Pratique d'application de la machine à revêtement à haute efficacité Jianpai dans l'industrie des bonbons et du chocolat

I. demande de l'industrie et points de douleur traditionnels

Le processus de revêtement des produits de bonbons a des exigences strictes sur la texture d'apparence, l'uniformité du goût et l'efficacité de la production. Qu'il s'agisse de bonbons durs, de bonbons doux ou de bonbons sandwichs, le revêtement extérieur doit être lisse et transparent, d'uniforme d'épaisseur et pas facile à casser. Dans le même temps, il est nécessaire d'éviter la déformation du noyau de bonbons ou la pénétration des ingrédients pendant le processus de revêtement. L'équipement de revêtement traditionnel (comme le pot de châtaignier) a souvent une surface rugueuse etL'épaisseur inégale du revêtement de sucre en raison d'un contrôle étendu de la température, d'une atomisation inégale et d'une agitation unique des matières, et même des problèmes tels que «tachetés» et «collage» se produisent. De plus, la capacité de production est limitée et il est difficile de répondre aux besoins de la production à grande échelle.

Ii Adaptabilité technique et avantages de la machine à revêtement à haute efficacité Jianpai

1. Système de contrôle précis de la température et de déshumidification multidimensionnel
- L'équipement est équipé d'une armoire d'alimentation à air de déshumidification rotative de purification, adopte une filtration d'air à trois étages (100 000 niveaux) et des modes doubles de chauffage à vapeur / électrique, et la précision du contrôle de la température atteint ± 2 ° C. Avec la technologie de déshumidification rotative (la quantité de déshumidification peut être automatiquement ajustée en fonction de l'humidité ambiante), il peut maintenir un environnement constant à faible hudité pendant le processus de revêtement. Cette fonction peut empêcher l'humidité du revêtementLa suspension de pénétrer dans le noyau de bonbons, d'empêcher le noyau de bonbons doux de ramollir ou le noyau de bonbons durs d'absorber l'humidité et la fissuration, et d'assurer la stabilité du goût des bonbons.
- La régulation de la vitesse de conversion de la fréquence d'air et de sortie de sortie est adaptée à un émetteur de micro-pression pour surveiller la valeur de pression négative dans le pot de revêtement en temps réel, éviter la rétention de l'air chaud et humide, raccourcir le temps de séchage du revêtement de sucre et réduire le risque de collage de bonbons.

2. Système d'agitation et d'atomisation innovante pour améliorer l'uniformité du revêtement
- L'agitateur en spirale forme un «vortex d'onde» dans le pot de revêtement à travers le mouvement de déplacement multidirectionnel de «diriger, se développer et repousser», garantissant que chaque matériau est en contact complet avec la pulvérisation. Cette conception surmonte les problèmes de «compression» et de «perdre» des mélangeurs traditionnels, et est particulièrement adapté à un revêtement uniforme de bonbons ronds et de forme spéciale, avec une erreur d'épaisseur de revêtement de ≤5%.
- Le pistolet à pulvérisation Jianpai a une «gazéification de détournement en trois étapes» et des fonctions de nettoyage des canons, et les particules atomisées sont fins et uniformes, et la forme et la direction du pulvérisation peuvent être ajustées, sans couler instantanément. Dans le revêtement de bonbons, le pistolet à pulvérisation peut atomiser le sirop dans des gouttelettes de la taille d'un micron, qui sont uniformément attachés à la surface des bonbons pour former une couche de revêtement de sucre lisse et transparente, tout en évitant la rugosité de surface causée par le «brouillard sec».

3. Consulté efficace de nettoyage et de conformité GMP
- La machine principale adopte un système de nettoyage en place (CIP). La pompe de nettoyage à haute pression coopère avec une boule de nettoyage en rotation pour rincer rapidement la paroi du pot et les coins morts. Après le nettoyage, le pipeline est automatiquement séché pour éviter la croissance bactérienne. Cette fonction répond aux exigences strictes de l'industrie des bonbons pour les normes d'hygiène et convient aux scénarios de changement de production multi-variétés (comme le passage du revêtement de bonbons aux fruits au revêtement de bonbons au lait), ce qui réduit le risque de risque decroix contamination.
- La paroi intérieure du pot de revêtement a une transition d'arc et sans coins morts résiduels. L'anneau d'étanchéité est en caoutchouc en silicone à double couche, qui répond aux normes d'hygiène de qualité alimentaire et garantit que les matières premières du revêtement de sucre ne sont pas contaminées par le matériau de l'équipement.

Iii. Scénarios d'application et effets de cas typiques

1. Revêtement de sucre automatisé à la surface des bonbons durs
- Processus d'application: le noyau de bonbons durs est ajouté au pot de revêtement, l'agitateur en spirale est démarré pour faire rouler le matériau uniformément, le pistolet de pulvérisation pulvérise le sirop en fonction des paramètres prédéfinis, et le système de déshumidification maintient la température dans le pot à 50 ± 2 ℃ et l'humidité ≤40%rh. Une fois le revêtement terminé, le corps du pot est inversé pour décharger le matériau et la capacité de production unique peut atteindre 500 à 1000 kg, le taux qualifié de revêtement de sucre est ≥99%,et le brillant de surface (réflexion du miroir à 60 °) est supérieur à 85.
- Avantages: Par rapport au revêtement traditionnel de tambour ouvert, l'équipement JGB-E réduit la poussière volant à travers un environnement de pression négatif entièrement fermé, réduit la consommation d'énergie de 25% et augmente le taux d'utilisation des matières premières de revêtement de sucre par 15% (réduction des déchets de pulvérisation).

2. Processus de revêtement de bonbons doux de forme spéciale
- Afin de résoudre le problème du revêtement inégal causé par une surface irrégulière des bonbons mous de forme spéciale (tels que les formes animales et des fruits), le dispositif d'amortisseur d'air réglable de l'équipement peut ajuster la position d'échappement en fonction de la hauteur du matériau pour éviter le «court-circuit» de l'écoulement de l'air chaud et garantir que la température de revêtement des matériaux de différents volumes est cohérente. Les données d'application d'une entreprise de bonbons montrent qu'après avoir utilisé cet équipement, l'uniformité du revêtement de sucre deLes bonbons mous de forme spéciale sont passés à 98%, et le taux de rupture a diminué.

Iv. Valeur de l'industrie et tendance de développement

La machine à revêtement Jianpai à haute efficacité a permis de percer le procédé goulot d'étranglement du revêtement de bonbons grâce à la combinaison technique de «contrôle précis de la température + agitation intelligente + déshumidification efficace», et fournit un soutien à l'équipement pour la production à grande échelle et de haute qualité de bonbons, de bonbons mous, de bonbons en sandwich et d'autres produits. Sa conception modulaire (telle que le chauffage à double usage à vapeur en option et les pompes péristaltiques anti-explosion) peuvent s'adapter de manière flexiblecaractéristiques matérielles différentes. À l'avenir, dans la production de bonbons fonctionnels (tels que des bonbons enduits de probiotiques) et des bonbons personnalisés haut de gamme, il jouera davantage les avantages de la numérisation et de l'intelligence, et favorisera l'industrie pour évoluer vers l'objectif de «l'enrobage zéro défaut».