はじめに
医薬品機器の調達では、多くの場合、議論は 1 つの指標に帰着します。それは、CapEx...
はじめに
医薬品製造における生産性の最大のボトルネックは、多くの場合、次のようなものではありません...
はじめに
「錠剤コーティング機の価格はいくらですか?」
毎回最初の質問です...
はじめに
正直に言うと、製薬業界での調達は気の弱い人向けではありません...
コンテンツにスキップします 医薬品機器の調達では、多くの場合、議論は 1 つの指標に帰着します。 CapEx (設備投資).
紙の上では、価格の差は歴然としています。伝統的な 糖衣パン 最新のものと比較して初期投資が大幅に少なくて済みます 自動錠剤コーティング機。新興企業やコスト重視の施設では、より安価な選択肢が論理的な選択のように思えることがよくあります。
しかし、経験豊富な生産管理者は、購入価格が氷山の一角にすぎないことを知っています。実際のコストは次のとおりです OpEx (営業費用)- 労働力、エネルギー、材料廃棄物、バッチサイクル時間。
この記事では、標準的なパンと完全に自動化された穴あきシステムの長期的な価値を比較する、客観的な ROI (投資収益率) 分析を提供します。
選択基準のより広範な概要が必要ですか?ガイドをお読みください: [錠剤コーティング機の選び方].
ROI を計算する前に、パフォーマンスに影響を与える技術的な違いを理解することが重要です。
デザイン： 回転する、傾斜した頑丈な金属製の鍋。熱風が吹き付けられます 表面 タブレットベッドの。
プロセス： 多くの場合、手動スプレーまたは取鍋の追加に依存します。
効率： 低い。乾燥は表面の蒸発に依存しており、乾燥は遅く、不均一です。
デザイン： ミシン目の入った横型ドラムです。熱風が引き込まれます を通して タブレットベッド（陰圧）。
プロセス： PLC システムによる完全自動スプレー。
効率： 高い。 「ベッドを通過する」気流により熱伝達が最大化され、錠剤が瞬時に乾燥します。
時は金なり。 2 つのテクノロジーの最大の違いは次のとおりです。 塗装効率.
標準パン: 空気は表面にしか触れないため、乾燥がネックとなります。フィルムコーティングのバッチには時間がかかる場合があります 5～8時間。糖衣の場合は数日かかる場合がございます。
自動機: 穴あきデザインにより、積極的な乾燥が可能です。同等のバッチは次の時間で完了できます。 2～3時間.
ROI への影響: an 自動錠剤コーティング機 生産できる シフトあたりのバッチ数が 2 倍から 3 倍増加 普通の鍋よりも。 1 台の自動機械の生産量に匹敵するには、標準的なパンを 3 つ購入する (そして 3 人のオペレーターを雇う) 必要があります。
標準パン: それには熟練した「職人」が必要です。オペレーターは常に転倒を監視し、角度を調整し、固着がないか手動で確認する必要があります。熟練したオペレーターが体調不良で電話をかけてくると、生産品質が低下します。
自動機: 依存しているのは PLCレシピ管理。パラメーターが検証されると、マシンは自動的に実行されます。若手オペレーターは、タブレットをロードして「開始」を押すだけです。
ROI への影響: 自動化により、高賃金の熟練労働者への依存が軽減され、人的ミスが排除されます。
自動化コストの詳細については、以下をご覧ください。 [タブレットコーティング機の価格ガイド].
製薬業界では、機械は安価です。 API (医薬品有効成分) は高価です。
標準的なパンのリスク: 不均一な乾燥や手動スプレーにより、「ツイニング」（くっつき）や色のばらつきなどの問題がよく発生します。拒否率の範囲は次のとおりです。 3%～5%.
自動機械の精度: 正確なスプレーガンと気流制御を使用すると、通常、不合格率は <0.5%.
ROI への影響: バッチごとに 4% の API マテリアルを節約すると、多くの場合、その節約だけで 12 か月以内のマシンのアップグレードの費用を賄うことができます。
年間 200 バッチを実行する一般的なフィルム コーティング生産ラインの仮定の比較を見てみましょう。
| メトリック | 標準的なコーティングパン | 自動穴あきコーター |
| 初期費用 | 低($) | 高($) |
| バッチ時間 | 6時間 | 2.5時間 |
| 年間バッチ数 | 200名（定員に限りがあります） | 480 (大容量) |
| 人件費 | 高 (継続監視) | 低 (設定して忘れる) |
| 材料廃棄物 | 高 (~4%) | 低 (<0.5%) |
| GMP準拠 | 検証が難しい | 検証が簡単 |
評決: 一方、 標準パン 1日目（購入）に勝利すると、 自動機 通常、次の間の損益分岐点に達します。 6ヶ月目と9ヶ月目 スループットの向上と材料の節約によるものです。
多くの調達チームにとって、「全自動」への躊躇は、ヨーロッパのブランドの価格の高さから来ています。
JIANPAI このギャップを埋めます。当社は「ROI が高い」代替案を提供します。
工場直販価格: 多大なブランドプレミアムを必要とせずに、穴あきパンシステムの効率性を得ることができます。
最上位コンポーネント: 当社では、同じ重要なコンポーネント (Siemens PLC、輸入スプレーガン) を使用して、 塗装効率 世界標準にマッチします。
柔軟性： 私たちの 交換可能なドラム技術 1 台のマシンで複数のバッチ サイズを処理できるため、資産の使用率がさらに向上します。
aの間の選択 糖衣パン vs 穴あきパン 予算だけの問題ではありません。それはあなたのビジネスモデルに関するものです。
少量の職人製菓子や重要ではないサプリメントを製造している場合、 標準パン は有効で費用対効果の高いツールです。
規模、一貫性、収益性を目指す GMP 医薬品メーカーの場合、 全自動機械 それは贅沢品ではなく、必需品です。
自動化への投資により、「タブレットあたりのコスト」が下がります。これが長期的に本当に重要な唯一の指標です。
特定の ROI を計算したいですか?
Jianpai に連絡する。当社のエンジニアは、バッチサイズと配合に基づいたスループット分析の実行を支援します。
Q1：自動錠剤コーティング機で糖衣コーティングはできますか？
答え: はい。最新の穴あきパン (Jianpai の高効率シリーズなど) はフィルム コーティング用に設計されていますが、スプレーと乾燥のサイクルを自動化することで、従来のパンよりもはるかに速く糖衣コーティングを行うことができます。
Q2：自動機はメンテナンス費用が高くなりますか？
答え: より複雑な部品 (センサー、PLC) により、わずかに異なります。ただし、次のような機能 WIP (定置洗浄) 清掃やメンテナンスにかかる日々の人件費を大幅に削減します。
Q3: 穴あきパンと砂糖コーティングパンはどれくらい速いですか?
答え: フィルムコーティングの場合、通常は穴あきパンが使用されます。 2 倍から 3 倍高速 空気が通るので を通して タブレットベッドの上ではなく、タブレットベッドの上に置きます。
Q4: 自動機械を動かすには高度な技術を持ったエンジニアが必要ですか?
答え: いいえ、それが自動化の利点です。プロセスは研究開発チームによって定義され、PLC に保存されます。オペレーターは、事前に設定されたレシピを実行するための基本的なトレーニングのみが必要です。
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