Nouveau produit à succès | Granulator trois en un Jianpai-High-Efficacité - Zhejiang Jianpai Machinery Technology Co., Ltd.

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Nouveau produit à succès | Granulateur de trois en un Jianpai-High-Efficacité

Juin 24, 2025

Dans la production de préparations solides pharmaceutiques, avez-vous déjà rencontré les phénomènes suivants:
Taille incontrôlable des particules
Densité de particules insatisfaisantes
Les variétés de médecine traditionnelle chinoise sont sujets à l'effondrement du lit
Transfert de processus non lisible et faible rendement
Temps de granulation long
Les variétés de médicaments ont besoin de granulations multiples en raison d'un contenu d'extrait excessif, etc.? ……

Dans le processus de production de préparations solides telles que les médicaments (médicaments traditionnels chinois, médicaments chimiques), les produits de santé et les aliments, la granulation est largement utilisée comme processus clé pour améliorer les propriétés physiques et les performances de processus des matériaux de base et fournir des conditions de fonctionnement plus optimisées pour les processus ultérieurs. À l'heure actuelle, les processus de granulation traditionnels de l'industrie pharmaceutique comprennent principalement une granulation humide à haute efficacité, une granulation fluidisée au lit,Granulation centrifuge, extrusion de matériau souple granulation et granulation sèche à rouleaux, etc., pour répondre aux besoins spécifiques de différents types de produits. Parmi les nombreux processus de granulation, la granulation humide à haute efficacité, la granulation fluidisée du lit et la granulation sèche sont devenues les technologies de granulation les plus représentatives dans la production de préparations solides en raison de leurs avantages de processus importants.

1. Processus de granulation humide à haute efficacité: Ce processus est effectué dans un récipient conique et la poudre est entièrement mélangée par la forte action de mélange de la pagaie en inférieure inférieure. Dans le même temps, le liant (ou l'extrait) est uniformément saupoudré et pulvérisé à travers la buse de pression pour former une structure de matériau doux humide, puis cisaillé par le granulé à grande vitesse latéral pour enfin obtenir des granules humides avec une distribution uniforme de la taille des particules.

2. Processus de granulation fluidisée: Une fois le matériau placé dans la trémie, l'air chaud purifié par le filtre à haute efficacité entre dans la chambre de granulation par le bas sous l'action d'une pression négative, de sorte que le matériau est dans un état d'ébullition continu. Dans le même temps, le liant (ou l'extrait) est uniformément saupoudré et pulvérisé à travers la buse de pression pour se lier avec la poudre pour former une forme granulaire. Les particules évaporent rapidement l'eau sous l'action du débit d'air chaud et forment enfin les particules sèchesavec porosité idéale et distribution uniforme des particules.

3. Processus de granulation sec: Les particules pénètrent dans la cavité du granulateur, et les trous d'écran de granulés réglables et de granulation dans la cavité font entrer les particules, presser et cisaillement, puis granuler des particules qualifiées uniformes à travers les trous d'écran.

Granulation humide à haute efficacité: Sous l'action du mécanisme de culbutation rotatif de la pagaie d'agitation, les granules produits dans ce processus montrent que certains granules ne sont pas uniformes, entraînant une force de liaison affaiblie entre les particules et une compressibilité significativement réduite. Bien que son efficacité de granulation soit élevée, le séchage ultérieur nécessite généralement l'aide d'un lit fluidisé et il y a beaucoup de poudre fine. Dans le processus de transfert de matériaux, un transfert incomplet est susceptible de se produire, ce qui ne réduit pas seulementLe rendement du produit mais augmente également l'intensité de la main-d'œuvre supplémentaire. De plus, au stade de séchage fluidisé, en raison du gros poids mort des particules humides, une fois que le volume d'air et le volume de matériau ne sont pas bien appariés, le phénomène d'effondrement du lit est très susceptible de se produire, ce qui affecte sérieusement la stabilité de la qualité du produit.

Granulation du lit fluidisé: Ce processus est basé sur l'adhésion des gouttelettes atomisées dans le matériau dans un état d'ébullition, et les granules produits ont une porosité élevée. Bien que les granules aient une bonne fluidité, ils ont une mauvaise compressibilité et une densité en vrac trop faible (comme les préparations de metformine) peut entraîner une profondeur de remplissage insuffisante dans le processus de tablette ultérieure. Étant donné que les particules sont toujours dans un état semi-sèche pendant le processus de granulation, si des particules plus grandes sont nécessaires, cela prend souvent beaucoup de temps etA un faible taux de réussite, ce qui est particulièrement défavorable pour les variétés de médecine chinoise qui nécessitent une taille et une densité spécifiques des particules. De plus, les prescriptions de médecine chinoise contiennent souvent une forte proportion d'extraits ou de composants de sucre. Si la teneur en eau est trop élevée pendant le processus de granulation, il est facile de rendre le matériau trop humide, d'augmenter le risque d'effondrement du lit et d'agglomération et d'affecter la stabilité du processus.

Granulation sèche: Dans le processus traditionnel de production de préparation solide, la granulation sèche est un lien indépendant, qui doit être utilisé séparément de la granulation humide, du séchage et d'autres processus, et le renouvellement des matériaux est fréquemment entre différents équipements. Cela augmente non seulement le temps de transfert des matériaux et les coûts de main-d'œuvre, mais provoque également facilement une perte de matériaux et une contamination croisée pendant le processus de transfert, affectant la qualité des produits et l'efficacité de la production. Optimisation limitée des particulesCaractéristiques: La granulation sèche utilise principalement des collisions, de l'extrusion et du cisaillement pour faire passer les particules à travers l'écran. Pour certains produits avec des exigences spéciales pour la forme, la densité et la porosité des particules, cette méthode est difficile pour optimiser profondément les caractéristiques des particules.

Dans le contexte de l'optimisation continue du processus de production actuel de préparation solide, existe-t-il un équipement innovant qui peut intégrer efficacement les avantages de base des granulateurs humides à haute efficacité, des granulateurs de lit fluidisé et des granulateurs secs, tout en dépassant leurs limitations techniques en termes de pollution de l'espace de renouvellement, de stabilité du processus, de caractéristiques des particules et de coûts de transport manuel?Guidé par les besoins des clients et motivé par l'innovation technologique, Jianpai a toujours mis en œuvre ce concept de développement. En tant que représentant de la nouvelle génération d'équipements pharmaceutiques, Granulateur de trois en un Jianpai-High-Efficacité intègre les concepts avancés de la technologie pharmaceutique moderne, en particulier pour les difficultés techniques de la médecine et des produits de santé chinois traditionnels dans le processus de granulation, offrant une solution complète et efficace. Cet équipement réalise non seulement une percée dans l'innovation de processus, mais ouvre également de nouvelles façons d'améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Le granulateur à trois en un à haute efficacité est un équipement de granulation innovant soigneusement développé par Jianpai avec des années d'accumulation technique. L'équipement adopte de manière innovante une conception intégrée, qui combine organiquement l'unité de granulation humide à haute efficacité, l'unité de granulation à lit fluidisé et l'unité de granulation sèche: le bas de l'équipement est équipé d'un système de granulation de cisaillement haute performance, équipé avec des pagaies d'agitation de précision et des fraises à grande vitesse pour assurerl'effet de granulation; La partie supérieure est intégrée à un système de séchage de granulation à lit fluidisé avancé pour obtenir une granulation et un séchage en une seule étape. Grâce au système de combinaison intégré unique, une connexion transparente peut être obtenue, éliminant la liaison de transfert de matériau dans le processus traditionnel et améliorant considérablement l'efficacité de la production et le rendement du produit.

La coordination précise de l'unité de cisaillement élevée et de l'unité de granulation fluidisée garantit la stabilité du processus et évite complètement le risque d'effondrement du lit; Deuxièmement, la conception intégrée réalise un processus de production continu et intelligent, du mélange sec des matières premières, de la granulation en suspension, de la granulation humide au séchage fluidisé et à une granulation sèche, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production et améliore l'efficacité de la production. Il convient particulièrement à la production degranules pour les médicaments chinois et occidentaux et les produits de santé.

Remarque * Technologie innovante: utilisez un granulateur trois en un à haute efficacité pour réduire le nombre d'étapes de chiffre d'affaires et réduire la perte de matériaux!

Vous pouvez avoir des questions?
Après le processus de séchage de granulation humide, y aura-t-il une agglomération ou un effondrement du lit?
Non!
1. Dans l'unité de granulation à cisaillement élevée, nous utilisons une conception innovante de structure d'agitation et de cisaillement dans le pot. Sa lame d'agitation rotative unique peut obtenir une circulation globale des matériaux par l'optimisation des mécanismes centrifuges. Avec le système de lame de coupe breveté, cette structure peut garantir que le matériau a un effet d'équilibre de mélange idéal dans une large plage de paramètres de la charge 20% ~ 80%.

2. En termes de configuration de l'équipement, nous fournissons aux utilisateurs la technologie du système d'atomisation importé de pointe, en utilisant la technologie de référence de l'industrie au niveau international. Les pistolets de pulvérisation utilisent tous la technologie d'atomisation de précision, qui peut contrôler avec précision la distribution de la taille des particules des gouttelettes et assurer l'uniformité de la granulation.

3. Le granulateur à trois en un à haute efficacité est équipé d'un système de coupe à grande vitesse breveté et d'une structure de lame statique et dynamique unique, qui peut réaliser un processus d'écrasement des particules à haute efficacité et augmenter l'uniformité contrôlable des particules.

Granulateur à trois efforts à haute efficacité

Il intègre une technologie de granulation avancée et un système de contrôle intelligent, et avec sa technologie de granulation synchrone innovante trois en un et un contrôle précis des paramètres de processus, il apportera des solutions révolutionnaires à la production pharmaceutique à dosage solide.

Profil de l'entrepriseZhejiang Jianpai Machinery Technology Co., Ltd. a été fondée en 1997 et est un fournisseur domestique bien connu d'équipement de dosage solide pharmaceutique. Il s'agit d'une entreprise nationale de haute technologie, d'un entrepreneur de projets de projet du programme National Torch, et une province du Zhejiang spécialisée et nouvelle entreprise. La série de produits principale de la technologie Jianpai comprend: Mélanger l'équipement, le revêtement à haute efficacité et l'équipement de revêtement de film, l'équipement de concassage, l'équipement granulé, l'équipement de séchage, la levage etTransfert d'équipement, équipement de nettoyage et lignes de liaison à dosage solide entièrement fermées.