顆粒化コーティング機の注意事項とメンテナンス

1.還元ボックスの潤滑油と、ローリングベアリングの内側の空洞のグリースを定期的に交換する必要があります。

2.コーティングポットが長期間使用されていない場合は、湿った後にポットの銅物質が酸化または有毒銅化合物を生成するのを防ぐために、その表面に洗浄して油を塗る必要があります。

3.縮小ボックス内のワームギアトランスミッションの潤滑条件を確保するために、操作中のボックスの温度上昇は50を超えてはなりませんか？c。

4.ワームシャフトの端にある油防止シーリングリングは、定期的にチェックして交換する必要があります（通常は6か月以内）。

5。マシンは確実に接地する必要があります。

6.電化製品とベルト保護カバーは、自由に削除されてはなりません。

7.液体が添加されるか、粉末が除去されるたびに、均等に分布する必要があります。液体が追加され、均等に分布するたびに、溶液を再び添加する前に完全に乾燥させる必要があります。溶液の粘度が大きすぎてはならないので、均等に分布するのは容易ではありません。

8。機械が材料を排出した後、コーティングが行われない場合、マシンとパイプラインを洗浄する必要があります。
9.機械が稼働している場合、ブロワーやスプレー銃の損傷を避けるために、手または他のものでエアベントとスプレー銃をブロックすることは厳密に禁止されています。

10。コーティング後の完成品は、低温（できれば空気乾燥）で乾燥させ、連続的に裏返す必要があります。太陽への曝露や高温のベーキングは避けてください。そうしないと、丸薬を油っぽく変色させるのは簡単です。

11.スプレーガンシステムが使用されていない場合、すべての部品を解体して保存する必要があります。スプレーガンは、他の部品とは別に保管する必要があります。保管する前に、沸騰したお湯を液体カップに加え、バルブを開き、スプレーガンの内側を掃除します。