新しい大ヒット製品| Jianpai-High-efficiency 3-in-One Granulator-Zhejiang Jianpai Machinery Technology Co.、Ltd。

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新しい大ヒット製品| Jianpai-High-efficiency 3-in-Oneグラニュレーター

6 月24、2025

医薬品の固体準備の生産では、次の現象に遭遇したことがありますか？
制御不能な粒子サイズ
不十分な粒子密度
伝統的な漢方薬の品種は、崩壊しやすいものです
滑らかでないプロセス転送と低収量
長い顆粒時間
薬物品種には、過度の抽出物含有量などがあるため、複数の顆粒が必要ですか？ ……

薬（伝統的な漢方薬、化学薬品）、健康製品、食品などの堅実な製剤の生産プロセスでは、顆粒は、基本材料の物理的特性とプロセスパフォーマンスを改善し、その後のプロセスに最適化された動作条件を提供する重要なプロセスとして広く使用されています。現在、医薬品産業の主流の粒子形成プロセスには、主に高効率の湿潤顆粒、流動床顆粒、遠心造粒、押し出し軟質材料肉芽補助剤およびローラー乾燥顆粒などは、さまざまな種類の製品の特定のニーズを満たします。多くの顆粒プロセスの中で、高効率の湿潤顆粒、流動床造粒、および乾燥顆粒は、その重要なプロセスの利点により、固体製剤の生産において最も代表的な顆粒技術となっています。

1.高効率湿潤顆粒プロセス： このプロセスは円錐形の容器で実行され、底部の攪拌パドルの強力な混合作用により粉末が完全に混合されます。同時に、バインダー（または抽出物）を均等に振りかけ、圧力ノズルに噴霧して湿った柔らかい材料構造を形成し、側面高速ペレタイザーでせん断して、均一な粒子サイズ分布で湿った顆粒を最終的に得ます。

2。流動床造粒プロセス： 材料がホッパーに配置された後、高効率フィルターによって浄化された熱気は、負圧の作用下で底から顆粒チャンバーに入り、材料が連続的な沸騰状態になります。同時に、バインダー（または抽出物）を均等に振りかけ、圧力ノズルに噴霧して粉末と結合して粒状形状を形成します。粒子は熱気流の作用下ですぐに水を蒸発させ、最終的に乾燥粒子を形成します理想的な気孔率と均一な粒子サイズ分布。

3。乾燥顆粒プロセス： 粒子は顆粒キャビティに入り、キャビティ内の調整可能なペレタイザーと顆粒のスクリーン穴により、粒子が衝突し、絞り、せん断し、スクリーン穴から均一な適格粒子を顆粒化します。

高効率湿潤顆粒： 攪拌パドルの回転タンブリングメカニズムの作用の下で、このプロセスで生成された顆粒は、顆粒の一部が均一ではなく、粒子間の結合力が弱くなり、圧縮率が大幅に低下することを示しています。その顆粒効率は高くなりますが、その後の乾燥には通常、流動床の助けが必要であり、細かい粉末がたくさんあります。材料移動の過程で、不完全な転送が発生する傾向がありますが、これは減少するだけではありません製品は収益を上げますが、追加の労働強度も増加します。さらに、流動化乾燥段階では、湿った粒子の重量が大きいため、空気の体積と材料の体積がよく一致しないと、層の崩壊現象が発生する可能性が非常に高いため、製品の品質の安定性に深刻に影響します。

流動床顆粒： このプロセスは、沸騰状態の材料への霧化された液滴の接着に基づいており、生成された顆粒は多孔度が高い。顆粒は良好な流動性を持っていますが、圧縮率が低く、バルク密度が低すぎる（メトホルミン製剤など）は、その後の錠剤プロセスで充填深度が不十分になる可能性があります。粒子は肉食プロセス中に常に半乾燥状態にあるため、より大きな粒子が必要な場合、しばしば長い時間がかかり、成功率は低く、これは特定の粒子のサイズと密度を必要とする漢方薬の品種にとって特に不利です。さらに、漢方薬の処方には、多くの場合、抽出物または砂糖の成分の割合が高いことがよくあります。栽培プロセス中に水分量が高すぎる場合、材料を湿らせすぎて、ベッドの崩壊と凝集のリスクを高め、プロセスの安定性に影響を与えるのは簡単です。

乾燥顆粒： 従来の固体準備プロセスでは、乾燥粒子形成は独立したリンクであり、湿潤顆粒、乾燥、その他のプロセスとは別に動作する必要があり、異なる機器間で材料の回転が頻繁に発生します。これにより、材料の移動時間と人件費が増加するだけでなく、移転プロセス中に材料の損失と相互汚染を容易に引き起こし、製品の品質と生産効率に影響を与えます。粒子の限られた最適化特性：乾燥顆粒は、主に衝突、押し出し、せん断を使用して、粒子を画面を通過させるようにします。粒子の形状、密度、多孔性に特別な要件を持つ一部の製品の場合、この方法は粒子特性を深く最適化することが困難です。

現在の固体準備生産プロセスの継続的な最適化のコンテキストでは、高効率の湿潤肉芽剤、流動床肉芽剤、乾燥顆粒のコア利点を効果的に統合できる革新的な機器があります。顧客のニーズに導かれ、技術革新に駆られ、 Jianpaiは一貫してこの開発概念を実装してきました。新世代の製薬機器の代表として、 Jianpai-High-efficiency 3-in-Oneグラニュレーター 特に肉芽組プロセスにおける伝統的な漢方薬と健康製品の技術的困難のために、現代の製薬技術の高度な概念を統合し、包括的で効率的なソリューションを提供します。この機器は、プロセスイノベーションのブレークスルーを達成するだけでなく、製品の品質と生産効率を改善するための新しい方法を開きます。

高効率のスリーインワングラニュレーターは、長年の技術的な蓄積を伴うJianpaiによって慎重に開発された革新的な顆粒機器です。この機器は、高効率の湿潤顆粒ユニット、流動床顆粒ユニット、乾燥顆粒ユニットを有機的に組み合わせた統合設計を革新的に採用しています。顆粒効果;上部は、粒子形成と乾燥を1つのステップで実現するために、高度な流動床造粒乾燥システムと統合されています。独自の統合された組み合わせシステムを通じて、シームレスな接続を実現し、従来のプロセスでの材料転送リンクを排除し、生産効率と製品収量を大幅に改善できます。

高せん断ユニットと流動化粒子化ユニットの正確な調整により、プロセスの安定性が保証され、ベッド崩壊のリスクが完全に回避されます。第二に、統合された設計は、原材料の乾燥混合、スラリー粒子形成、湿潤造粒、流動床乾燥、乾燥顆粒までの継続的でインテリジェントな生産プロセスを実現し、生産サイクルを大幅に短縮し、生産効率を改善します。特に生産に適しています中国および西洋の医薬品および健康製品の顆粒。

注*革新的なテクノロジー：高効率の3インチグラニュレーターを使用して、売上高の数を減らし、材料の損失を減らします！

質問があるかもしれませんか？
濡れた顆粒乾燥プロセスの後、凝集または層の崩壊はありますか？
いいえ！
1.高せん断顆粒ユニットでは、ポットに革新的な攪拌およびせん断構造の設計を使用します。そのユニークな回転攪拌ブレードは、遠心力学の最適化を通じて、材料の全面的な循環を実現できます。特許取得済みの切断ブレードシステムにより、この構造は、材料が20%〜80%ローディングの広いパラメーター範囲内で理想的な混合バランス効果を持つことを保証できます。

2。機器の構成に関しては、国際的に高度な業界のベンチマークテクノロジーを使用して、業界をリードするインポートされた霧化システムテクノロジーをユーザーに提供します。スプレーガンはすべて、液滴粒子サイズ分布を正確に制御し、顆粒の均一性を確保できる精密霧化技術を使用します。

3.高効率の3インチグラニュレーターには、特許取得済みの高速カッターシステムとユニークな静的および動的なブレード構造が装備されており、高効率粒子の粉砕プロセスを実現し、粒子の制御可能な均一性を高めることができます。

高効率3インチグラニュレーター

高度な顆粒テクノロジーとインテリジェント制御システムを統合し、革新的な3インチの同期粒子化テクノロジーと正確なプロセスパラメーター制御により、革新的なソリューションを固体用量の医薬品生産にもたらします。

会社概要Zhejiang Jianpai Machinery Technology Co.、Ltd。は1997年に設立され、医薬品の固形剤機器の有名な国内サプライヤーです。全国ハイテク企業、全国トーチプログラムのプロジェクトのテイカー、およびZ江省専門および新しいエンタープライズです。Jianpaiテクノロジーのメイン製品シリーズには、混合機器、高効率砂糖コーティングおよびフィルムコーティング機器、粉砕機器、粉砕機器、乾燥装置、持ち上げ、および装置の移動、洗浄装置、および完全に囲まれた固体投与リンケージライン。