Diseñado para aplicaciones de laboratorio y de investigación y desarrollo, este modelo compacto es ideal para pruebas de formulación, ensayos clínicos y producción de lotes pequeños. Ofrece el mismo control preciso y cumplimiento de cGMP que nuestras unidades a escala comercial, lo que garantiza un proceso de ampliación perfecto.
Diseñado para aplicaciones de laboratorio y de investigación y desarrollo, este modelo compacto es ideal para pruebas de formulación, ensayos clínicos y producción de lotes pequeños. Ofrece el mismo control preciso y cumplimiento de cGMP que nuestras unidades a escala comercial, lo que garantiza un proceso de ampliación perfecto.
Perfectamente adecuado para operaciones a escala piloto y fabricación de lotes medianos. Este modelo proporciona un equilibrio óptimo entre rendimiento y flexibilidad, lo que permite a las instalaciones farmacéuticas y nutracéuticas lograr una calidad de recubrimiento altamente consistente con tiempos de ciclo eficientes.
Perfectamente adecuado para operaciones a escala piloto y fabricación de lotes medianos. Este modelo proporciona un equilibrio óptimo entre rendimiento y flexibilidad, lo que permite a las instalaciones farmacéuticas y nutracéuticas lograr una calidad de recubrimiento altamente consistente con tiempos de ciclo eficientes.
Perfectamente adecuado para operaciones a escala piloto y fabricación de lotes medianos. Este modelo proporciona un equilibrio óptimo entre rendimiento y flexibilidad, lo que permite a las instalaciones farmacéuticas y nutracéuticas lograr una calidad de recubrimiento altamente consistente con tiempos de ciclo eficientes.
Perfectamente adecuado para operaciones a escala piloto y fabricación de lotes medianos. Este modelo proporciona un equilibrio óptimo entre rendimiento y flexibilidad, lo que permite a las instalaciones farmacéuticas y nutracéuticas lograr una calidad de recubrimiento altamente consistente con tiempos de ciclo eficientes.
Diseñado para fabricación comercial de gran volumen. Este modelo de servicio pesado ofrece un rendimiento excepcional y una estabilidad operativa continua. Integrado con automatización avanzada y sistemas WIP, reduce significativamente la intervención manual y maximiza el rendimiento de las plantas farmacéuticas y de confitería a gran escala.
Diseñado para fabricación comercial de gran volumen. Este modelo de servicio pesado ofrece un rendimiento excepcional y una estabilidad operativa continua. Integrado con automatización avanzada y sistemas WIP, reduce significativamente la intervención manual y maximiza el rendimiento de las plantas farmacéuticas y de confitería a gran escala.
Diseñado para fabricación comercial de gran volumen. Este modelo de servicio pesado ofrece un rendimiento excepcional y una estabilidad operativa continua. Integrado con automatización avanzada y sistemas WIP, reduce significativamente la intervención manual y maximiza el rendimiento de las plantas farmacéuticas y de confitería a gran escala.
Diseñado para fabricación comercial de gran volumen. Este modelo de servicio pesado ofrece un rendimiento excepcional y una estabilidad operativa continua. Integrado con automatización avanzada y sistemas WIP, reduce significativamente la intervención manual y maximiza el rendimiento de las plantas farmacéuticas y de confitería a gran escala.
La solución definitiva para una máxima capacidad de producción. Construida para los entornos industriales más exigentes, esta máquina de recubrimiento ultragrande garantiza una eficiencia incomparable y el menor costo por lote, al tiempo que mantiene un estricto cumplimiento de los estándares FDA y GMP.
La solución definitiva para una máxima capacidad de producción. Construida para los entornos industriales más exigentes, esta máquina de recubrimiento ultragrande garantiza una eficiencia incomparable y el menor costo por lote, al tiempo que mantiene un estricto cumplimiento de los estándares FDA y GMP.
La Serie Modelo JGB es una tecnología de última generación. máquina de recubrimiento Diseñado para una producción de alta precisión y alta eficiencia. Diseñado para cumplir con los estrictos requisitos de las industrias farmacéutica y alimentaria, este equipo versátil ofrece resultados impecables tanto para procesos de recubrimiento tradicionales como modernos. Ya sea que esté procesando tabletas de medicina china/occidental o recubriendo productos de confitería como dulces y chocolate, la serie JGB garantiza un acabado suave, sólido y uniforme en todo momento.
Este equipo de recubrimiento farmacéutico es altamente adaptable a diversas necesidades de producción, que incluyen:
Recubrimiento de película: Recubrimiento de película soluble en agua y solvente orgánico.
Recubrimiento de azúcar: Recubrimiento de azúcar tradicional para pastillas y confitería.
Recubrimiento entérico y recubrimiento soluble gástrico: Recubrimiento de liberación dirigida y precisa para productos farmacéuticos sensibles.
Industria Alimentaria: Perfecto para dulces, chocolate y complementos nutricionales.
Preparado para la Industria 4.0 (integración SCADA/MES): Totalmente conectable a sistemas SCADA o MES. Cuenta con un sistema de control automatizado con trazabilidad completa de los datos del proceso y la capacidad de almacenar múltiples parámetros de recetas, lo que garantiza la coherencia entre lotes.
Precisión y calidad inigualables: Ofrece una alta eficiencia de recubrimiento con una superficie de tableta perfectamente uniforme y lisa. Permite un control preciso de la temperatura, la humedad, el flujo de aire caliente y la velocidad de rotación del tambor.
Tecnología de pulverización sin goteo: Equipado con pistolas pulverizadoras (atomizadores) de alto rendimiento que aseguran una distribución uniforme del líquido sin goteo, evitando que las tabletas se peguen y se produzcan defectos.
Sistema WIP (lavado in situ): Cuenta con un sistema de limpieza automático integrado, que reduce significativamente el tiempo de inactividad y garantiza los más altos estándares de higiene.
Cumplimiento global: Cumple totalmente con los estándares farmacéuticos cGMP y FDA, lo que lo convierte en la opción ideal para fabricantes orientados a la exportación y mercados de alto nivel.
Operando en un tambor perforado limpio y completamente cerrado, los núcleos de las tabletas experimentan un movimiento de trayectoria continuo, complejo y continuo.
Controlado por un avanzado sistema PLC, el medio de recubrimiento se atomiza de forma automática y uniforme sobre la base de la tableta mediante pistolas pulverizadoras. Al mismo tiempo, el tambor funciona bajo un sellado estado de presión negativa. El aire caliente limpio se dirige a través de la base de la tableta y se expulsa eficientemente por las perforaciones inferiores. Este diseño de flujo de aire optimizado garantiza que el medio de recubrimiento se seque rápida y uniformemente, formando una capa protectora sólida e impecable en cada tableta.
| Modelo | JGB-5 | JGB-10 | JGB-35 | JGB-75 | JGB-110 | JGB-150 | JGB-260 | JGB-350 | JGB-500 | JGB-650 | JGB-800 | JGB-1000 |
| Capacidad máxima (kg) | 5 | 10 | 35 | 75 | 110 | 150 | 260 | 350 | 500 | 650 | 800 | 1000 |
| Rango de ajuste de tambor (RPM) | 5-35 | 3-25 | 2-20 | 2-16 | 2-10 | 2-6 | ||||||
| Tamaño del motor principal de la máquina de recubrimiento (mm) | 780 × 610 × 1650 | 920 × 710 × 1760 | 1050 × 780 × 1600 | 1270 × 960 × 1650 | 1450 × 1150 × 2150 | 1480 × 1180 × 1950 | 1760 × 1385 × 2280 | 1810 × 1555 × 2235 | 1860 × 1850 × 2370 | 2010 × 2173 × 2380 | 2300 × 2400 × 2650 | 2300 × 2550 × 2650 |
| Dimensiones del gabinete de aire caliente (mm) | 1452 × 730 × 1903 (Sin enfriamiento) | 1530 × 770 × 1770 (Sin enfriamiento) 1600 × 1090 × 2150 (con enfriamiento de mesa) | 1792 × 914 × 2275 (Sin enfriamiento) 2150 × 1200 × 2130 (con enfriamiento de mesa) | 1943 × 1150 × 2140 (Sin enfriamiento) 2350 × 1150 × 1975 (con enfriamiento de mesa) | 2487 × 1350 × 2250 (Sin enfriamiento) 2770 × 1350 × 2350 (con enfriamiento de mesa) | 3000 × 1250 × 2700 (con enfriamiento de mesa) | ||||||
| Dimensiones del gabinete de escape (mm) | 900 × 900 × 2000 | 1000 × 1000 × 2100 | 1080 × 1080 × 2350 | 11383 × 1160 × 2400 | 1240 × 1200 × 2300 | 1600 × 1200 × 2300 | ||||||
| Volumen de tanque de lechada mixta (L) | 5 | 10 | 60 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | ||||
| Potencia del motor principal (KW) | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | ||
| Potencia de ventilador de flujo mixto de entrada (KW) | 1.1 | 22 | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 | ||||||
| Potencia de ventilador centrífugo de escape (KW) | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | |||||
| Volumen de suministro de aire del gabinete de aire caliente (m³/h) | 820 | 2250 | 3350 | 4500 | 6700 | 10000 | 12000 | |||||
| Energía del radiador de energía eléctrica (opcional, kw) | 5 | 6 | 15 | 18 | 27 | 33 | 39 | 43 | 51 | |||
| Rango de ajuste de temperatura del aire caliente (℃) | 80 | |||||||||||
| Sistema de cinco hilos trifásicos de la fuente de alimentación | 5/380 | 5/380 | 9/380 | 10/380 | 15/380 | 16/380 | 21/380 | 22/380 | 41/380 | 43/380 | 58/380 | 69/380 |
| Fuente de aire (Limpiar aire comprimido, MPA) | > 0.4 | |||||||||||
| Presión de vapor (MPA) | > 0.14 | |||||||||||
| Consumo de vapor (KGH) | 20 | 30 | 40 | 80 | 80 | 100 | 100 | 130 | 200 | 250 | 320 | 400 |
| Diámetro de la tubería de vapor (mm) | G1 ″ | |||||||||||
| Potencia de calefacción eléctrica de barril de aislamiento (KW) | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |||||||