完全に密接に包まれた顆粒化生産ライン

顆粒と混合リンケージラインは、主に二重カット高効率粉砕ユニット、湿潤顆粒乾燥ユニット、および全顆粒混合ユニットで構成されています。各ユニットは真空材料輸送システムによって接続されており、ほこりのない状態で材料移動を完了します。つまり、ライン全体がリンクされ、別々のユニットで使用できます。製薬技術の「GMP」要件を満たしています。

1。ダブルカット高速粉砕ユニット
この材料は、真空フィーダーを介して粉砕機のホッパーに運ばれ、材料は高速回転歯の相互作用によって効果的に粉砕されます。材料は、気流の作用とプレート型振動フィルタースクリーンによって分離されます。大きな粒子は、二次粉砕のために粉砕ビンに自動的に戻され、微粒子は、ステンレス鋼で作られたダスト除去およびろ過システムでユニットを通過します。高効率で全体的なダストフリー操作を達成します。

2。湿潤顆粒乾燥ユニット
粉末粒子が粉砕され、資格がある後、それらは混合と顆粒のために閉じたパイプラインを介して真空給餌システムを通じてユニットの顆粒バレルに供給されます。顆粒後、粒子は沸騰乾燥機に自動的に入ります（乾燥機の遠心扇状ファンの負圧の下で、粒子は粒子の乾燥と均一性を改善するために、急速な沸騰乾燥のために乾燥機のサイロに入ります）。

3。顆粒混合ユニット
この機器は、主に直接顆粒、真空吸引機、3回のミキサーで構成されています。グラニュレーターとミキサーは、自動的にフィードポートに接続されています。乾燥後、粒子は真空給餌システムを介して顆粒に直接入り、混合のために混合バレルに入り、すべての粒子が閉じた動作中に実行されるようにします。混合効果は医薬品プロセスの要件を満たし、均一性を効果的に改善しますミキシングの。

4。ポストプロセス
混合粒子は、タブレット、コーティング、またはカプセルの充填、またはカプセルの缶詰、および顆粒顆粒包装プロセスに入ることができます。

主な技術的パラメーター：

製品画像：