JLB-120 | JLB-200 | |
| 생산 능력 (kg/배치) | 상단 스프레이 | 3-6 | 5-12 | 10-30 | 20-80 | 40-150 | 80-250 | 200-400 |
| 바닥 스프레이 | 3-4.5 | 5-7.5 | 20-30 | 40-60 | 80-120 | 150-200 | 200-300 | |
| 탄젠트 스프레이 | 12-4 | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 50-80 | 100-160 | 160-220 | |
| 물 증발 (kg/h) | 0.2-1 | 1-5 | 3-8 | 5-10 | 10-20 | 20-35 | 30-50 | |
| 유체의 중요한 범위 (g/cm³) | < 1.3 | |||||||
| 재료 회수율 (%) | ≥99 | |||||||
| 자격을 갖춘 제품 비율 (하단 스프레이) (9%) | ≥285 | |||||||
| 입자 성능 지수 | 중화 인민 공화국 약전의 2010 년 판의 요구 사항을 충족 | |||||||
| 용기의 양 | 상단 스프레이 | 22 | 40 | 100 | 280 | 480 | 720 | 1000 |
| 바닥 스프레이 | 11 | 20 | 50 | 140 | 210 | 310 | 450 | |
| 탄젠트 스프레이 | 15 | 30 | 70 | 180 | 250 | 530 | 760 | |
| 직경 (mm) | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | |
| 송풍기 전력 (KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 30 | |
| 전기 난방 전력 (KW) | 3 | 6 | 21 | 30 | 42 | 60 | 80 | |
| 액체 공급 전력 (KW) | 0.37 | |||||||
| 증기 | 소비 (kg/h) | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 420 | 530 |
| 압력 (MPA) | 0.4-0.6 | |||||||
| 압축 공기 소비 (m/min) | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | |
| 압축 공기압 (MPA) | 0.4-0.6 | |||||||
| 작동 온도 (℃) | 정상 온도 -120 조절 가능 | |||||||
| 노이즈 DB (A) | ≤75 (팬 분리 처리) | |||||||
| 구현 표준 JB/T20073-2005 | 유체 침대 코팅 기계 | |||||||
| 호스트 설치 크기 | 에이 | 1890 | 2080 | 2900 | 3200 | 3510 | 3790 | 4000 |
| 비 | 350 | 350 | 590 | 590 | 590 | 590 | 600 | |
| 기음 | 1600 | 1850 | 200 | 2160 | 2310 | 3410 | 4170 | |
| 디 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | |
| 이자형 | 868 | 1010 | 1362 | 1590 | 1822 | 2130 | ||
제품 이미지 :