Aplicación de pulverizador de alta eficiencia Jianpai en la industria del polvo químico

I. necesidades de trituración y puntos débiles en la industria del polvo químico

En la producción de polvos químicos, el proceso de trituración de materiales sólidos tiene requisitos extremadamente altos para la uniformidad del tamaño de partícula, el control del polvo y la resistencia a la corrosión del equipo. Por ejemplo, las materias primas en polvo como el carbonato de calcio y el dióxido de titanio deben aplastarse a más de 100 mallas para cumplir con la posterior granulación, modificación y otros requisitos de proceso. Los pulverizadores tradicionales (como trituradoras de mandíbula y molinos de pelota) a menudo tienen baja eficiencia de trituración, anchoDistribución del tamaño de partícula y fugas de polvo graves, lo que resulta en una baja eficiencia de producción, desechos de materiales y contaminación ambiental del taller. Especialmente cuando se maneja significativamente los materiales de alta duración o pegajosos, el desgaste del equipo y las dificultades de limpieza aumentan significativamente.

II. Adaptabilidad técnica y ventajas del pulverizador de alta eficiencia JGF-300

1. Estructura de pulverización de cuatro etapas y control preciso del tamaño de partícula
-El equipo adopta el principio del movimiento relativo de alta velocidad entre el disco dentado móvil y el disco de dientes fijos (velocidad del huso 3800 rpm), y realiza la pulverización de cuatro etapas a través de los efectos integrales del impacto, el cizallamiento, la colisión y la extrusión de materiales. La malla de pulverización puede alcanzar 100 mallas, y el error de uniformidad de distribución del tamaño de partícula es ≤5%. Tomar la pulverización de dióxido de titanio como ejemplo, después de reemplazar las pantallas con diferentes aberturas,El tamaño de partícula D50 del polvo se puede controlar con precisión dentro del rango de 10 ~ 20 μm, cumpliendo con los requisitos de dispersión de las industrias posteriores como recubrimientos y plásticos.
- La cámara de pulverización está hecha de acero inoxidable integral, con pulido de espejo dentro y fuera para evitar la contaminación del metal causada por el contacto entre materiales y equipos. Es adecuado para la pulverización de materias primas químicas de grado farmacéutico (como el carbonato de litio) para garantizar la pureza del producto.

2. El diseño sin polvo completamente cerrado resuelve la contaminación del polvo
-El marco adopta tubos cuadrados de acero inoxidable pulido de espejo, con una estructura completamente cerrada en todos los lados y una puerta móvil en el puerto de descarga, junto con el diseño interno de presión negativa. Al manejar materiales polvorientos como el carbonato de calcio, no es necesario configurar un sistema adicional de eliminación de polvo, que no solo reduce los costos de inversión del equipo, sino que también evita el riesgo de explosión de polvo.
- Durante el proceso de aplastamiento, el material se descarga directamente de la cámara de molienda a través de la pantalla, sin dejar esquinas muertas. Al limpiar, las piezas móviles se pueden desmontar para una limpieza rápida, cumpliendo con los requisitos de higiene del cambio de producción de variedades múltiples en la industria química.

3. Alta eficiencia, ahorro de energía y bajo costo de mantenimiento
-Impulsado por un motor de 5.5kW, el equipo tiene una capacidad de trituración de 200 kg/h, que es 30% más eficiente y 25% menos consumo de energía que las trituradoras tradicionales de la misma potencia.
-La estructura de toda la máquina es simple y resistente, y el disco dentado móvil está hecho de acero inoxidable resistente al desgaste. En condiciones de trabajo normales, la vida útil es ≥5000 horas, y el ciclo de mantenimiento se extiende a 6 meses/tiempo, lo que reduce el tiempo de mantenimiento del tiempo de inactividad en 3 veces/año en comparación con los equipos tradicionales, mejorando la continuidad de la producción.

Iii. Escenarios típicos de aplicación de polvo químico y efectos de casos

1. Polvo de carbonato de calcio a gran escala de trituración
-Proceso de aplicación: la piedra cruda de carbonato de calcio con un tamaño de partícula de ≤12 mm se alimenta desde el puerto de alimentación, se tritura a alta velocidad por el disco dentado móvil (φ300 mm) y se descarga a través de una pantalla de 100 mallas, con una sola capacidad de procesamiento de 200 kg/h. Los datos de aplicación de una empresa de producción de plástico MasterBatch muestran que el tamaño de partícula D90 del carbonato de calcio después del trituración es ≤150 μm, y la desviación del tamaño de partícula entre los lotes es <3%. Cuando se usa para PE PlasticLlenado, las propiedades mecánicas del producto fluctúan en ≤2%, que es 50% más alta que la capacidad de producción del proceso tradicional de molienda de bolas.
- Ventajas: la estructura completamente cerrada previene el derrame de polvo de carbonato de calcio, y la concentración de polvo en el taller se reduce de 15 mg/m³ antes de la transformación a menos de 0.5 mg/m³, lo que cumple con los estándares de salud ocupacional. Al mismo tiempo, la tasa de utilización del material se incrementa de 85% a 98%, ahorrando en gran medida el costo de las materias primas.

IV. Valor de la industria y tendencias de desarrollo

El pulverizador JGF-300 de alta eficiencia proporciona una solución eficiente para la industria del polvo químico (especialmente el carbonato de calcio, el dióxido de titanio, etc.) con su combinación técnica de "pulverización de precisión + producción sin polvo + bajo consumo y durabilidad". Su diseño modular (como el sistema opcional de enfriamiento de agua y el motor a prueba de explosión) se puede ampliar aún más a la pulverización de otros polvos de alta gama de materiales frágiles y secos. En el futuro, como la industria químicaSe transforma hacia el refinamiento y el ecológico, este equipo se convertirá en uno de los equipos clave para promover la automatización y digitalización de la producción de polvo con su actualización de control inteligente (como el monitoreo del tamaño de partículas en línea vinculado a PLC).