L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
L'ensemble du processus est achevé dans le même récipient fermé pour le mélange sec et la granulation du mélange humide. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
Caractéristiques:
Barreau principal: le cylindre et le cône sont tangents les uns aux autres, ce qui aide le matériau à rouler. Les angles géométriques de la palette d'agitation et du granulé sont raisonnablement conçus pour assurer le meilleur effet de la granulation mixte.
Le granulé est installé à un angle incliné à la paroi droite du canon, ce qui peut augmenter efficacement la plage de granulés du granulé et du matériau et améliorer l'uniformité des particules. Dans le même temps, en raison de l'installation inclinée du granulé, le matériau peut être empêché de éclabousser sur le couvercle du canon, surmontant l'inconvénient que les particules humides adhèrent au couvercle du canon pendant le granulé traditionnel.
L'efficacité de chaque lot de granulation est 4 à 5 fois plus élevée que celle du processus traditionnel.
L'ensemble du processus termine le mélange sec et la granulation du mélange humide dans le même récipient fermé. Par rapport au processus traditionnel, il réduit 25% d'adhésifs et raccourcit le temps de séchage.
Système de contrôle de fonctionnement:
contrôlé par un micro-ordinateur, exploité par un écran tactile, et peut stocker plusieurs ensembles de données de processus. Le pastiseur est une régulation de vitesse de fréquence variable, et sa vitesse peut être ajustée arbitrairement pour répondre aux exigences de granulés de différentes variétés.
Principe de travail: La poudre est complètement agitée par l'agitateur inférieur dans le récipient en forme de cône, et le liant (ou pâte) est pulvérisé par une pression pour mélanger les matériaux dans un matériau humide et doux, puis coupé en particules humides uniformes par le couteau de granulation à grande vitesse sur le côté. Lorsque le matériau est libéré, il est à nouveau granulé par le granulateur pour contrôler la taille des particules pour répondre aux exigences de diverses particules.
Son métier:
Application:
Le granulateur humide de la série JHZ-D (également connu sous le nom de granulateur de mélange humide) est un équipement spécial pour le mélange humide et la poudre de médicament, l'amidon, l'adhésif et la pâte dans la production de préparations alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Il convient également au mélange et à la granulation des matériaux en poudre. Cette machine est la dernière recherche et développement de notre entreprise basée sur le granulateur de mélange humide de la série JHZ-C originale. Il peut mieux répondre aux exigences du processus de préparation solideproduction. Il est en acier inoxydable Austénitic 304 optimisé et est équipé d'une plate-forme de fonctionnement, d'escaliers et de garde-corps. Il adopte la régulation de la commande de contrôle et de la vitesse de conversion de fréquence. Toutes les opérations peuvent définir des paramètres de processus en fonction des besoins de l'utilisateur, et les enregistrements d'origine sont vraies et fiables. Il peut être utilisé comme une seule machine ou en conjonction avec des lignes de support. Il répond pleinement aux exigences «BPP» pour la production de médicaments.
Paramètre technique principal:
Modèle | JHZ-50D | JHZ-100D | JHZ-150D | JHZ-260D | JHZ-400D | JHZ-600D | JHZ-800D |
Volume (L) | 50 | 100 | 150 | 250 | 400 | 600 | 800 |
Capacité d'alimentation (kg) | 20-40 | 30-80 | 60-120 | 70-200 | 160-320 | 240-480 | 320-640 |
Mélange de puissance (kW) | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 | 45 |
Vitesse d'agitation (régime) | 0-570 | 0-280 | 0-260 | 0-230 | 0-169 | 0-150 | 0-130 |
Puissance de granulation (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15 |
Vitesse de la roue (RPM) | 1000-2900 | 0-2900 | |||||
Miller Power (KW) | 1.5 | 4 | 5.5 | ||||
Miller Speed (RPM) | 1600 | 1600 | 960 | ||||
Pression comp-air (MPA) | 0.6 | ||||||
Poids de la machine (kg) | 1000 | 1300 | 1800 | 2600 | 3200 | 5500 | 6000 |
Images du produit: