
急成長する新エネルギー産業では、材料混合の精度と効率が、リチウムイオン電池とエネルギー貯蔵電池の性能、エネルギー密度、サイクル寿命に直接影響します。
長年にわたり、標準 高せん断ミキサー (高速分散機や標準的なプラネタリーミキサーなど)は、電極スラリー調製のバックボーンとなっています。これらは、粒子の凝集を破壊し、導電性添加剤 (カーボン ブラックなど) を確実に均一に分散させ、電池スラリーのレオロジーを管理するために不可欠です。
しかし、業界が超高エネルギー密度材料に積極的に移行しているため、 高ニッケルカソード (NCM811/NCA)、リン酸鉄リチウム (LFP)、およびシリコンカーボンアノード—従来の混合装置は技術的なボトルネックに直面しています。
最新の前駆体製造と高度な電極製造の厳しい要求を満たすには、装置を進化させる必要があります。次世代のミキシング技術を導入しましょう。 ダブル還流連続ミキサー そして 3偏心ミキシングマシン.
目次
トグル標準的な高せん断ミキサーは基本的な分散には優れていますが、高度な電池材料の複雑な物理的および化学的要件に苦労しています。
ミキシングデッドゾーン: シングルモーションの水平ミキサーや標準的な高せん断装置では、高粘度または超微粉の環境ではミクロレベルのせん断浸透を達成できないことがよくあります。これにより、活物質や導電剤の分布が不均一になります。
材料の残留物と不一致: 高粘度の LFP 材料 (多くの場合 >5000cP) を扱う場合、従来のミキサーでは排出中に 5% ~ 8% 残留物が残り、バッチ間の重大な不一致が発生する可能性があります。
高ニッケル材料の酸化リスク: 従来の粉塵濾過では、頻繁に機械を停止する必要がありました。これにより、混合チャンバーに酸素が導入され、酸化します。
Ni2+n私2+ の中へ
Ni3+n私3+ 、NCM811 材料の結晶構造を破壊します。
こうした業界全体の問題点を解決するには、 Jianpai Technology は、先進的な電池材料の独特のレオロジー特性と構造特性に特化して設計された革新的な装置を導入しました。
高粘度のスラリーや固形分含有量の高い材料の場合、従来のデュアルプラネタリーミキサーではマクロ混合デッドゾーンが生じることがよくあります。ジアンパイさん 3偏心混合機 複雑な多次元の流れ場が導入されます。
独自のトリプル偏心シャフト設計を利用することにより、強力な高せん断微分散とともに優れたマクロ混練能力を提供します。材料を継続的に高せん断ゾーンに押し込み、デッドゾーンを完全に排除し、バッチ処理時間を大幅に短縮します。
乾燥粉末の混合、前駆体の混合、および焼結前の均質化の場合、 ダブル還流連続ミキサー 大きな飛躍を表します。
3D 混合フィールド (ラジアルせん断 + 水平スパイラル):
このミキサーは、特殊なスパイラルブレードを備えた二重シリンダー構造を利用することにより、対流ループを作成します。最大速度 10 rpm では、遠心力により粒子の衝突とせん断が強化されます。これにより、混合の均一性が向上します。 ≥99% (従来の機器と比較して 2-4% 増加)。
スマート逆放電技術:
ダブル還流ミキサーは重力排出の代わりに、正逆回転制御を使用します。排出中、ブレードは材料を積極的に中央の出口に押し出します。これにより、放電時間がわずか 5 ~ 8 分に短縮され、 材料残留物を 1% 未満に落とします—粘着性のある LFP マテリアルの革新的な製品です。
交互濾過システム(酸化防止):
内蔵のインテリジェント交互濾過システムは、機械を停止することなく逆パルスエアを使用してフィルターを洗浄します。一定の空気の流れを維持し、室内の酸素レベルを以下に保ちます。 0.5%。 NCM811 プリカーサーの場合、これによりニッケルの酸化が防止され、完璧な結晶の完全性が保証されます。
Jianpai の高度なミキサーは現在、世界中 (韓国、ロシア、ヨーロッパ、南北アメリカの主要市場を含む) のギガファクトリーや前駆体メーカーに力を与えています。
シリコンカーボンアノード: シリコンは充電中に最大 300% 膨張します。黒鉛とバインダーが完全に混合していないと、電極構造が崩れてしまいます。ダブル還流ミキサーの半径方向せん断により、グラファイト マトリックス内のシリコン粒子が均一にコーティングされます。テストでは、これにより最初のサイクルの充放電効率が 85% 以上に向上し、サイクル寿命が 15% 延長されることが示されています。
高ニッケル NCM 前駆体: JSLH-10m3 二重還流モデルを使用した一流バッテリー メーカーのデータでは、Li/Ni モル比の偏差が ±0.005 以内に制御されていることを示しています。製造されたセルは、1℃で 200 サイクル後も 95% の容量を維持しており、業界平均を上回っています。
LFP (リン酸鉄リチウム): Jianpai の装置を連続「混合焼結ミル」生産ラインに統合すると、LFP 材料のタップ密度が 2.3g/cm3 から 2.5g/cm3 に増加し、大量のエネルギーを節約しながら、セルのエネルギー密度を 8Wh/kg 直接高めることができます。
Jianpai Technology は単なるメーカーではありません。私たちは業界のパイオニアです。私たちは現在、 2028 年「エネルギー貯蔵電池粉末混合機」の国家規格 中国で。この規格は、次世代固体電池、ナトリウムイオン電池、リチウムイオン電池で使用される機器の混合均一性、負荷容量、インテリジェント制御などの技術要件を統一します。
インド、イタリア、ブラジル、米国の世界的なバイヤーが Jianpai から調達する場合、業界標準を定義する機器に投資し、高い一貫性、原材料廃棄物の削減、新しい欧州電池規制の厳しい二酸化炭素排出量要件への準拠を保証します。
バッテリー技術は急速に進化しており、ミキシング機器もそのペースに追いつく必要があります。 LFP 生産のスケールアップ、シリコン陽極の精製、高ニッケル前駆体の最適化など、標準的な高せん断ホモジナイザーではもはや十分ではありません。
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