Los diferentes tipos de máquinas de recubrimiento de tabletas

1. Introducción

En la industria farmacéutica, máquinas de recubrimiento de tabletas desempeñan un papel vital en la mejora del rendimiento, la apariencia y la estabilidad de las formas de dosificación orales. El recubrimiento de tabletas no se trata simplemente de una cuestión estética: mejora el enmascaramiento del sabor, la protección contra la humedad y la luz y permite la liberación controlada o retardada del fármaco.

Moderno equipo de recubrimiento de tabletas combina ingeniería de precisión con sistemas de control automatizados para garantizar una calidad constante del recubrimiento, una reducción del desperdicio de material y el cumplimiento de estrictos estándares regulatorios. Comprender los diferentes tipos de máquinas de recubrimiento de tabletas ayuda a los fabricantes a elegir el sistema adecuado para sus necesidades de producción.

2.Procesos clave y tipos de máquinas de recubrimiento de tabletas

2.1 Recubrimiento de azúcar

Uno de los métodos más antiguos. Utiliza múltiples capas de almíbar (con azúcar/colorantes) para enmascarar los sabores y mejorar la apariencia.

Tiene 5 pasos (sellado → sub-recubrimiento → alisado → coloración → pulido) pero es lento y puede aumentar el peso de la tableta hasta 50%.

2.2 Recubrimiento de película

El método moderno más común. Se rocía una fina película de polímero sobre las tabletas mientras giran en un tambor de recubrimiento (parte del equipo de recubrimiento de tabletas).

Es más rápido, más delgado y más útil que el recubrimiento de azúcar: puede bloquear la humedad, agregar color o controlar la liberación de medicamentos. Materiales comunes: HPMC, etilcelulosa.

2.3 Capas de fármacos activos

Utiliza medicina real (API) como recubrimiento. Una bandeja de recubrimiento o un lecho fluidizado (equipo de recubrimiento) rocía API sobre un núcleo/tableta inerte.

Ideal para pastillas multicapa (p. ej., de liberación rápida y lenta) y formas pequeñas (pellets, gránulos).

2.4 Recubrimiento de liberación prolongada (ER)

Utiliza polímeros para retardar la disolución del fármaco. Protege los medicamentos del ácido del estómago y controla la absorción, por lo que usted toma menos pastillas (p. ej., 1 al día en lugar de 3).

Materiales comunes: etilcelulosa, polímeros Eudragit®.

3. Tipos de máquinas recubridoras de tabletas

3.1 Por principio de funcionamiento

3.1.1 Bandeja de recubrimiento tradicional

También llamada máquina tradicional de recubrimiento de pastillas. Tiene una sartén giratoria de acero inoxidable. Las tabletas caen en el interior mientras el recubrimiento se rocía de forma manual o semiautomática.

Bueno para recubrimientos de azúcar y trabajos a pequeña escala, pero deficiente para controlar la uniformidad del flujo de aire/pulverización.

3.1.2 Bandeja de revestimiento perforada

Estándar moderno para la producción a gran escala. Un tambor perforado hace girar tabletas; Los aerosoles automatizados + aire caliente garantizan un recubrimiento uniforme.

Rápido, consistente y escalable, ideal para recubrimiento de película.

3.1.3 Recubridor de lecho fluidizado

Utiliza aire de alta velocidad para suspender tabletas/partículas. El recubrimiento se pulveriza desde abajo para un control preciso del espesor.

Versátil: maneja la granulación, el secado y el recubrimiento en una sola unidad. Ideal para pellets/gránulos.

3.2 Por escala de aplicación

3.2.1 Máquinas de recubrimiento a escala piloto

Para I+D y lotes clínicos pequeños (1-10 kg). Simula condiciones industriales para probar la escalabilidad.

3.2.2 Máquinas de recubrimiento a escala de producción

Equipos industriales de recubrimiento de tabletas para trabajos de gran volumen (50–500+ kg/lote). Totalmente automatizado para una producción continua.

4. Resumen

El recubrimiento de tabletas es un paso crítico en la fabricación farmacéutica moderna, que influye no solo en la apariencia sino también en el rendimiento de la forma farmacéutica final.
Al comprender los tipos de procesos de recubrimiento y máquinas de recubrimiento de tabletas, los fabricantes pueden tomar decisiones informadas que mejoran la calidad, la eficiencia y el cumplimiento del producto.

Ya sea una cubeta tradicional, un tambor perforado o una recubridora de lecho fluidizado, el equipo de recubrimiento adecuado garantiza una cobertura uniforme, un desperdicio mínimo y resultados consistentes en cada lote. Comuníquese con nuestros expertos farmacéuticos para una consulta gratuita y obtener una solución personalizada que optimice su proceso de recubrimiento, reduzca costos y garantice el cumplimiento.

5. Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los tres tipos de recubrimiento para tabletas?
Los tres tipos principales son el recubrimiento de azúcar, el recubrimiento de película y el recubrimiento entérico o funcional (que incluye los tipos de liberación prolongada y de liberación retardada).

¿Qué equipo se utiliza para el recubrimiento de tabletas?
Los equipos comunes incluyen bandejas de recubrimiento estándar, recubridores de tambor perforado y recubridores de lecho fluidizado, según el proceso de recubrimiento y la escala de producción.

¿Cuáles son los diferentes tipos de recubridores?
Los recubridores generalmente se clasifican según su principio de funcionamiento (plato versus lecho fluidizado) y escala de aplicación (laboratorio, piloto o producción). Cada tipo ofrece ventajas únicas en cuanto a eficiencia y control del recubrimiento.