Revestimiento es un paso crítico en la fabricación farmacéutica que mejora la apariencia de la tableta, enmascara el sabor desagradable, mejora la vida útil y permite la liberación controlada. Elegir la máquina de recubrimiento de tableta correcta garantiza una eficiencia óptima, calidad y cumplimiento regulatorio.
En este artículo, exploraremos cuatro tipos principales de Máquinas de recubrimiento para tabletas, comparando su estructura, principios de trabajo y ventajas clave:
Si estás buscando una píldora simple máquina de recubrimiento O un sistema avanzado de alta capacidad, comprender cada tipo es clave para tomar la decisión correcta.
2. Bandeja de recubrimiento estándar
2.1 Características
Este es lo más máquina de recubrimiento de tabletas tradicional, que consiste en una sartén de acero inoxidable (8–60 pulgadas de diámetro) montada en ángulo. Gira en un eje horizontal, impulsado por un motor, y se usa comúnmente para recubrimiento de azúcar y recubrimiento de películas.
2.2 Principio de trabajo
El aire caliente se dirige a la sartén giratoria y fluye a través de la cama de la tableta, luego sale a través de los conductos en la parte delantera. La solución de recubrimiento se aplica con el cierre o la pulverización. Los sistemas modernos utilizan pistolas de pulverización de atomización para una distribución uniforme y un secado más rápido, reduciendo significativamente el tiempo de procesamiento.
3. Pan de recubrimiento operado
3.1 Características
Este sistema utiliza un tambor completamente o parcialmente perforado que gira horizontalmente dentro de una carcasa cerrada. Ofrece una actualización significativa en la eficiencia de secado en comparación con las sartenes tradicionales.
3.2 Principio de trabajo
A medida que el tambor gira, el líquido de recubrimiento se rocía dentro de las tabletas. El aire caliente fluye a través de las perforaciones y a través de la superficie de la tableta, asegurando el secado rápido y uniforme.
3.3 Ventajas
Tiempos de secado más rápidos
Cobertura de revestimiento uniforme
Adecuado para la producción a gran escala
Ampliamente utilizado por los fabricantes de máquina de recubrimiento de tabletas modernas
4. Machina de recubrimiento de lecho fluidizado
4.1 Características
También conocido como un coater de suspensión de aire, esta máquina es ideal para gránulos y partículas pequeñas. Cuenta con una cámara vertical donde las tabletas se suspenden en un flujo ascendente de aire calentado.
4.2 Principio de trabajo
El flujo de aire se controla para levantar las tabletas en el centro y dejarlas caer a lo largo de las paredes de la cámara. El líquido de recubrimiento se rocía continuamente desde la parte inferior, mientras que el aire caliente seca el producto en el aire, asegurando un recubrimiento suave y uniforme.
4.3 Ventajas
Alta eficiencia de secado
Ideal para recubrimientos de lanzamiento de liberación controlada
Pérdida mínima del producto y alta uniformidad
5. Máquina de recubrimiento de granulación centrífuga
5.1 Principio de trabajo
Esto avanzó máquina de recubrimiento para tabletas utiliza un plato giratorio giratorio de alta velocidad. El polvo o el maestro se alimenta a la máquina, formando un movimiento espiral bajo fuerza y fricción centrífuga. El adhesivo atomizado se rocía sobre el polvo en movimiento, que se forma gradualmente gránulos a través de la acumulación de capa por capa.
El aire caliente se introduce en el espacio entre el plato giratorio y el cilindro exterior para secar el material. Después de que se forman los gránulos, el líquido de recubrimiento se aplica en el mismo movimiento espiral y se seca con aire caliente, lo que resulta en pellets suaves, esféricos y uniformemente recubiertos.
5.2 Ventajas
Combina granulación y recubrimiento en un solo proceso
Produce gránulos altamente esféricos con excelente uniformidad
Película de secado rápido y recubrimiento suave
Ideal para aplicaciones de tareas de sabor y liberación sostenida
Tabla de comparación de la máquina de recubrimiento de tabletas
Tipo
Estructura
Principio de trabajo
Ventajas clave
Bandeja de revestimiento estándar
Sartén inclinado
Las tabletas caen en la sartén; rociado y secado con aire caliente
Diseño simple, ampliamente utilizado, rentable
Perforado Bandeja
Tambor horizontal perforado
Spray + flujo de aire a través de perforaciones
Secado rápido, complejo de GMP, bueno para volúmenes altos
Lecho fluidizado
Cámara de fluidización vertical
Tabletas suspendidas en el aire, rociadas desde abajo
Recubrimiento uniforme, bajos desechos, ideales para gránulos finos
Coater de granulación centrífuga
Tocadiscos giratorios de alta velocidad
Movimiento espiral + spray + secado
Granulación + recubrimiento en un solo paso, alta esfericidad
6. Conclusión
Cada tipo de máquina de recubrimiento Ofrece ventajas únicas dependiendo del tipo de producto, el tamaño del lote y los requisitos de recubrimiento. Mientras que las sartenes estándar son rentables y simples, los recipientes de cama perforados y fluidizados ofrecen resultados más rápidos y uniformes. Para formulaciones complejas que necesitan granulación y recubrimiento, las máquinas de recubrimiento centrífugo ofrecen una solución altamente eficiente.
Los principales fabricantes de máquinas de recubrimiento de tabletas como Jianpai Ahora proporcione una gama de opciones para satisfacer los estándares de GMP y las necesidades de producción modernas. Elegir el derecho Máquina de recubrimiento de píldoras jianpai puede mejorar significativamente la productividad y la calidad del producto en las industrias farmacéuticas y nutracéuticas.
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