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Na produção de preparações sólidas farmacêuticas, você já encontrou os seguintes fenômenos: as variedades de drogas são propensas ao colapso do leito, a transferência de processo não é suave e o rendimento não é alto, o tempo de granulação de cisalhamento alto, o tempo de granulação é longo, a medicina chinesa precisa ser granulada múltipla, devido ao alto teor de extrato, o tamanho da partícula não é que o tamanho da partida, o tamanho da partida.
No processo de produção de preparações sólidas, como medicamentos (medicina tradicional chinesa, medicina química), produtos de saúde e alimentos, a granulação é amplamente utilizada como um PRECESS importante para melhorar as propriedades físicas e o desempenho do processo dos materiais básicos e fornecer condições operacionais mais otimizadas para os processos subseqüentes. Atualmente, o processo de granulação convencional na indústria farmacêutica inclui principalmente uma variedade de rotas técnicas, como molhada de alta eficiênciaGranulação, granulação de leito fluidizado, granulação centrífuga, granulação de material macio de extrusão e granulação seca do rolo para atender às necessidades específicas de diferentes tipos de produtos.
Entre os muitos processos de granulação, granulação úmida de alta eficiência, granulação de leito fluidizado e granulação seca se tornaram a tecnologia de granulação mais representativa na produção de preparações sólidas devido às suas vantagens significativas de processo.
Granulador molhado | Secador de granulador de cama fluidizado | Granulador de vácuo |
Processo de granulação úmida de alta eficiência: Esse processo é realizado em um recipiente cônico e o pó é totalmente misturado pela forte ação de mistura da raquete de agitação inferior. Ao mesmo tempo, o aglutinante (ou extrato) é polvilhado uniformemente e pulverizado através do bico de pressão para formar uma estrutura de material macio úmido e, em seguida, cortado pelo pelotizador lateral de alta velocidade para finalmente obter grânulos úmidos com distribuição uniforme de tamanho de partícula.
Processo de granulação de cama fluidizado: Depois que o material é colocado na tremonha, o ar quente purificado pelo filtro de alta eficiência entra na câmara de granulação a partir do fundo sob a ação da pressão negativa, de modo que o material esteja em um estado de ebulição contínuo. Ao mesmo tempo, o aglutinante (ou extrato) é polvilhado uniformemente e pulverizado através do bico de pressão para se unir ao pó para formar uma forma granular. Os grânulos evaporam rapidamente a água sob a ação do fluxo de ar quente e, finalmente, formam grânulos secoscom porosidade ideal e distribuição uniforme de tamanho de partícula.
Processo de granulação seca: Os grânulos entram na cavidade do granulador, e os grânulos ajustáveis e os orifícios da tela de granulação na cavidade fazem os grânulos colidirem, espremer e cisalhamento, e depois granular grânulos qualificados uniformes através dos orifícios da tela.
Embora os três processos de granulação acima mostrem muitas vantagens na produção industrial, cada um deles ainda possui certas limitações técnicas e custos de mão -de -obra.
Granulação úmida de alta eficiência: Sob a ação do mecanismo de queda rotativo da raquete de agitação, os grânulos produzidos nesse processo mostram que alguns dos grânulos não são uniformes, resultando em força de ligação enfraquecida entre partículas e compressibilidade significativamente reduzida. Embora sua eficiência de granulação seja alta, a secagem subsequente geralmente requer a ajuda de um leito fluidizado e há muito pó fino. No processo de transferência de material, a transferência incompleta é propensa a ocorrer, o que não apenas reduzO rendimento do produto, mas também aumenta a intensidade do trabalho adicional. Além disso, no estágio de secagem fluidizado, devido ao grande peso morto das partículas úmidas, uma vez que o volume de ar e o material não são bem correspondentes, é provável que ocorra o fenômeno do colapso do leito, o que afeta seriamente a estabilidade da qualidade do produto.
Granulação de leito fluidizado: Esse processo é baseado na adesão de gotículas atomizadas ao material em um estado de ebulição, e os grânulos produzidos têm uma alta porosidade. Embora os grânulos tenham boa fluidez, eles têm baixa compressibilidade e uma densidade a granel muito baixa (como preparações de metformina) pode levar a uma profundidade de enchimento insuficiente no processo de comprimido subsequente. Como as partículas estão sempre em um estado semi-secador durante o processo de granulação, se forem necessárias partículas maiores, geralmente leva muito tempo etem uma baixa taxa de sucesso, que é particularmente desfavorável para variedades de medicina chinesa que requerem tamanho e densidade específicos de partículas. Além disso, as prescrições da medicina chinesa geralmente contêm uma alta proporção de extratos ou componentes de açúcar. A umidade excessiva durante o processo de granulação pode facilmente fazer com que o material esteja muito úmido, aumente o risco de colapso e aglomeração do leito e afetar a estabilidade do processo.
Granulação seca: No processo tradicional de produção de preparação sólida, a granulação seca é um link independente, que precisa ser operado separadamente da granulação úmida, secagem e outros processos, e a rotatividade de material é frequente entre diferentes equipamentos. Isso não apenas aumenta o tempo de transferência de material e os custos de mão-de-obra, mas também causa facilmente a perda de material e a contaminação cruzada durante o processo de transferência, afetando a qualidade do produto e a eficiência da produção. Otimização limitada da partículaCaracterísticas: A granulação seca passa principalmente as partículas pela tela por colisão, extrusão e cisalhamento. Para alguns produtos com requisitos especiais para a forma de partículas, densidade e porosidade, esse método é difícil de otimizar profundamente as características das partículas. Por exemplo, é impossível controlar a porosidade e a secura das partículas por fluxo de ar quente durante o processo de granulação como a granulação de leito fluidizado, e também é difícil regular efetivamente oForça de ligação e compressibilidade das partículas durante o estágio de granulação, como granulação úmida eficiente.
No contexto da otimização contínua do atual processo de produção de preparação sólida, existe um equipamento inovador que pode efetivamente integrar as vantagens principais de granuladores úmidos eficientes, granuladores de leito fluidizado e granulação seca, enquanto superando as limitações técnicas da poluição do espaço de rotatividade, estabilidade do processo, características de partículas e custos de transporte manual?
Guiado pelas necessidades do cliente e impulsionado pela inovação tecnológica, Jianpai implementou consistentemente esse conceito de desenvolvimento. Como representante da nova geração de equipamentos farmacêuticos, JGranulador Três em um em Eficiência de Ianpai-High integra os conceitos avançados da tecnologia farmacêutica moderna e fornece uma solução abrangente e eficiente para as dificuldades técnicas da medicina chinesa e produtos de saúde no processo de granulação. Esse equipamento não apenas alcança um avanço na inovação tecnológica, mas também abre uma nova maneira de melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
O granulador três em um de alta eficiência é um equipamento inovador de granulação cuidadosamente desenvolvido por Jianpai com anos de acumulação técnica. O equipamento adota inovador um design integrado, que combina organicamente o Unidade de granulação úmida de alta eficiência, unidade de granulação de leito fluidizado e unidade de granulação seca: o fundo do equipamento está equipado com um sistema de granulação de cisalhamento de alto desempenho, equipado com pás de agitação de precisão e cortadores de alta velocidade para garantir o efeito da granulação; A parte superior é integrada a um sistema avançado de secagem de granulação de leito fluidizado para alcançar granulação e secagem em uma etapa. Através do sistema de combinação integrado exclusivo, a conexão perfeita pode ser alcançada, eliminando o link de transferência de material no processo tradicional e melhorando significativamente a eficiência da produção e o rendimento do produto.
As vantagens técnicas do equipamento são refletidas principalmente em: Primeiro, a coordenação precisa da unidade de cisalhamento alta e a unidade de granulação fluidizada garante a estabilidade do processo e evita completamente o risco de colapso do leito; Em segundo lugar, o design integrado realiza um processo de produção contínuo e inteligente, desde a mistura a seco da matéria -prima, granulação de chorume, granulação molhada a secagem de cama fluidizada e granulação seca, reduzindo significativamente o ciclo de produção e melhorandoeficiência de produção. É particularmente adequado para a produção de grânulos para Medicamentos chineses e ocidentais e produtos de saúde.
Artesanato tradicional |
Alimentação → → (mistura a seco) granulação úmida (granulação úmida) → → secagem → granulação seca ou Alimentação → → Granulação úmida → granulação úmida → → secagem → granulação úmida → secagem → granulação seca → → As setas representam a rotatividade |
Processo de Granulador Três em One de alta eficiência |
Nota: As etapas de rotatividade são reduzidas muitas vezes e a perda de material é pequena. |
Você pode ter dúvidas? O processo de granulação úmido causará aglomeração ou colapso do leito após o processo de secagem de granulação úmida? Não!
1. Na unidade de granulação de alto cisalhamento, usamos um projeto inovador de agitação na tigela e estrutura de estrutura de cisalhamento. Sua lâmina de agitação rotativa única pode atingir a circulação geral do material através da otimização da mecânica centrífuga. Com o sistema de lâmina de corte patenteado, essa estrutura pode garantir que o material tenha um efeito de equilíbrio de mistura ideal dentro de uma ampla faixa de parâmetros de 20% a 80% da capacidade de carregamento.
Foto do pote de material do granulador três em um de alta eficiência |
2. Em termos de configuração de equipamentos, fornecemos aos usuários a tecnologia de sistema de atomização importada líder do setor, usando a tecnologia de referência da indústria internacionalmente avançada. Todas as armas de pulverização usam a tecnologia de atomização de precisão, que pode controlar com precisão a distribuição do tamanho das partículas de gotículas e garantir a uniformidade da granulação.
3. O granulador de três em alta eficiência é equipado com um sistema de cortador de alta velocidade patenteado e uma estrutura de lâmina estática e dinâmica única, que pode atingir um processo eficiente de esmagamento de partículas e aumentar a uniformidade controlável das partículas.
Granulador Três em One de alta eficiência: integra tecnologia de granulação avançada e sistema de controle inteligente. Com sua inovadora tecnologia de granulação síncrona três em um e um controle de parâmetros de processo, ele trará soluções revolucionárias para a produção farmacêutica de dosagem sólida.
Com a inovação tecnológica como o motor e o cliente precisa como guia, a tecnologia Jianpai está comprometida em capacitar e melhorar a produção farmacêutica. Se você quiser saber mais sobre o granulador três em um de alta eficiência, ligue ou deixe uma mensagem para consulta. Departamento de Vendas Domésticas: 0577-86932768