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Nuevo producto de Blockbuster | Granulador de tres en uno Jianpai-High-Eficiencia

Nuevo producto de Blockbuster | Granulador de tres en uno Jianpai-High-Eficiencia

En la producción de preparaciones sólidas farmacéuticas, ¿alguna vez ha encontrado los siguientes fenómenos:
Tamaño de partícula incontrolable
Densidad de partículas insatisfactoria
Las variedades de medicina china tradicional son propensas al colapso de la cama
Transferencia de proceso sin asfixia y bajo rendimiento
Tiempo de granulación largo
¿Las variedades de drogas necesitan múltiples granulaciones debido al contenido excesivo de extracto, etc.? ...

En el proceso de producción de preparaciones sólidas, como medicamentos (medicamentos tradicionales chinos, medicamentos químicos), productos de salud y alimentos, la granulación se utiliza ampliamente como un proceso clave para mejorar las propiedades físicas y el rendimiento del proceso de los materiales básicos y proporcionar condiciones de operación más optimizadas para los procesos posteriores. En la actualidad, los procesos de granulación convencional en la industria farmacéutica incluyen principalmente granulación húmeda de alta eficiencia, granulación del lecho fluidizado,Granulación centrífuga, granulación de materiales blandos de extrusión y granulación en seco de rodillos, etc., para satisfacer las necesidades específicas de diferentes tipos de productos. Entre los muchos procesos de granulación, la granulación húmeda de alta eficiencia, la granulación del lecho fluidizado y la granulación seca se han convertido en las tecnologías de granulación más representativas en la producción de preparaciones sólidas debido a sus importantes ventajas de procesos.

1. Proceso de granulación húmeda de alta eficiencia: Este proceso se lleva a cabo en un recipiente cónico, y el polvo está completamente mezclado por la fuerte acción de mezcla de la paleta de revuelo inferior. Al mismo tiempo, el aglutinante (o extracto) se rocía uniformemente y se rocía a través de la boquilla de presión para formar una estructura de material blando húmedo, y luego cortado por el peletizante de alta velocidad lateral para finalmente obtener gránulos húmedos con distribución uniforme de tamaño de partícula.
2. Proceso de granulación de lecho fluidizado: Después de colocar el material en la tolva, el aire caliente purificado por el filtro de alta eficiencia ingresa a la cámara de granulación desde el fondo bajo la acción de la presión negativa, de modo que el material está en un estado de ebullición continua. Al mismo tiempo, la carpeta (o extracto) se rocía uniformemente y se rocía a través de la boquilla de presión para unirse con el polvo para formar una forma granular. Las partículas evaporan rápidamente el agua bajo la acción del flujo de aire caliente y finalmente forman partículas secascon porosidad ideal y distribución de tamaño de partícula uniforme.
3. Proceso de granulación seca: Las partículas entran en la cavidad del granulador, y los agujeros de pantalla de granulismo ajustable y de granulación en la cavidad hacen que las partículas chocen, aprietas y cizezcan, y luego se granulen partículas calificadas uniformes a través de los orificios de la pantalla.
Granulación húmeda de alta eficiencia: Bajo la acción del mecanismo giratorio de volteo de la paleta de agitación, los gránulos producidos en este proceso muestran que algunos de los gránulos no son uniformes, lo que resulta en una fuerza de unión debilitada entre las partículas y la compresibilidad significativamente reducida. Aunque su eficiencia de granulación es alta, el secado posterior generalmente requiere la ayuda de una cama fluidizada y hay mucho polvo fino. En el proceso de transferencia de material, la transferencia incompleta es propensa a ocurrir, lo que no solo reduceEl producto produce pero también aumenta la intensidad laboral adicional. Además, en la etapa de secado fluidizado, debido al gran peso muerto de las partículas húmedas, una vez que el volumen de aire y el volumen del material no coinciden bien, es muy probable que ocurra el fenómeno del colapso del lecho, lo que afecta seriamente la estabilidad de la calidad del producto.
Granulación de la cama fluidizada: Este proceso se basa en la adhesión de gotas atomizadas al material en un estado de ebullición, y los gránulos producidos tienen una alta porosidad. Aunque los gránulos tienen buena fluidez, tienen una mala compresibilidad, y una densidad masiva demasiado baja (como las preparaciones de metformina) puede conducir a una profundidad de llenado insuficiente en el proceso de tableta posterior. Dado que las partículas siempre están en estado semiseco durante el proceso de granulación, si se requieren partículas más grandes, a menudo lleva mucho tiempo ytiene una baja tasa de éxito, que es particularmente desfavorable para las variedades de medicina china que requieren un tamaño y densidad de partícula específicos. Además, las recetas de medicina china a menudo contienen una alta proporción de extractos o componentes de azúcar. Si el contenido de agua es demasiado alto durante el proceso de granulación, es fácil hacer que el material esté demasiado húmedo, aumente el riesgo de colapso del lecho y aglomeración, y afecte la estabilidad del proceso.Granulación seca: En el proceso tradicional de producción de preparación sólida, la granulación seca es un enlace independiente, que debe operarse por separado de la granulación húmeda, el secado y otros procesos, y la facturación del material es frecuente entre los diferentes equipos. Esto no solo aumenta el tiempo de transferencia de material y los costos de mano de obra, sino que también causa fácilmente la pérdida de material y la contaminación cruzada durante el proceso de transferencia, lo que afecta la calidad del producto y la eficiencia de producción. Optimización limitada de partículasCaracterísticas: la granulación seca utiliza principalmente colisión, extrusión y cizallamiento para que las partículas pasen a través de la pantalla. Para algunos productos con requisitos especiales para la forma de partículas, la densidad y la porosidad, este método es difícil de optimizar profundamente las características de las partículas.

En el contexto de la optimización continua del proceso actual de producción de preparación sólida, ¿existe un equipo innovador que pueda integrar efectivamente las ventajas básicas de los granuladores húmedos de alta eficiencia, granuladores de lecho fluidizado y granuladores secos, al tiempo que superan sus limitaciones técnicas en términos de contenido de espacio de carga, estabilidad del proceso, características de partículas y costos de transporte manual?

Guiado por las necesidades del cliente y impulsado por la innovación tecnológica, Jianpai ha implementado constantemente este concepto de desarrollo. Como representante de la nueva generación de equipos farmacéuticos, Granulador de tres en uno Jianpai-High-Eficiencia Integra los conceptos avanzados de la tecnología farmacéutica moderna, especialmente para las dificultades técnicas de la medicina tradicional china y los productos de salud en el proceso de granulación, proporcionando una solución integral y eficiente. Este equipo no solo logra un avance en la innovación de procesos, sino que también abre nuevas formas de mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.El granulador tres en uno de alta eficiencia es un equipo de granulación innovador cuidadosamente desarrollado por Jianpai con años de acumulación técnica. El equipo adopta innovadoramente un diseño integrado, que combina orgánicamente la unidad de granulación húmeda de alta eficiencia, la unidad de granulación del lecho fluidizado y la unidad de granulación seca: la parte inferior del equipo está equipada con un sistema de granulación de cizallamiento de alto rendimiento, equipado con paletas de agitación de precisión y cortadores de alta velocidad para garantizarel efecto de granulación; La parte superior está integrada con un sistema avanzado de secado de granulación con lecho fluidizado para lograr la granulación y el secado en un solo paso. A través del sistema de combinación integrado único, se puede lograr una conexión perfecta, eliminando el enlace de transferencia de material en el proceso tradicional y mejorando significativamente la eficiencia de producción y el rendimiento del producto.

La coordinación precisa de la unidad de alto corte y la unidad de granulación fluidizada asegura la estabilidad del proceso y evita por completo el riesgo de colapso del lecho; En segundo lugar, el diseño integrado se da cuenta de un proceso de producción continuo e inteligente de la mezcla seca de materias primas, la granulación de la suspensión, la granulación húmeda hasta el secado del lecho fluidizado y la granulación seca, lo que acorta significativamente el ciclo de producción y mejora la eficiencia de producción. Es particularmente adecuado para la producción deGránulos para medicamentos y productos de salud chinos y occidentales.

Nota* Tecnología innovadora: ¡use un granulador de tres eficiencia tres en uno para reducir la cantidad de pasos de rotación y reducir la pérdida de material!

¿Puede tener preguntas?
Después del proceso de secado de granulación húmeda, ¿habrá aglomeración o colapso de la cama?
¡No!
1. En la unidad de granulación de alto corte, utilizamos un diseño innovador de estructura de agitación y corte en la olla. Su cuchilla de agitación giratoria única puede lograr la circulación general de materiales a través de la optimización de la mecánica centrífuga. Con el sistema patentado de cuchilla de corte, esta estructura puede garantizar que el material tenga un efecto de equilibrio de mezcla ideal dentro de un amplio rango de parámetros de la carga 20% ~ 80%.
2. En términos de configuración del equipo, proporcionamos a los usuarios la tecnología del sistema de atomización importada líder en la industria, utilizando tecnología de referencia de la industria internacionalmente avanzada. Todas las pistolas de pulverización utilizan la tecnología de atomización de precisión, que puede controlar con precisión la distribución del tamaño de la partícula de gotas y garantizar la uniformidad de la granulación.
3. El granulador tres en uno de alta eficiencia está equipado con un sistema de cortador de alta velocidad patentado y una estructura de cuchilla estática y dinámica única, que puede lograr un proceso de aplastamiento de partículas de alta eficiencia y aumentar la uniformidad controlable de las partículas.
Granulador tres en uno de alta eficiencia Integra la tecnología de granulación avanzada y el sistema de control inteligente, y con su innovadora tecnología de granulación sincrónica y control de parámetros de proceso preciso, traerá soluciones revolucionarias a la producción farmacéutica de dosis sólidas.Perfil de la empresa

Zhejiang Jianpai Machinery Technology Co., Ltd. fue fundada en 1997 y es un conocido proveedor nacional de equipos de dosis sólidos farmacéuticos. Es una empresa nacional de alta tecnología, un destinatario del proyecto del programa National Torch y una provincia de Zhejiang especializada y nueva empresa.

La serie de productos principales de Jianpai Technology incluye: equipos de mezcla, recubrimiento de azúcar de alta eficiencia y equipos de recubrimiento de películas, equipos de trituración, equipo de granulación, equipos de secado, equipos de elevación y transferencia, equipos de limpieza y líneas de enlace de dosis sólidas completamente cerradas.

 

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