リチウム電池用の負の電極材料（グラファイト）の混合における3極ミキサーの適用

I.リチウム電池の負の電極材料を混合するための技術的要件

リチウム電池の負の電極材料（グラファイト）の混合プロセスには、均一性と分散のための非常に高い要件があります。グラファイトパウダーは、粒子サイズが小さく、凝集が容易な特性を持ち、混合プロセス中にバインダー、導電性剤、その他のコンポーネントで正確に比例する必要があります。従来の混合装置（デュアル軸3次元ミキシャーやV型ミキサーなど）は、しばしば材料の局所集積につながり、貧しい容量の制限と単一の混合軌道によるバッチの一貫性により、高エネルギー密度リチウム電池の生産要件を満たすことが困難になります。

ii。 3回のセントリックミキサーの技術的利点と適応性

1.高い均一性混合を実現するための多方向転位クロスモーション
3回の中心ミキサーは、放射状、軸、および上下の偏心の3方向の構造設計を使用して、バレルに6方向の非対称の不規則な動きの軌跡を生成させます。グラファイトの混合に適用すると、この動きはグラファイト粉末の凝集構造を破壊し、異なる流量と流れ方向のクロス作用下でバインダーおよびその他の成分との均一な分散を促進することができます。実際の測定によると、混合の均一性機器は99%を超えることができます。これは、従来の機器のものよりもはるかに高いため、グラファイト電極スラリーのコンポーネントの一貫性が確保され、リチウム電池の充電および放電性能の安定性が向上します。
2。大容量と高負荷効率は、大規模生産に適しています
従来の3次元ミキサーの容量は通常20〜2000リットルに制限されていますが、3回のセントリックなミキサーにはユニークなバレルデザインがあります（アッパーバレルコーン、ミドルバレルポリゴン/楕円、下部バレルエキセントリックコーン）、負荷係数は80%以上に達する可能性があります。この機能は、リチウムバッテリー負の電極材料の大規模な生産ニーズに完全に適応し、バッチの違いを減らし、エネルギー消費と生産コストを削減します。
3.低摩耗ときれいな構造設計
機器のバレル接続は、材料が残っているデッドコーナーなしでアークの移行を採用し、特許取得済みのオンラインクリーニングデバイス（特許番号：ZL201520326448.2）を装備しています。さらに、3回のセントリックな構造により、材料と機器の間の硬い摩擦が減少し、グラファイト粉末の粒子サイズの損傷のリスクが低下し、維持されます。材料の元の物理的および化学的特性。
4.インテリジェントおよび省エネの特性生産プロセスを最適化します
この機器には、特許取得済みの伝送メカニズム（特許番号：ZL201520326612.x）が装備されており、スムーズに動作し、ノイズレベルが75dB未満です。オンライン真空吸引装置（特許番号：ZL201520326407.3）により、完全に密閉された材料輸送を実現し、グラファイトダストの飛行を減らし、ワークショップ環境の安全性を向上させることができます。同時に、エネルギー消費量は、グリーン製造を満たす従来の機器のエネルギー消費よりも低いですリチウムバッテリー生産のニーズ。

私私私。アプリケーションシナリオと実用的な価値

主要なリチウムバッテリー会社の慣行は、この機器を使用した後、グラファイト負の電極材料の混合時間が短縮され、バッチ収量が改善され、機器のメンテナンスコストが削減されることを示しています。 GMP標準を満たす製品の設計は、将来のソリッドステートバッテリーなどの高精度の負の電極材料の研究開発と生産のための信頼できる機器基盤も提供します。

まとめ： 独自の3方向の偏心設計と多次元の技術的利点を備えたトリプルエクセントリックミキサーは、リチウムバッテリー負の電極材料（グラファイト）の混合プロセスにおける均一性、効率、清潔の問題を正確に解決し、リチウムの大規模な生成を促進するための重要な機器の1つになりました。