Le JGB / W-10 est une machine de revêtement non perforée très précise, à l'échelle du laboratoire, d'une capacité de 10 kg/lot. Il s'agit de l'outil de R&D idéal pour les laboratoires pharmaceutiques qui souhaitent tester et optimiser les films, le sucre et les enrobages à libération contrôlée sur les comprimés standards et les micro-pastilles de 0,6 mm avant de passer à la production commerciale.
Avec une capacité de production de 75 kg par lot, le JGB / W-75 sert d'enduit de poêle solide idéal à l'échelle pilote. Il permet aux installations pharmaceutiques de taille moyenne de traiter des formes posologiques polyvalentes sans perte de produit, en utilisant notre technologie avancée de plénum à air immergé pour un séchage rapide et uniforme.
Le JGB / W-150 est une machine de revêtement commerciale standard et robuste, capable de traiter 150 kg par lot. Alimenté par un puissant moteur principal de 2,2 kW, il est conçu pour la fabrication pharmaceutique quotidienne et continue, offrant une adaptabilité exceptionnelle à divers milieux d'enrobage et garantissant une stricte conformité aux BPF.
Conçu pour les grandes sociétés pharmaceutiques et nutraceutiques, le JGBW-350 offre une capacité de lot massive de 350 kg. Cette machine de revêtement non perforée robuste maximise le débit de production tout en réduisant considérablement les coûts énergétiques et le gaspillage de matériaux de revêtement, offrant ainsi une finition impeccable sur chaque lot.
Le Machine de revêtement non perforée série JGB-W (également connue sous le nom de coucheuse à casserole solide) est un système de revêtement avancé et entièrement fermé développé par Jianpai Tech. S'appuyant sur la technologie éprouvée de notre série JGB, ce modèle est doté d'un structure de tambour non poreuse (non perforée), ce qui en fait la solution ultime pour enrober à la fois les comprimés conventionnels et micro-pellets de taille supérieure à 0,6 mm.
Conçu pour une conformité stricte aux BPF, il est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques et nutraceutiques pour l'enrobage de sucre, l'enrobage de films organiques, l'enrobage de films hydrosolubles et les applications à libération contrôlée.
Principaux avantages et retour sur investissement
Pourquoi choisir la conception non perforée (casserole pleine) ?
Zéro perte de produit : Le tambour non poreux élimine complètement le risque de chute de minuscules pilules ou micro-granules (≥0,6 mm) à travers les trous du maillage, garantissant ainsi un rendement maximal du produit.
Polyvalence inégalée : Un vrai polyvalent. Il offre une large gamme de processus d'enrobage, manipulant parfaitement diverses formes posologiques, notamment les comprimés, les pilules et les microgranules, dans exactement la même machine.
Nettoyage ultra-facile : Sans trous perforés pour piéger les résidus, la poêle solide est intrinsèquement plus facile à nettoyer. Il est également équipé d’un dispositif de drainage intégré spécialisé pour assurer un lavage et une validation rapides et approfondis.
Technologie innovante de distribution d'air
Système avancé de plénum d'air submergé
Le JGB-W se distingue par son système de distribution d'air très adaptable, conçu pour s'adapter parfaitement aux différentes caractéristiques des matériaux :
Flux d'air interchangeable : Les tuyaux d'entrée et d'échappement présentent une structure spécialisée qui leur permet d'être interchangés en fonction des exigences spécifiques de votre processus.
Distributeurs d'air immergés à bec de canard (plénums) : Au lieu de souffler de l'air de l'extérieur, la machine utilise des plénums d'air personnalisés en forme de « bec de canard » qui plongent directement dans le lit de la tablette. Selon le processus, ces distributeurs d'air peuvent être insérés ou retirés de manière dynamique dans les matériaux culbutés.
Comment fonctionne le processus de revêtement solide
À l’intérieur du tambour non perforé, propre et fermé, les noyaux des comprimés ou les pellets roulent doucement le long des plaques de guidage en spirale. Le système PLC pulvérise automatiquement le produit de revêtement selon des paramètres de recette précis.
Simultanément, de l’air chaud est introduit par le conduit d’air central. Au lieu de passer à travers un tambour perforé, l'air chaud propre est forcé directement à travers le lit de matériau culbuté et est intelligemment collecté et évacué par les plénums d'air immergés en bec de canard. Ce contact intime air-produit garantit que le produit de revêtement pulvérisé sèche rapidement et uniformément, formant un film ou une couche de sucre dense, lisse et impeccable.
Programmes d'application principaux:
| Modèle | JGB / W-10 | JGB / W-75 | JGB / W-150 | JGBW-350 |
| Capacité de production (kg / temps) | 10 | 75 | 150 | 350 |
| Vitesse du rouleau (tr / min) | 5-35 | 3-35 | 2-20 | 2-15 |
| Pouvoir du moteur du moteur principal (KW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Filtre à haute efficacité Power Motor (KW) | 0.35 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Élimination du moteur du ventilateur d'élimination de la poussière (KW) | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 |
| Dimensions du moteur principal (longueur × largeur × hauteur) (mm) | 950 × 1460 × 1600 | 1200 × 1900 × 1800 | 1450 × 2200 × 2000 | 1700 × 2550 × 2200 |
| Dimensions du souffleur d'air de filtre à haute efficacité (longueur × largeur × hauteur) (mm) | 560 × 700 × 1900 | 750 × 850 × 1840 | 850 × 1320 × 2320 | 1310 × 1010 × 2550 |
| Dimensions du ventilateur d'élimination de la poussière (longueur × largeur × hauteur) | 600 × 700 × 1700 | 850 × 900 × 1920 | 850 × 1000 × 2200 | 1160 × 1080 × 2420 |
Images et applications du produit: