사탕 및 초콜릿 산업에서 Jianpai 고효율 코팅 기계의 응용 실습

I. 산업 수요와 전통적인 코팅 통증 지점

캔디 제품의 코팅 공정은 외관 질감, 맛 균일 성 및 생산 효율에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 딱딱한 사탕, 부드러운 사탕 또는 샌드위치 사탕이든, 외부 코팅은 매끄럽고 투명하며 두께가 균일하며 갈라지기 쉽지 않아야합니다. 동시에, 코팅 공정 동안 사탕 코어의 변형 또는 성분 침투를 피해야합니다. 전통적인 코팅 장비 (예 : 물 밤나무 냄비)는 종종 거친 표면을 가지고 있으며광범위한 온도 제어, 고르지 않은 분무 및 단일 재료 교반 및 "스포트"및 "고정"과 같은 문제로 인한 설탕 코팅의 고르지 않은 두께가 발생합니다. 또한 생산 능력은 제한되어 있으며 대규모 생산의 요구를 충족시키기가 어렵습니다.

II. Jianpai 고효율 코팅 기계의 기술적 적응성 및 장점

1. 다차원 정확한 온도 제어 및 제습 시스템
-장비에는 정제 회전 제습 공기 공급 캐비닛이 장착되어 있으며 3 단계 공기 여과 (100,000 레벨) 및 증기/전기 가열 듀얼 모드를 채택하며 온도 제어 정확도는 ± 2 ° C에 도달합니다. 로터리 제습 기술 (주변 습도에 따라 제습량을 자동으로 조정할 수 있음)을 사용하면 코팅 공정에서 일정한 저 여우 환경을 유지할 수 있습니다. 이 기능은 코팅의 수분을 방지 할 수 있습니다슬러리는 사탕 코어로 침투하여 부드러운 사탕 코어가 연화되거나 딱딱한 캔디 코어가 수분과 균열을 흡수하는 것을 방지하며 사탕 맛의 안정성을 보장합니다.
-입구 및 출구 공기 주파수 변환 속도 조절은 코팅 냄비의 음압 값을 실시간으로 모니터링하기 위해 마이크로 압력 송신기와 일치하며, 뜨겁고 습한 공기의 유지를 피하고 설탕 코팅 건조 시간을 단축하며 사탕 고착의 위험을 줄입니다.

2. 코팅 균일 성을 향상시키기위한 혁신적인 교반 및 분무 시스템
-나선형 교반기는 코팅 냄비에“웨이브 와류”를 형성하여“선도, 확장 및 밀어 낸”의 다 방향 변위 이동을 통해 각 재료가 스프레이와 완전히 접촉 할 수 있도록합니다. 이 디자인은 전통적인 믹서의 "압착"및 "잃어버린"문제를 극복하며, 둥근 둥근 및 특수 모양의 사탕의 균일 한 코팅에 특히 적합하며, 코팅 두께 오차는 ≤5%입니다.
-Jianpai 스프레이 건에는 "3 단계 전환 가스화"와 건 청소 기능이 있으며, 원자 화 입자는 미세하고 균일하며 스프레이 모양과 방향을 즉시 떨어 뜨리지 않고 조정할 수 있습니다. 사탕 코팅에서 스프레이 건은 시럽을 미크론 크기의 액 적으로 분무 할 수 있으며, 사탕 표면에 균등하게 부착되어 매끄럽고 투명한 설탕 코팅 층을 형성하면서 "건조 안개"로 인한 표면 거칠기를 피합니다.

3. 효율적인 청소 및 GMP 준수 설계
- 메인 머신은 CIP (Cleaning in Place System)를 채택합니다. 고압 청소 펌프는 회전 청소 공과 협력하여 냄비 벽과 죽은 모서리를 신속하게 헹구십시오. 청소 후, 파이프 라인은 자동으로 건조되어 박테리아 성장을 방지합니다. 이 기능은 위생 표준에 대한 Candy Industry의 엄격한 요구 사항을 충족하며 과일 사탕 코팅에서 우유 사탕 코팅으로 전환하는 등의 다양한 생산 변경 시나리오에 적합하여 위험을 줄입니다.교차 오염.
- 코팅 냄비의 내부 벽에는 아크 전환이 있으며 잔여 코너가 없습니다. 밀봉 링은 식품 등급 위생 표준을 충족하고 설탕 코팅 원료가 장비 재료에 의해 오염되지 않도록 보장하는 이중층 실리콘 고무로 만들어졌습니다.

III. 전형적인 사탕 코팅 응용 시나리오 및 사례 효과

1. 단단한 사탕 표면에 자동 설탕 코팅
- 적용 프로세스 : 하드 캔디 코어가 코팅 냄비에 추가되고, 나선형 교반기가 재료 롤을 고르게 롤하게 만들기 시작하고, 스프레이 건은 사전 설정 파라미터에 따라 시럽을 스프레이하고, 제습 시스템은 50 ± 2 ℃에서 냄비의 온도를 유지하고 습도 ≤40%RH. 코팅이 완료된 후, 냄비 몸체가 재료를 배출하기 위해 역전되고 단일 생산 용량은 500 ~ 1000kg에 도달 할 수 있으며 설탕 코팅 자격을 갖춘 속도는 99% 이상입니다.표면 광택 (60 ° 미러 반사)은 85 이상입니다.
-장점 : 전통적인 오픈 드럼 코팅과 비교하여 JGB-E 장비는 완전히 밀폐 된 부압 환경을 통해 날아가는 먼지를 줄이고 에너지 소비를 25%로 줄이며 설탕 코팅 원자재의 이용률을 15% (스프레이 폐기물 감소)로 증가시킵니다.

2. 특수 모양의 소프트 캔디 코팅 공정
-특수 모양의 부드러운 사탕 (동물 및 과일 모양)의 불규칙한 표면으로 인한 고르지 않은 코팅 문제를 해결하기 위해 장비의 조절 가능한 공기 댐퍼 장치는 재료 높이에 따라 배기구 위치를 조정하여 온수 흐름의 "단락"을 피하고 다양한 부피의 재료의 코팅 온도가 일관되게 보장 할 수 있습니다. 사탕 회사의 응용 데이터는이 장비를 사용한 후 설탕 코팅의 균일 성을 보여줍니다.특수 모양의 부드러운 사탕이 98%로 증가했으며 파손 속도가 감소했습니다.

IV. 산업 가치 및 개발 추세

Jianpai 고효율 코팅 머신은 "정확한 온도 제어 + 지능형 교반 + 효율적인 제습법"의 기술적 조합을 통해 사탕 코팅의 공정 병목 현상을 겪고 있으며, 하드 캔디, 소프트 사탕, 샌드위치 사탕 및 기타 제품의 대규모 및 고품질 생산에 대한 장비 지원을 제공합니다. 모듈 식 설계 (옵션 증기 전기 이중 사용 가열 및 폭발 방지 연동 펌프 등)는다른 재료 특성. 미래에, 기능적 사탕 (예 : 프로 바이오 틱 코팅 사탕) 및 고급 맞춤형 사탕의 생산에서 디지털화 및 지능의 장점을 더욱 발전시키고 "제로 결함 코팅"이라는 목표를 향해 업계를 촉진 할 것입니다.