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錠剤のコーティングに関する 5 つの一般的な欠陥のトラブルシューティング
錠剤コーティングの 5 つの一般的な欠陥のトラブルシューティング: ブリッジ、クレーター、オレンジ ピール
はじめに たとえ高品質のタブレットであっても、滑らかで一貫した仕上がりを実現するのは必ずしも簡単ではありません...
錠剤コーティングパンの負荷と効率の計算方法
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錠剤コーティングの 5 つの一般的な欠陥のトラブルシューティング: ブリッジ、クレーター、オレンジ ピール

錠剤コーティングの 5 つの一般的な欠陥のトラブルシューティング: ブリッジ、クレーター、オレンジ ピール

導入

たとえ高品質のタブレットであっても、滑らかで一貫した仕上がりを実現するのは必ずしも簡単ではありません。 タブレットコーティングマシン。ブリッジング、クレーター、オレンジピール、剥離、固着などの一般的な欠陥が予期せず現れる可能性があり、錠剤の外観、品質、および下流プロセスに影響を与えます。

幸いなことに、原因を理解し、適切な調整方法を知っていれば、ほとんどの欠陥は予防または修正できるということです。このガイドでは、錠剤コーティングの最も一般的な 5 つの欠陥を調査し、生産管理者やオペレーターがすぐに適用できる実用的な解決策を提供します。

ブリッジ:隙間を埋めるコーティング

ブリッジングとは何ですか?
ブリッジングは、コーティング材料が錠剤の凹面領域に蓄積し、均一にコーティングするのではなく、これらのくぼみの上に「ブリッジ」を形成するときに発生します。これにより、タブレットの表面が不均一になり、外観と機能の両方に影響を与える可能性があります。

一般的な原因:

  • 適切にレベリングしない高粘度のコーティング

  • 乾燥が遅い、または空気の流れが不十分である

  • 不適切なスプレー速度またはパン速度

実用的な解決策:

  • コーティング溶液の流量を減らし、パンの回転速度を上げて錠剤の動きを改善します

  • コーティングの粘度を調整するか、乾燥条件を改善します。

  • Aを使用します 錠剤フィルムコーティング機 エアフローが改善されるとブリッジングが大幅に減少します

クレーター: タブレット表面の小さな穴

クレーターの原因は何ですか?
クレーターは錠剤の表面に小さなくぼみまたは穴として現れます。これは、乾燥中に錠剤から空気や水分が漏れたり、コーティング配合物が錠剤コアと適合しない場合によく起こります。

重要な要素:

  • スプレー速度が速すぎる

  • 高い乾燥温度

  • 塗布液が厚い、または不均一である

  • タブレットの表面品質が悪い

トラブルシューティングのヒント:

  • スプレー速度を遅くし、乾燥温度を最適化してレベリングを改善します。

  • よりスムーズな膜形成のために、より薄いコーティング溶液の使用または可塑剤の添加を検討してください。

  • コーティング前に錠剤が適切に乾燥および硬化されていることを確認してください

オレンジの皮:ざらざらした不均一な質感

オレンジの皮の欠陥を理解する
オレンジピールとは、オレンジの皮に似た、でこぼこした粗い錠剤の表面を指します。多くの場合は表面的なものですが、コーティングの接着や配合に問題があることを示す場合もあります。

主な原因:

  • スプレーの不適切な霧化

  • 高いスプレー速度または低いパン速度

  • 乾燥条件が不十分

解決策:

  • ノズルの圧力と角度を調整して霧化を改善します

  • タブレットを適切に転がすためにパン速度とスプレー速度のバランスをとります。

  • 乾燥温度と湿度をコントロール

  • 場合によっては、コーティング溶液を少し再配合することで表面の平滑性を改善できる場合があります。

剥離・剥離:コーティングが剥がれるとき

なぜそれが起こるのか:
コーティング層が錠剤表面から剥がれることにより、剥離やフレークが発生します。これにより、製品の品質と保存期間が損なわれる可能性があります。

一般的な原因:

  • 互換性のないコーティング材料

  • 過度の乾燥または急激な温度変化

  • 汚染された錠剤表面

予防策:

  • コーティングとタブレットコアに互換性があることを確認してください

  • 熱衝撃を防ぐために制御された乾燥サイクルを使用してください

  • コーティング前にタブレットの表面を清潔に保つ

  • を雇用する 糖衣パン または 流動層コーター 敏感な製剤のための正確な環境制御による

貼り付けとピッキング: 表面に付着した錠剤

スティッキングとピッキングとは何ですか?

  • こだわり: 錠剤が鍋や錠剤同士にくっつく

  • ピッキング: タブレット表面のコーティングが剥がれる

原因:

  • 水分含有量が高い、または粘着性のあるコーティング

  • 乾燥が不十分である

  • 鍋のデザインが悪い

救済策:

  • 乾燥条件を最適化して表面の湿気を減らす

  • コーティング配合を調整してベタつきを軽減

  • 使用 錠剤コーティング機 空気の流れを改善するための焦げ付き防止パンまたは穴あきパンを使用

  • 定期的な機器の洗浄により蓄積を防止します

クイック比較表: 一般的な錠剤コーティングの欠陥

欠陥 典型的な原因 症状 推奨されるソリューション
ブリッジング 粘度が高く、乾燥が遅い 隆起、しこり スプレー量を調整し、パン速度を上げます
クレーターリング 速乾性、厚塗り性 小さな穴や穴 ゆっくりスプレーし、乾燥温度を最適化する
オレンジピール 微粒化が悪く、噴霧量が多い 粗くてでこぼこした表面 ノズル圧力を調整し、スプレーのバランスを調整します
剥離・剥離 接着不良、乾燥過多 フレーク、チップス 制御された乾燥、きれいな錠剤表面
貼り付け・ピッキング 高水分で粘着性のあるコーティング コーティングの欠落、塊 乾燥を最適化し、焦げ付き防止パンを使用する

結論

ブリッジ、クレーター、オレンジの皮などの欠陥によって生産が遅くなる必要はありません。根本原因を理解し、対象を絞った修正を適用することで、次のことが可能になります。

適切な機器を選択する 錠剤フィルムコーティング機, 糖衣パン、 または 穴あきコーティングパン JIANPAI のような信頼できるメーカーからの製品は、多くの一般的な欠陥を防止し、全体的な生産パフォーマンスを向上させることができます。

よくある質問

Q1: 錠剤コーティングにおけるブリッジングの原因は何ですか?
A1: 通常、コーティングが厚すぎるか乾燥が遅い場合にブリッジが発生し、錠剤のくぼみに蓄積が生じます。

Q2: クレーターを最小限にするにはどうすればよいですか?
A2: スプレー量を減らし、乾燥温度を最適化し、錠剤が適切に硬化するようにします。

Q3:オレンジピールはなぜ起こるのですか?
A3: 多くの場合、噴霧不良、噴霧量の多さ、または不適切な乾燥条件が原因です。

Q4:スティッキングやピッキングを防ぐにはどうすればよいですか?
A4: 焦げ付き防止の鍋や穴あき鍋を使用し、湿気を管理し、適切な乾燥を維持してください。

Q5: コーティングの欠陥は薬効に影響を与える可能性がありますか?
A5: はい。コーティングの剥がれ、クレーター、または不均一なコーティングは、薬物の放出と保存期間を損なう可能性があります。

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